本实用新型专利技术涉及管道夹具技术领域，且公开了一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶部之间固定连接有工作仓，所述工作仓的底部固定连接有机箱，所述工作仓的底部固定连接有收料斗，所述工作台的顶部活动连接有废料箱，所述工作仓的的顶部固定连接有两对固定夹具，所述工作仓的内部活动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的外侧均固定连接有传动轮。该无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，具备了自动调节切割长度的优点，提高了切割的精确度和工作人员的工作效率，并且具备了收集废料的优点，提高了工作环境整洁性。提高了工作环境整洁性。提高了工作环境整洁性。
【技术实现步骤摘要】
一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具
[0001]本技术涉及管道夹具
，具体为一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具。
技术介绍
[0002]机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便和安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具和机床夹具等。
[0003]目前市场上的夹具通常是固定安装方式，并且结构简单，在对管道的切割过程中不能调节管道的切割长度，切割过程中容易产生误差，导致生产率下降，浪费原材料，并且对切割过程中的废料不能很好的进行收集，影响了生产环境，故而提出一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，具备调节切割长度和收集废料等优点，解决了生产过程中不能精确的调节管道的切割长度和不能很好收集废料的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述调节切割长度和收集废料目的，本技术提供如下技术方案：一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有两个支柱，两个所述支柱的顶部之间固定连接有工作仓，所述工作仓的底部固定连接有机箱，所述工作仓的底部固定连接有收料斗，所述工作台的顶部活动连接有废料箱，所述工作仓的顶部固定连接有两对固定夹具，所述工作仓的内部活动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的外侧均固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间通过传送带传动连接，所述机箱的内部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴外侧和左侧转动杆的外侧之间通过皮带传动连接，所述工作仓的内部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定安装有两个直线电机，两个所述直线电机的顶部之间固定连接有两对活动夹具，两对所述固定夹具和活动夹具的正面和背面均螺纹连接有两个螺栓。
[0008]优选的，所述机箱位于工作仓底部的左侧，所述废料箱位于工作台顶部的右侧，且废料箱位于收料斗的正下方。
[0009]优选的，所述工作仓的内底壁固定连接有第一挡板，且第一挡板位于收料斗的左侧，所述步进电机的输出轴贯穿机箱的正面，所述皮带贯穿工作仓的底部并延伸至步进电机的输出轴。
[0010]优选的，所述支撑板的数量为两个，左侧支撑板位于传送带的左侧，右侧支撑板位于收料斗的右侧。
[0011]优选的，所述直线电机由底座、动子、定子、滑轨、动子座和限位块组成，所述支撑板的顶部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有两个滑轨，底座的顶部固定连接有位于两个滑轨之间的定子，定子的顶部活动连接有动子，动子的顶部固定连接有动子座，底座的顶部左右两侧均固定连接有限位块。
[0012]优选的，两对所述活动夹具之间通过位于直线电机上方的连接块固定连接，两个连接块的上方之间形成一个切割槽，两个所述转动杆的两端均与工作仓内侧壁固定连接的轴承内侧固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，具备以下有益效果：
[0015]该无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，将待切割的管材穿过左侧的固定夹具，再通过活动夹具，最后穿过右侧的固定夹具，再扭动螺栓将管材进行固定，启动直线电机，直线电机带动活动夹具在滑轨上移动，即可对切割长度进行改变，具备了自动调节切割长度的优点，提高了切割的精确度和工作人员的工作效率，选取好所需要切割的长度后，在两对活动夹具之间的切割槽内对管材进行切割，继续向固定夹具内推动管材，推动的过程中，产生的切割废料从工作仓顶部的开口落入到传送带上，启动步进电机，步进电机的输出轴带动皮带转动，皮带带动左侧的转动杆转动，从而带动左侧传动轮转动,在右侧传送轮的转动支撑作用下，使得传送带转动，从而可带动废料向右移动，通过收料斗，进入到废料箱中，具备了收集废料的优点，节省了人力资源，提高了工作环境整洁性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构中工作仓连接结构的俯视图；
[0018]图3为本技术结构中工作仓连接结构的右视剖视图。
[0019]图中：1底板、2工作台、3支柱、4废料箱、5机箱、6工作仓、7收料斗、8固定夹具、9螺栓、10活动夹具、11转动杆、12传动轮、13传送带、 14皮带、15支撑板、16步进电机、17直线电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，包括底板1，其特征在于：底板1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部固定连接有两个支柱3，两个支柱3的顶部之间固定连接有工作仓6，工作仓6的底部固定连接有机箱5，工作仓6的底部固定连接有收料斗7，机箱5位于工作仓6底部的左侧，废料箱4位于工作台2顶部的右侧，且废料箱4位于收料斗7的正下方，工作台2的顶部活动连接有废料箱4，工作仓6的顶部固定连接有两对固定夹具8，工作仓6的内部活动连接有两个转动杆11，两个
转动杆11的外侧均固定连接有传动轮12，两个传动轮12之间通过传送带13传动连接，机箱5的内部固定安装有步进电机16，步进电机16的输出轴外侧和左侧转动杆11的外侧之间通过皮带14传动连接，工作仓6的内底壁固定连接有第一挡板，且第一挡板位于收料斗7的左侧，步进电机16的输出轴贯穿机箱5的正面，皮带14贯穿工作仓6的底部并延伸至步进电机16的输出轴，工作仓6的内部固定连接有两个支撑板15，支撑板15的数量为两个，左侧支撑板15位于传送带13的左侧，右侧支撑板15 位于收料斗7的右侧，两个支撑板15的顶部之间固定安装有两个直线电机17，直线电机17由底座、动子、定子、滑轨、动子座和限位块组成，支撑板15 的顶部固定连接有底座，底座的顶部固定连接有两个滑轨，底座的顶部固定连接有位于两个滑轨之间的定子，定子的顶+部活动连接有动子，动子的顶部固定连接有动子座，底座的顶部左右两侧均固定连接有限位块，两对活动夹具10之间通过位于直线电机17上方的连接块固定连接，两个连接块的上方之间形成一个切割槽，两个转动杆11的两端均与工作仓6内侧壁固定连接的轴承内侧固定连接，两个直线电机17的顶部之间固定连接有两对活动夹具10，两对固定夹具8和活动夹具10的正面和背面均螺纹连接有两个螺栓9，将待切割的管材穿过左侧的固定夹具8，再通过活动夹具10，最后穿过右侧的固定夹具8，再本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定连接有两个支柱(3)，两个所述支柱(3)的顶部之间固定连接有工作仓(6)，所述工作仓(6)的底部固定连接有机箱(5)，所述工作仓(6)的底部固定连接有收料斗(7)，所述工作台(2)的顶部活动连接有废料箱(4)，所述工作仓(6)的顶部固定连接有两对固定夹具(8)，所述工作仓(6)的内部活动连接有两个转动杆(11)，两个所述转动杆(11)的外侧均固定连接有传动轮(12)，两个所述传动轮(12)之间通过传送带(13)传动连接，所述机箱(5)的内部固定安装有步进电机(16)，所述步进电机(16)的输出轴外侧和左侧转动杆(11)的外侧之间通过皮带(14)传动连接，所述工作仓(6)的内部固定连接有两个支撑板(15)，两个所述支撑板(15)的顶部之间固定安装有两个直线电机(17)，两个所述直线电机(17)的顶部之间固定连接有两对活动夹具(10)，两对所述固定夹具(8)和活动夹具(10)的正面和背面均螺纹连接有两个螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种无机填充改性聚丙烯管材生产用夹具，其特征在于：所述机箱(5)位于工作仓(6)底部的左侧，所述废料箱(4)位于工作台(2)顶部的右侧，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏国庆，陈江华，石晓波，
申请(专利权)人：江苏华财管道有限公司，
类型：新型
国别省市：
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