本发明专利技术提供一种带辅助功能的铸件模具装置，属于铸造铸件装置技术领域，以解决普通的模具铸件对铸件的尺寸有一定的限制，无法对大型的铸件进行砂型铸造，而较大的砂箱进行模具的制造又不便生产工人进行移动翻转的问题，包括框架、第一砂箱与第二砂箱；框架包括底板与顶板，底板通过两个支撑导梁与顶板连接，两个支撑导梁通过滑块分别与连接主架、连接副架连接，连接主架与连接副架均通过升降机构与顶板连接；第一砂箱两侧均设置有中心扭，其中一个中心扭通过螺栓与连接主架内的转盘连接，另一个中心扭通过传动机构与连接主架连接；第二砂箱与连接副架连接；该发明专利技术可将第一砂箱与第二砂箱进行抬升翻转，为生产工人铸造大型金属带来了便捷。来了便捷。来了便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种带辅助功能的铸件模具装置
[0001]本专利技术属于铸造铸件装置
，更具体地说，特别涉及一种带辅助功能的铸件模具装置。
技术介绍
[0002]铸造工艺是利用具有一定性能的原砂作为主要造型材料的铸造方法，通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经过冷却凝固获得所需形状和性能的零件，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
[0003]而铸造所用的模具一般是用砂箱，利用型砂或粘土在砂箱内做出生产零件的铸型，再穿入孔洞进行浇注；但用砂箱做出的模具比较重，对铸件的尺寸有一定的限制，无法对大型的铸件进行砂型铸造，而需要利用机械冲压铸造或者数控铣床铸造，生产成本过高，而设置较大的砂箱进行模具的制造又不便生产工人进行移动翻转。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带辅助功能的铸件模具装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种带辅助功能的铸件模具装置，以解决普通的模具铸件对铸件的尺寸有一定的限制，无法对大型的铸件进行砂型铸造，而较大的砂箱进行模具的制造又不便生产工人进行移动翻转的问题。
[0006]本专利技术一种带辅助功能的铸件模具装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种带辅助功能的铸件模具装置，包括框架、第一砂箱与第二砂箱；所述框架包括底板与顶板，所述底板通过两个支撑导梁与所述顶板连接，两个所述支撑导梁通过滑块分别与连接主架、连接副架滑动连接，所述连接主架与连接副架均为U形板，所述连接主架背部延伸大于所述连接副架；所述连接主架与所述连接副架均通过升降机构与顶板连接；所述第一砂箱两侧中心均设置有中心扭，其中一个中心扭通过螺栓与所述连接主架对应边内的转盘连接，另一个中心扭通过具有旋转功能的传动机构与所述连接主架对应边连接；所述第二砂箱两侧均通过连接机构与所述连接副架对应连接，所述连接机构能够使得第二砂箱与连接副架连接或分离；所述第一砂箱与所述第二砂箱通过多组锁扣机构连接。
[0008]进一步的，所述升降机构包括液压杆，所述连接主架背部平台与所述连接副架背部平台均通过液压杆与顶板连接。
[0009]进一步的，传动机构包括齿盘与主动齿轮，所述连接主架对应端部设置有两个并排的圆环，所述连接主架内开设有与两个圆环中间对应连通的内腔，所述主动齿轮设置在所述内腔内，所述齿盘上设置有凸环，所述凸环滑动卡设在圆环内侧对应的环形活动槽内，所述齿盘与所述主动齿轮相啮合，所述连接主架外侧设置有与内腔位置相对应的电机，所述电机的轴穿入所述连接主架内与所述主动齿轮连接，所述齿盘中心通过螺栓与所述中心
扭连接。
[0010]进一步的，所述齿盘外侧设置有凸块，所述连接主架端部外侧的圆环内设置有限制凸块在180
°
范围内转动的两个限位块。
[0011]进一步的，所述连接机构包括锁套，所述连接副架两端内侧位于所述第二砂箱两侧中心位置处开设有滑槽，所述锁套滑动卡设在所述滑槽内,所述锁套上位于远离第二砂箱的一端转动连接有穿设在连接副架上的固定杆，所述固定杆外端设置有止位板，所述止位板上设置有握把，所述第二砂箱两侧中心位置上设置有与所述锁套内部尺寸相对应的矩形块。
[0012]进一步的，所述止位板与所述连接副架之间设置有套设在所述固定杆上的伸缩弹簧，所述连接副架与所述固定杆之间的通孔处开设有缺口，所述固定杆上设置有与所述缺口尺寸相对应的卡块。
[0013]进一步的，所述滑槽端壁位于连接副架与固定杆之间的通孔边缘开设有与所述缺口交错设置的定位槽，所述定位槽尺寸与所述卡块尺寸相对应。
[0014]进一步的，所述锁扣机构包括卡板，所述卡板上端中部凹陷，其两侧设置有轴，所述第二砂箱上设置有支座，所述支座上穿设的轴两边均套设有转套，所述转套与连接杆连接，所述连接杆上滑动套设有套杆，所述卡板两侧的轴分别与两边的套杆端部转动连接，所述第一砂箱上设置有与所述卡板相对应的锁止板，所述卡板上的凹陷处卡设在所述锁止板下端的凹陷内，所述套杆顶端面与所述转套底端面之间通过拉伸弹簧连接。
[0015]进一步的，所述卡板底端与把手连接。
[0016]进一步的，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸底部连接有压板。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]通过框架的设置，连接主架与连接副架可通过升降机构带动第一砂箱与第二砂箱进行上下移动，且通过传动机构可使得第一砂箱能够在抬升后进行翻转，即可使得模具制作时，第二砂箱先升起，将金属模型放入第一砂箱内进行填砂后，可抬升第一砂箱并进行翻转，翻转后再次放置在底板上，此时可将第二砂箱降下重叠在第一砂箱上进行第二层填砂，填砂完毕进行压实刮平后可抬升第二砂箱取出金属模型，即可进行后续处理，而第一砂箱与第二砂箱重叠时，可分离连接副架与第二砂箱，再利用锁扣机构将第一砂箱与第二砂箱连接，此时连接主架即可带动第一砂箱与第二砂箱整体进行抬升或反转，本专利对第一砂箱与第二砂箱的抬升翻转进行辅助，为生产工人制造大型铸件带来了便捷。
附图说明
[0019]图1是本专利技术一种带辅助功能的铸件模具装置的立体图。
[0020]图2是本专利技术一种带辅助功能的铸件模具装置的爆炸图。
[0021]图3是本专利技术的后侧视图。
[0022]图4是本专利技术中连接主架的部分位置剖视图。
[0023]图5是本专利技术中齿盘的结构示意图。
[0024]图6是本专利技术中锁扣机构的结构示意图。
[0025]图7是本专利技术中连接机构的结构示意图。
[0026]图8是本专利技术中连接副架的部分结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、底板；2、第一砂箱；3、第二砂箱；4、支撑导梁；5、连接主架；6、连接副架；7、顶板；8、液压杆；9、压板；10、中心扭；11、齿盘；12、螺栓；13、电机；14、主动齿轮；15、滑块；16、矩形块；17、转盘；18、支座；19、转套；20、连接杆；21、拉伸弹簧；22、套杆；23、卡板；24、把手；25、锁套；26、固定杆；27、止位板；28、握把；29、伸缩弹簧；30、卡块；31、内腔；32、环形活动槽；33、限位块；34、凸块；35、凸环；36、锁止板；37、滑槽；38、缺口；39、定位槽；40、液压缸。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带辅助功能的铸件模具装置，其特征在于：包括框架；所述框架包括底板(1)与顶板(7)，所述底板(1)通过两个支撑导梁(4)与所述顶板(7)连接，两个所述支撑导梁(4)通过滑块(15)分别与连接主架(5)、连接副架(6)滑动连接，所述连接主架(5)与连接副架(6)均为U形板，所述连接主架(5)背部延伸大于所述连接副架(6)；升降机构；所述连接主架(5)与所述连接副架(6)均通过升降机构与顶板(7)连接；第一砂箱(2)；所述第一砂箱(2)两侧中心均设置有中心扭(10)，其中一个中心扭(10)通过螺栓(12)与所述连接主架(5)对应边内的转盘(17)连接，另一个中心扭(10)通过具有旋转功能的传动机构与所述连接主架(5)对应边连接；第二砂箱(3)；所述第二砂箱(3)两侧均通过连接机构与所述连接副架(6)对应连接，所述连接机构能够使得第二砂箱(3)与连接副架(6)连接或分离；所述第一砂箱(2)与所述第二砂箱(3)通过多组锁扣机构连接。2.如权利要求1所述的一种带辅助功能的铸件模具，其特征在于：所述升降机构包括液压杆(8)，所述连接主架(5)背部平台与所述连接副架(6)背部平台均通过液压杆(8)与顶板(7)连接。3.如权利要求1所述的一种带辅助功能的铸件模具，其特征在于：传动机构包括齿盘(11)与主动齿轮(14)，所述连接主架(5)对应端部设置有两个并排的圆环，所述连接主架(5)内开设有与两个圆环中间对应连通的内腔(31)，所述主动齿轮(14)设置在所述内腔(31)内，所述齿盘(11)上设置有凸环(35)，所述凸环(35)滑动卡设在圆环内侧对应的环形活动槽(32)内，所述齿盘(11)与所述主动齿轮(14)相啮合，所述连接主架(5)外侧设置有与内腔(31)位置相对应的电机(13)，所述电机(13)的轴穿入所述连接主架(5)内与所述主动齿轮(14)连接，所述齿盘(11)中心通过螺栓(12)与所述中心扭(10)连接。4.如权利要求3所述的一种带辅助功能的铸件模具，其特征在于：所述齿盘(11)外侧设置有凸块(34)，所述连接主架(5)端部外侧的圆环内设置有限制凸块(34)在180
°
范围内转动的两个限位块(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：古正炳，
申请(专利权)人：重庆市极鼎金属铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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