一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，包括设备本体，设备本体一侧设置有仓门，设备本体上与仓门相邻的一侧设置有控制器，控制器上设置有显示器，设备本体底部设置有底座，底座上方设备本体内部设置有固定柱，固定柱两侧设置有两个转柱，转柱下端设置有转盘，转盘上设置有传动带，传动带远离转盘的一端设置有转轮，转轮内设置有转轴；该一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置通过设置多个转柱、多个绕槽使得装置可以同时测试多根涤纶，可以达到提高工作效率的作用，通过设置上压板、下压板、线槽、螺丝、螺纹口、滑块、滑槽，使得装置固定涤纶牢固稳定，防止测试时涤纶偏移，可以达到保障测试准确的作用。可以达到保障测试准确的作用。可以达到保障测试准确的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置


[0001]本技术涉及测试设备
，具体为一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置。

技术介绍

[0002]涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，涤纶占世界合成纤维产量的60％以上，大量用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等，涤纶在生产过程中由于加工工艺和化学配方的差异会形成不同的性能，需要各种测试设备对生产出的涤纶进行性能鉴定，现有的涤纶工业丝拉伸测试设备大多一次只能测试一根涤纶，测试效率低下，并且现有的涤纶工业丝拉伸测试设备夹线装置大多只是简单的将涤纶缠绕在上面，固定不牢，并且可能在测试时出现偏移与拉力传感器产生夹角，导致拉力传感器检测的拉力不准确。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的涤纶工业丝拉伸测试设备存在大多一次只能测试一根涤纶，测试效率低下的问题；
[0005]2、现有的涤纶工业丝拉伸测试设备存在夹线装置大多只是简单的将涤纶缠绕在上面，固定不牢，并且可能在测试时出现偏移与拉力传感器产生夹角，导致拉力传感器检测的拉力不准确的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，以达到提高测试效率、保障测试准确的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，包括设备本体，所述设备本体一侧设置有仓门，所述设备本体上与仓门相邻的一侧设置有控制器，所述控制器上设置有显示器，所述设备本体底部设置有底座，所述底座上方设备本体内部设置有固定柱，所述固定柱两侧设置有两个转柱，所述转柱下端设置有转盘，所述转盘上设置有传动带，所述传动带远离转盘的一端设置有转轮，所述转轮内设置有转轴，所述转轴远离转轮的一端设置有驱动电机，所述转柱上设置有若干绕槽，所述绕槽内设置有绕带，所述绕带远离绕槽的一端设置有拉力传感器。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述固定柱靠近转柱的两侧设置有若干连接柱，所述拉力传感器与连接柱上设置有连接板，所述连接板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块远离滑槽的一端设置有上压板，所述上压板下方设置有下压板，所述上压板与下压板上设置有线槽，所述上压板上设置有螺丝，所述下压板上设置有螺纹口。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述转盘的内径尺寸与转柱的外径尺寸相匹配，所述转盘与转柱固定连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述转轮的内径尺寸与转轴的外径尺寸相匹
配，所述转轮与转轴套接，所述转轴与驱动电机转动连接，所述转轮与驱动电机转动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述转轮与转盘通过传动带传动连接，所述驱动电机与转柱转动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与上压板固定连接，所述滑槽与连接板固定连接，所述上压板与连接板通过滑块与滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述螺丝与螺纹口转动连接，所述螺丝与上压板转动连接，所述螺纹口与下压板固定连接，所述上压板与下压板通过螺丝与螺纹口转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，通过设置驱动电机带动转轴进而带动转轮转动，转轮通过传动带带动转盘进而带动转柱转动，转柱转动带动绕带，拉动固定装置测试，多个转柱、多个绕槽使得装置可以同时测试多根涤纶，可以达到提高工作效率的作用；
[0016]2、该一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，通过设置滑块带动上压块在滑槽里滑动压住下压块，同时转动螺丝拧进螺纹口，进行加固，使得装置固定涤纶牢固稳定，防止测试时涤纶偏移，可以达到保障测试准确的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术外观结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术电性连接结构示意图。
[0021]图中：1、设备本体；2、仓门；3、控制器；4、显示器；5、底座；6、固定柱；7、转柱；8、转盘；9、传动带；10、转轮；11、转轴；12、驱动电机；13、绕槽；14、绕带；15、拉力传感器；16、连接板；17、滑槽；18、滑块；19、上压板；20、下压板；21、线槽；22、螺丝；23、螺纹口；24、连接柱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，包括设备本体1，设备本体1一侧设置有仓门2，设备本体1上与仓门2相邻的一侧设置有控制器3，控制器3上设置有显示器4，设备本体1底部设置有底座5，底座5上方设备本体1内部设置有固定柱6，固定柱6两侧设置有两个转柱7，转柱7下端设置有转盘8，转盘8上设置有传动带9，传动带9远离转盘8的一端设置有转轮10，转轮10内设置有转轴11，转轴11远离转轮10的一端设置有驱动电机12，转柱7上设置有若干绕槽13，绕槽13内设置有绕带14，绕带14远离绕槽13的一端设置有拉力传感器15。
[0024]本实施例中，固定柱6靠近转柱7的两侧设置有若干连接柱24，拉力传感器15与连接柱24上设置有连接板16，连接板16上设置有滑槽17，滑槽17内设置有滑块18，滑块18远离滑槽17的一端设置有上压板19，上压板19下方设置有下压板20，上压板19与下压板20上设置有线槽21，上压板19上设置有螺丝22，下压板20上设置有螺纹口23，涤纶固定装置各部件位置关系；转盘8的内径尺寸与转柱7的外径尺寸相匹配，转盘8与转柱7固定连接，转盘8与转柱7同步运动；转轮10的内径尺寸与转轴11的外径尺寸相匹配，转轮10与转轴11套接，转轴11与驱动电机12转动连接，转轮10与驱动电机12转动连接，驱动电机12可以带动转轮10；转轮10与转盘8通过传动带9传动连接，驱动电机12与转柱7转动连接，驱动电机12可带动转柱7转动；滑块18与滑槽17滑动连接，滑块18与上压板19固定连接，滑槽17与连接板16固定连接，上压板19与连接板16通过滑块18与滑槽17滑动连接，上压板19通过滑块18与滑槽17在连接板16上滑动；螺丝22与螺纹口23转动连接，螺丝22与上压板19转动连接，螺纹口23与下压板20固定连接，上压板19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，其特征在于：包括设备本体（1），所述设备本体（1）一侧设置有仓门（2），所述设备本体（1）上与仓门（2）相邻的一侧设置有控制器（3），所述控制器（3）上设置有显示器（4），所述设备本体（1）底部设置有底座（5），所述底座（5）上方设备本体（1）内部设置有固定柱（6），所述固定柱（6）两侧设置有两个转柱（7），所述转柱（7）下端设置有转盘（8），所述转盘（8）上设置有传动带（9），所述传动带（9）远离转盘（8）的一端设置有转轮（10），所述转轮（10）内设置有转轴（11），所述转轴（11）远离转轮（10）的一端设置有驱动电机（12），所述转柱（7）上设置有若干绕槽（13），所述绕槽（13）内设置有绕带（14），所述绕带（14）远离绕槽（13）的一端设置有拉力传感器（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于高强低伸涤纶工业丝拉伸测试装置，其特征在于：所述固定柱（6）靠近转柱（7）的两侧设置有若干连接柱（24），所述拉力传感器（15）与连接柱（24）上设置有连接板（16），所述连接板（16）上设置有滑槽（17），所述滑槽（17）内设置有滑块（18），所述滑块（18）远离滑槽（17）的一端设置有上压板（19），所述上压板（19）下方设置有下压板（20），所述上压板（19）与下压板（20）上设置有线槽（21），所述上压板（19）上设置有螺丝（22），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金亮，马建平，李敏，柳永新，史惠峰，戴锁洪，
申请(专利权)人：江苏索力得新材料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：