一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置及矩形钢筋笼制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置及矩形钢筋笼制作方法，具体涉及钢筋笼施工技术领域，目的是解决目前桥墩钢筋笼施工中，工人作业强度大、工效慢、施工精度低等问题，本发明专利技术包括底座、螺纹立柱、可拆卸钢钩、可调节定位环、圆形抱箍、螺栓、螺母、定位支撑杆、固定链杆、顶部支撑杆、钢丝绳、钢丝绳卡扣、地锚。本发明专利技术可实现钢筋笼平面作业，大大的降低了工人的作业强度，方便工人施工，节约时间，提高工效；本装置为模块化生产，现场组装及拆卸，配件可重复使用，符合绿色环保理念，且能有效提高钢筋笼精度，适合大范围推广应用。适合大范围推广应用。适合大范围推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置及矩形钢筋笼制作方法


[0001]本专利技术涉及钢筋笼施工
，具体为一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置及矩形钢筋笼制作方法。

技术介绍

[0002]钢筋笼是桩基工程中的基础工具之一，它由纵筋和箍筋按一系列规律连接而成，钢筋笼跟柱子纵向钢筋的受力作用类似，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度低，钢筋笼对桩身混凝土起到一定的约束作用，使之能承受一定的轴向拉力。
[0003]在桥墩钢筋笼施工中，需要现场搭脚手架绑扎，多个工人同时在高处作业，施工不方便，工效慢且绑扎精度低；而现有的预制桥墩钢筋笼装置，特别是矩形钢筋笼预制装置，在制作较长钢筋笼时，不便对多根钢筋进行定位，预制效率低，费事费力且精度低；另外现有的预制钢筋笼装置变化性差，不能很好的适应多种不同规格钢筋笼的预制。因此，我们提出一种能够解决在目前桥墩钢筋笼施工中，工人作业强度大、工效慢、施工精度低等问题的平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置及矩形钢筋笼制作方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置及矩形钢筋笼制作方法，以解决在目前桥墩钢筋笼施工中，工人作业强度大、工效慢、施工精度低等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，包括设置在地面上的底座以及插入地面设置的地锚；所述底座设有若干个且呈两列设置，在每列底座中相邻两个底座之间以及位于两列底座端部的底座之间均通过固定链杆连接；所述底座上表面中心位置处焊接有螺纹立柱，在两列底座中相对的两根螺纹立柱的顶端上可拆连接有顶部支撑杆，在所述螺纹立柱的侧面留有一螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有可拆卸钢钩，所述地锚的数量与底座相对应，且其设置在底座的外侧，所述可拆卸钢钩与地锚之间连接有钢丝绳；所述螺纹立柱上螺纹连接有若干竖向排列的可调节定位环，所述可调节定位环外圆周表面可拆连接有圆形抱箍，所述圆形抱箍由两个半圆形抱箍组成，且两个半圆形抱箍之间通过螺栓与螺母连接，其中一个半圆形抱箍上开设有螺纹开口，所述螺纹开口处螺纹连接有定位支撑杆，所述定位支撑杆设置在两列底座中相对的两根螺纹立柱相互靠近的一侧上。
[0006]作为本专利技术的进一步方案：在每列底座中相邻两个底座之间通过纵向固定链杆连接，位于两列底座端部的底座之间通过横向固定链杆连接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述底座为方形钢板，在底座靠近角点位置处焊接有
四根螺纹杆，所述横向固定链杆与纵向固定链杆通过螺母与螺纹杆连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述横向固定链杆与纵向固定链杆的两端的厚度小于中间段的厚度，所述横向固定链杆与纵向固定链杆两端位置处设有开口朝下的直角凹槽，所述直角凹槽与所述底座的棱边处相互配合。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述螺纹立柱为钢质实心柱，所述螺纹立柱顶部留有开口槽一，所述顶部支撑杆的两端设置在开口槽一内，且所述顶部支撑杆的两端设有与之适配的开口槽二。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述钢丝绳的两端均设置有绳套，所述绳套开口处连接有钢丝绳卡扣，且所述地锚伸出地面的一端固定有钩状体，所述钢丝绳远离可拆卸钢钩的一端连接在钩状体上。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：在钢丝绳处于拉紧状态时，钢丝绳与地面之间的夹角为45度。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述可调节定位环的上下两端均设有沿其端面径向向外延伸出的外缘，所述圆形抱箍设置在外缘之间，所述可调节定位环为中间细两端粗的环状结构。
[0013]作为本专利技术的进一步方案：所述定位支撑杆具体为半螺纹杆，设置在定位支撑杆一端的螺纹段与圆形抱箍螺纹连接。
[0014]一种矩形钢筋笼制作方法，利用以上所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置进行制作，所述制作方法包括以下步骤：场地选择：根据实际的加工需要，选择合适的场地，若施工场地地基较为软弱，则需要提前进行场地硬化平整处理，防止地表沉陷，影响装置的精度，如果施工场地地基满足施工要求，则可省略本步骤；装置拼装：根据预制的矩形钢筋笼的大小，计算出模块化装置的长度和宽度，选择长度合适的固定链杆以及顶部支撑杆，根据现场已经测设好的测量控制网，利用全站仪对底座位置进行放样定位，将底座按照测设的位置摆放，设置成两列n行的矩阵形式，并使每一行或列的底座中心在同一条直线上，底座的数量为2n个，顶部支撑杆的数量为n根，在底座之间安装固定链杆，固定链杆的数量为4n
‑
2根；根据沿高度方向的主筋的数量，在每个螺纹立柱上设置相等数量的可调节定位环，并根据计算设置好可调节定位环的位置，如沿高度方向的主筋为m根，除最顶部的主筋放在顶部支撑杆上，其余均放在定位支撑杆上，每个螺纹立柱上需设m
‑
1个可调节定位环，共需要2n(m
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1)个可调节定位环，在每个可调节定位环上都设置圆形抱箍，将预留有螺纹接口的半圆形抱箍朝内，并安装好定位支撑杆，定位支撑杆的数量与可调节定位环的数量相等，共需要2n(m
‑
1)根，随后安装可拆卸钢钩和顶部支撑杆，最后将钢丝绳一端连接可拆卸钢钩，另一端连接地锚，将钢丝绳拉紧后，打入地锚；架设钢筋笼：将矩形钢筋笼顶部的主筋按实际间距摆放在顶部支撑杆上，设置环绕矩形箍筋和竖向箍筋，将环绕矩形箍筋和竖向箍筋沿纵向按固定间距摆放好，并与顶部的主筋焊接，将两侧的主筋的任意一侧摆放在与之对应一侧的定位支撑杆上，并使这一侧所有主筋沿高度方向对齐顶部最外侧的主筋，再设置横向箍筋，并将横向箍筋与侧边的主筋焊接连接，接着将另一侧的主筋摆放在与之对应一侧的定位支撑杆上，将底部的主筋摆放在环绕矩形箍筋上，最后，将环绕矩形箍筋、竖向箍筋以及横向箍筋与对应的主筋焊接
好；起吊钢筋笼：在架设完矩形钢筋笼后，先将矩形钢筋笼整体向一侧上方吊起，使矩形钢筋笼不压在模块化装置上，且让其中一侧的所有定位支撑杆脱离钢筋笼内部，并将与之对应一侧的所有可调节定位环上的定位支撑杆取下，接着,将矩形钢筋笼整体向另一侧移动，使与之对应一侧的所有定位支撑杆脱离矩形钢筋笼内部，最后将矩形钢筋笼整体向上吊起，矩形钢筋笼将带着顶部支撑杆一起与装置分开，而后取出顶部支撑杆，矩形钢筋笼起吊结束；场地恢复：将预制矩形钢筋笼相关装置拆除，矩形钢筋笼运输至特定位置。
[0015]有益效果：1.本专利技术提供了一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，模块化装置由各种模块化配件拼装而成，配件由工厂批量定制生产，保证了配件的低成本和高精确度，模块化配件轻便且体积小，方便运输至施工现场，且便于现场组装及拆卸，配件可重复使用，符合绿色环保理念。
[0016]2.本专利技术提供了一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，根据实际需要可更换安装不同长度的固定链杆，可以通过安装不同长度的横向固定链杆和纵向固定链杆以及随意设置可调节定位环的数量和高度，以适应不同规模尺寸的矩形钢筋笼生产，同时能确保不同尺寸钢筋笼的精确度。
[0017]3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：包括设置在地面上的底座（1）以及插入地面设置的地锚（15）；所述底座（1）设有若干个且呈两列设置，在每列底座（1）中相邻两个底座（1）之间以及位于两列底座（1）端部的底座（1）之间均通过固定链杆连接；所述底座（1）上表面中心位置处焊接有螺纹立柱（3），在两列底座（1）中相对的两根螺纹立柱（3）的顶端上可拆连接有顶部支撑杆（12），在所述螺纹立柱（3）的侧面留有一螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有可拆卸钢钩（4），所述地锚（15）的数量与底座（1）相对应，且其设置在底座（1）的外侧，所述可拆卸钢钩（4）与地锚（15）之间连接有钢丝绳（13）；所述螺纹立柱（3）上螺纹连接有若干竖向排列的可调节定位环（5），所述可调节定位环（5）外圆周表面可拆连接有圆形抱箍（6），所述圆形抱箍（6）由两个半圆形抱箍组成，且两个半圆形抱箍之间通过螺栓（7）与螺母（8）连接，其中一个半圆形抱箍上开设有螺纹开口，所述螺纹开口处螺纹连接有定位支撑杆（9），所述定位支撑杆（9）设置在两列底座（1）中相对的两根螺纹立柱（3）相互靠近的一侧上。2.根据权利要求1所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：在每列底座（1）中相邻两个底座（1）之间通过纵向固定链杆（11）连接，位于两列底座（1）端部的底座（1）之间通过横向固定链杆（10）连接。3.根据权利要求2所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：所述底座（1）为方形钢板，在底座（1）靠近角点位置处焊接有四根螺纹杆（2），所述横向固定链杆（10）与纵向固定链杆（11）通过螺母（8）与螺纹杆（2）连接。4.根据权利要求2所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：所述横向固定链杆（10）与纵向固定链杆（11）的两端的厚度小于中间段的厚度，所述横向固定链杆（10）与纵向固定链杆（11）两端位置处设有开口朝下的直角凹槽，所述直角凹槽与所述底座（1）的棱边处相互配合。5.根据权利要求1所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：所述螺纹立柱（3）为钢质实心柱，所述螺纹立柱（3）顶部留有开口槽一，所述顶部支撑杆（12）的两端设置在开口槽一内，且所述顶部支撑杆（12）的两端设有与之适配的开口槽二。6.根据权利要求1所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：所述钢丝绳（13）的两端均设置有绳套，所述绳套开口处连接有钢丝绳卡扣（14），且所述地锚（15）伸出地面的一端固定有钩状体，所述钢丝绳（13）远离可拆卸钢钩（4）的一端连接在钩状体上。7.根据权利要求1所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：在钢丝绳（13）处于拉紧状态时，钢丝绳（13）与地面之间的夹角为45度。8.根据权利要求1所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：所述可调节定位环（5）的上下两端均设有沿其端面径向向外延伸出的外缘，所述圆形抱箍（6）设置在外缘之间，所述可调节定位环（5）为中间细两端粗的环状结构。9.根据权利要求1所述的一种平面预制桥墩钢筋笼的模块化装置，其特征在于：所述定位支撑杆（9）具体为半螺纹杆，设置在定位支撑杆（9）一端的螺纹段与圆形抱箍（6）螺纹连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴发展，张晓辉，李小奇，赵虎，刘添龙，张荣华，李贺，龙成明，梅方圆，白亚军，赵艺林，罗强强，朱芳浩，张歌谣，王伟，陈智勇，樊天望，熊伟欣，祝俊华，王宁，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：发明
国别省市：