一种循环式漆箱加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种循环式漆箱加热系统，包括废烟排放管及漆箱，所述废烟排放管外设有废烟排放管夹套，所述废烟排放管夹套与废烟排放管之间的空间形成换热腔，废烟排放管夹套上设有冷水进口和热水出口，所述漆箱外设有漆箱夹套，所述漆箱夹套与漆箱之间的空间形成热水腔，漆箱夹套上设有热水进口和冷水出口，漆箱的高度高于废烟排放管的高度，所述冷水出口和冷水进口之间通过管路连接，所述热水出口与热水进口之间通过管路连接。本实用新型专利技术结构简单，运行平稳，维修方便，能大大降低能耗。能大大降低能耗。能大大降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式漆箱加热系统


[0001]本技术涉及漆包线生产
，尤其是涉及一种循环式漆箱加热系统。

技术介绍

[0002]漆包线生产时，温度对于使用的油漆黏度影响巨大，而黏度又是影响涂漆质量的主要参数。为获得合适的油漆黏度，在上漆前，需要对存放的漆箱进行加热。
[0003]目前对漆箱加热通常采用电加热装置电热棒，例如，授权公告号CN203311933U，授权公告日2013.11.27的中国专利公开了一种用于漆包线涂漆系统的绝缘漆预热装置，包括用来容纳绝缘漆的上端敞口的预热漆箱，所述预热漆箱的侧壁及底壁为不锈钢板制成的双层夹套，侧壁及底壁的双层夹套相互连通并充填有导热油，底壁的双层夹套内装有电加热装置；还包括一台向预热漆箱内供漆的第一漆泵，和一台将预热漆箱内绝缘漆输送至涂漆系统底漆箱的第二漆泵。该预热漆箱依然采用常规的电加热装置对油漆进行加热，不仅能耗高，而且电加热装置长时间工作极易损坏，维修不便及成本高。

技术实现思路

[0004]本技术是为了解决现有技术的漆箱加热方式所存在的上述问题，提供了一种结构简单，运行平稳，维修方便，能大大降低能耗的循环式漆箱加热系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术的一种循环式漆箱加热系统，包括废烟排放管及漆箱，所述废烟排放管外设有废烟排放管夹套，所述废烟排放管夹套与废烟排放管之间的空间形成换热腔，废烟排放管夹套上设有冷水进口和热水出口，所述漆箱外设有漆箱夹套，所述漆箱夹套与漆箱之间的空间形成热水腔，漆箱夹套上设有热水进口和冷水出口，漆箱的高度高于废烟排放管的高度，所述冷水出口和冷水进口之间通过管路连接，所述热水出口与热水进口之间通过管路连接。本技术中以水作为传热媒介，相对以导热油，更安全，成本更低；车间包漆设备的废烟排放管一般有300℃左右，为有效利用该热量，本技术以废烟排放管作为废热回收装置，通过在废烟排放管的外面设置废烟排放管夹套，通过废烟排放管对水进行加热，可大大降低能耗；废烟排放管作为热端，漆箱作为冷端，热端加热使水温升高，体积变大，冷端水温下降体积变小，从而使水能在系统中循环加热；本技术构成一个封闭的水循环系统，运行平稳，维修方便。
[0006]作为优选，所述热水出口与热水进口之间的管路上串接有自动排气阀。自动排气阀用于排出系统中的空气，使系统内压力保持稳定。
[0007]作为优选，所述循环式漆箱加热系统还包括高位膨胀水箱，所述高位膨胀水箱并联在冷水出口和冷水进口之间的管路上。高位膨胀水箱能缓冲系统压力波动，保证系统的水压稳定。
[0008]作为优选，所述热水出口与热水进口之间的管路上连接有可调速热水泵和流量调节阀。通过可调速热水泵和流量调节阀以控制热水的流速，从而能准确调整、控制加热温度。
[0009]作为优选，所述废烟排放管夹套及漆箱夹套外均设有保温层。
[0010]作为优选，所述废烟排放管中的废烟与换热腔内的导热水逆向流动。
[0011]因此，本技术具有如下有益效果：
[0012]（1）以废烟排放管作为废热回收装置，以水作为传热媒介，能大大降低能耗；
[0013]（2）结构简单，运行平稳，维修方便。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种连接示意图。
[0015]图2 是本技术中废烟排放管的一种剖面图。
[0016]图3是本技术中漆箱的一种剖面图。
[0017]图中：废烟排放管1，漆箱2，废烟排放管夹套3，换热腔4，冷水进口5，热水出口6，漆箱夹套7，热水腔8，热水进口9，冷水出口10，自动排气阀11，高位膨胀水箱12，可调速热水泵13，流量调节阀14，保温层15。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0019]如图1、图2、图3所示的一种循环式漆箱加热系统，包括废烟排放管1、漆箱2及高位膨胀水箱12，废烟排放管外设有废烟排放管夹套3，废烟排放管夹套与废烟排放管之间的空间形成换热腔4，废烟排放管中的废烟与换热腔内的导热水逆向流动，废烟排放管夹套上设有冷水进口5和热水出口6，漆箱外设有漆箱夹套7，漆箱夹套与漆箱之间的空间形成热水腔8，废烟排放管夹套及漆箱夹套外均设有保温层15，漆箱夹套上设有热水进口9和冷水出口10，漆箱的高度高于废烟排放管的高度，冷水出口和冷水进口之间通过管路连接，高位膨胀水箱并联在冷水出口和冷水进口之间的管路上，热水出口与热水进口之间通过管路连接，热水出口与热水进口之间的管路上串接有自动排气阀11，热水出口与热水进口之间的管路上还连接有可调速热水泵13和流量调节阀14。
[0020]本技术的运行过程为：通过废烟排放管对换热腔中的冷水进行加热，热水从热水出口输送至热水腔中对漆箱中油漆进行加热，冷水则经冷水出口、冷水进口返回至换热腔中进行加热，以此不断循环。
[0021]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式漆箱加热系统，其特征在于，包括废烟排放管（1）及漆箱（2），所述废烟排放管外设有废烟排放管夹套（3），所述废烟排放管夹套与废烟排放管之间的空间形成热水换热腔（4），废烟排放管夹套上设有冷水进口（5）和热水出口（6），所述漆箱外设有漆箱夹套（7），所述漆箱夹套与漆箱之间的空间形成热水腔（8），漆箱夹套上设有热水进口（9）和冷水出口（10），漆箱的高度高于废烟排放管的高度，所述冷水出口和冷水进口之间通过管路连接，所述热水出口与热水进口之间通过管路连接。2.根据权利要求1所述的一种循环式漆箱加热系统，其特征在于，所述热水出口与热水进口之间的管路上串接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东旭，杨剑平，
申请(专利权)人：浙江露笑电子线材有限公司，
类型：新型
国别省市：