【技术实现步骤摘要】
一种从脱硝废催化剂中回收钨钼钛的方法
[0001]本专利技术涉及有色金属分离提取
，具体涉及一种从脱硝废催化剂中回收钨钼钛的方法。
技术介绍
[0002]脱硝催化剂(SCR催化剂)广泛应用于火电厂燃煤机组的烟气脱硝，一般以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成分，以WO3或MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成分。
[0003]脱硝催化剂在使用过程中会富集烟气中大量的重金属，脱硝废催化剂若不经科学处置、直接丢弃将对土壤和水体造成严重污染。目前，《国家危险废物名录》将其归类为“HW50废催化剂”，工业来源为“环境治理”，废物代码“772
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50”，废物名称定为“烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂”，因此，对于脱硝废催化剂务必进行资源化、无害化回收处理，回收其中有价值金属，避免造成环境危害。
[0004]从脱硝废催化剂(SCR)中回收钨、钼、钒、钛等有价金属的工艺主要有以下几种：一、钠化焙烧回收工艺(专利号CN102936049A)：加纯碱氧化焙烧
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从脱硝废催化剂中回收钨钼钛的方法，其特征在于：所述的方法，步骤如下：S101.将脱硝废催化剂，进行研磨，制得脱硝废催化剂粉末；S102.在脱硝废催化剂粉末中加入碳酸钠，混合均匀，焙烧，制得焙烧熟料，在焙烧熟料中加入水，搅拌浸出，过滤洗涤，制得滤渣A和滤液；S103.在滤液加入镁盐进行沉淀除磷，过滤，进行强碱树脂吸附至饱和，制得吸附尾液和吸附后的强碱树脂，将吸附尾液浓缩，制得母液A和碳酸钠或碳酸氢钠结晶；S104.将步骤S103中制得的吸附后的强碱树脂采用进行淋洗，收集淋洗液，浓缩结晶，制得钨酸铵或七钼酸铵和母液B，母液B循环浓缩；S105.在步骤S102制得的滤渣A中加入酸进行溶解，过滤，洗涤，烘干，制得滤渣B，在其中加入钛精矿和辅料，进行铝热法冶炼，制得钛铁30A。2.根据权利要求1所述的从脱硝废催化剂中回收钨钼钛的方法，其特征在于：步骤S101中，所述的研磨为研磨至100目。3.根据权利要求1所述的从脱硝废催化剂中回收钨钼钛的方法，其特征在于：步骤S102中，所述的脱硝废催化剂粉末和碳酸钠的重量份数比为100：15
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20。4.根据权利要求1所述的从脱硝废催化剂中回收钨钼钛的方法，其特征在于：步骤S102中，所述的焙烧为于980℃氧化焙烧2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祎琪，杨双华，王金良，缪清元，卢永，
申请(专利权)人：河北欣芮再生资源利用有限公司，
类型：发明
国别省市：
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