一种用于轮毂造型的砂箱制造技术

技术编号:31967802 阅读:29 留言:0更新日期:2022-01-20 00:33
本实用新型专利技术公开了一种用于轮毂造型的砂箱,包括:省砂组件,包括沿第一方向依次层叠设置的省砂单元,每个所述省砂单元沿第二方向的截面呈八边形设置,所述第一方向与所述第二方向垂直;第一端盖和第二端盖,所述第一端盖可拆卸的连接于所述省砂组件的一端,所述第二端盖可拆卸连接于所述省砂组件的另一端;所述第一端盖、所述第二端盖与所述省砂组件内形成有用于造型的腔体。本申请中,将砂箱的造型随轮毂的造型设计,即沿第二方向的横截面为八边形,且该八边形为对称结构,使得砂箱的形状与轮毂的形状更接近,进而减小砂箱与轮毂之间间隙的体积,最终减小树脂砂的用量,节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轮毂造型的砂箱


[0001]本技术涉及砂箱造型
,尤其涉及一种用于轮毂造型的砂箱。

技术介绍

[0002]砂箱是铸造领域的常用设备,砂箱通常和模具配合使用。以采用树脂砂铸造为例,现有的铸造工艺如下:首先将模具放置在砂箱内,将树脂砂填充到砂箱和模具的空隙中,待树脂砂硬化后,把模具与硬化的树脂砂分离后会形成空腔,然后把熔化的金属液体浇入空腔中,待金属液体冷却后形成铸件。
[0003]而现有的轮毂砂箱与模具之间的空隙较大,造成树脂砂的浪费;而且,在造型过程中工作人员攀爬砂箱较为困难且具有安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足,本技术所要解决的技术问题在于,提出一种用于轮毂造型的砂箱,用于解决现有技术中砂箱造型过程中树脂砂浪费等问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种用于轮毂造型的砂箱,包括:
[0006]省砂组件,包括沿第一方向依次层叠设置的省砂单元,每个所述省砂单元沿第二方向的截面呈八边形设置,所述第一方向与所述第二方向垂直;
[0007]第一端盖和第二端盖,所述第一端盖可拆卸的连接于所述省砂组件的一端,所述第二端盖可拆卸连接于所述省砂组件的另一端;所述第一端盖、所述第二端盖与所述省砂组件内形成有用于造型的腔体。
[0008]进一步地,每个所述省砂单元的侧面沿第一方向设置有若干竖板,所述省砂单元的侧面沿第二方向设置有若干横板,所述竖板与所述横板垂直固接。
[0009]进一步地,还设有多个横梯,所述横梯设置在两个相邻的竖板之间。
[0010]进一步地,多个所述横梯沿第一方向间隔设置。
[0011]进一步地,多个所述横梯沿第二方向间隔设置。
[0012]进一步地,所述第一端盖或所述第二端盖上开设有至少一个安装孔。
[0013]进一步地,每个所述省砂单元上均开设有安全爬梯,多个所述安全爬梯沿所述第一方向布置。
[0014]进一步地,所述腔体沿第二方向的截面积由所述省砂组件的中心向两端逐渐减小。
[0015]进一步地,所述省砂组件的一侧具有弧面,所述弧面沿所述省砂组件的中心朝向两端方向逐渐向内倾斜。
[0016]与现有技术相比,本技术至少具有以下有益效果:
[0017]本申请中,将砂箱的造型随轮毂的造型设计,即沿第二方向的横截面为八边形,且该八边形为对称结构,使得砂箱的形状与轮毂的形状更接近,进而减小砂箱与轮毂之间间隙的体积,最终减小树脂砂的用量,节约成本。
附图说明
[0018]图1为实施例中砂箱的结构示意图;
[0019]图2为实施例中砂箱另一视角的结构示意图;
[0020]图3为实施例中省砂组件的结构示意图;
[0021]图4为实施例中省砂单元的结构示意图;
[0022]图中:
[0023]100、第一端盖;110、安装孔;
[0024]200、第二端盖;
[0025]300、省砂组件;301、弧面;310、省砂单元;311、横板;312、竖板;313、横梯;314、安全爬梯;
[0026]400、腔体。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0028]请参照图1

图4,本技术公开了一种用于轮毂造型的砂箱,包括:
[0029]省砂组件300,包括沿第一方向依次层叠设置的省砂单元310,每个所述省砂单元310沿第二方向的截面呈八边形设置,所述第一方向与所述第二方向垂直;
[0030]第一端盖100和第二端盖200,所述第一端盖100可拆卸的连接于所述省砂组件300的一端,所述第二端盖200可拆卸连接于所述省砂组件300的另一端;所述第一端盖100、所述第二端盖200与所述省砂组件300内形成有用于造型的腔体400。
[0031]具体地说,在该砂箱内配合使用有轮毂的模具,且模具与砂箱之间具有间隙,安装好砂箱与模具之后向两者之间的间隙处倾倒树脂砂,待到树脂砂硬化后将模具分离,树脂砂内形成有轮毂造型的空腔,进而往该空腔内浇筑材料得到轮毂产品。
[0032]在这个过程中,如果模具与砂箱之间的间隙过大,则会使得树脂砂的用量过大,导致树脂砂的浪费;因此,本实施例将砂箱的造型随轮毂的造型设计,即沿第二方向的横截面为八边形,且该八边形为对称结构。使得砂箱的形状与轮毂的形状更接近,进而减小砂箱与轮毂之间间隙的体积,最终减小树脂砂的用量,节约成本。
[0033]进一步地,每个所述省砂单元310的侧面沿第一方向设置有若干竖板312,所述省砂单元310的侧面沿第二方向设置有若干横板311,所述竖板312与所述横板311垂直固接。
[0034]在省砂单元310的外侧设置横板311和竖板312,可加强省砂单元310的结构强度。
[0035]进一步地,还设有多个横梯313,所述横梯313设置在两个相邻的竖板312之间。
[0036]设置横梯313,工作人员可通过横梯313进行攀爬,攀爬更快捷。
[0037]进一步地,多个所述横梯313沿第一方向间隔设置。
[0038]进一步地,多个所述横梯313沿第二方向间隔设置。
[0039]具体地,多个横梯313沿第二方向间隔设置,在多人进行攀爬时,相邻两个人之间具有一定空间,保证安全距离;多个横梯313沿第一方向间隔设置,在确保攀爬不受影响的前提下减少横梯313的数量,减低成本。
[0040]进一步地,所述第一端盖100或所述第二端盖200上开设有至少一个安装孔110。
[0041]安装孔110可用于安装固定安全带,与横梯313配合使用,为攀爬过程提供安全保障。
[0042]进一步地,每个所述省砂单元310上均开设有安全爬梯314,多个所述安全爬梯314沿所述第一方向布置。
[0043]进一步地,所述腔体400沿第二方向的截面积由所述省砂组件300的中心向两端逐渐减小。
[0044]具体地说,如上述设置腔体400,使得省砂组件300的造型更接近轮毂的造型,进一步减小砂箱与模具之间的间隙,从而降低树脂砂的用量,节约成本。
[0045]进一步地,所述省砂组件300的一侧具有弧面301,所述弧面301沿所述省砂组件300的中心朝向两端方向逐渐向内倾斜。
[0046]设置弧面301,使腔体400的内壁与轮毂的曲率变化更接近,减小砂箱与模具之间的间隙,从而降低树脂砂的用量,节约成本。
[0047]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0048]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轮毂造型的砂箱,其特征在于,包括:省砂组件,包括沿第一方向依次层叠设置的省砂单元,每个所述省砂单元沿第二方向的截面呈八边形设置,所述第一方向与所述第二方向垂直;第一端盖和第二端盖,所述第一端盖可拆卸的连接于所述省砂组件的一端,所述第二端盖可拆卸连接于所述省砂组件的另一端;所述第一端盖、所述第二端盖与所述省砂组件内形成有用于造型的腔体。2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂造型的砂箱,其特征在于,每个所述省砂单元的侧面沿第一方向设置有若干竖板,所述省砂单元的侧面沿第二方向设置有若干横板,所述竖板与所述横板垂直固接。3.根据权利要求2所述的一种用于轮毂造型的砂箱,其特征在于,还设有多个横梯,所述横梯设置在两个相邻的竖板之间。4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋帆何小远席冉周伟
申请(专利权)人:宁波明凌科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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