模块化定型机一体机及其装配方法组成比例

本发明专利技术创造提供了模块化定型机一体机及其装配方法，包括定型机本体和位于其上方的高温废气处理设备，所述高温废气处理设备包括呈流水线设置的多个模块，所述定型机本体分为多个单元，所述定型机本体的单个单元上方分别设置有与之对应的单个所述模块，相邻模块之间密封设置。本发明专利技术创造所述的模块化定型机一体机及其装配方法设计合理，将高温废气处理设备与定型机分化为多个模块以及单元，便于生产、安装以及运输，其模块化的高温废气处理设备不仅能够对废气进行过滤，还具有热能回收的作用，对定型机的余热回收效率高，从而大大节省能耗，经济实用，提高企业效率。提高企业效率。提高企业效率。

【技术实现步骤摘要】
模块化定型机一体机及其装配方法


[0001]本专利技术创造属于定型机设备
，尤其是涉及一种模块化定型机一体机及其装配方法。

技术介绍

[0002]定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一，定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置，因为定型机采用的是通过高温来进行作业，而不同面料的纺织布料等残留有不同物质，例如化纤类面料上往往残留有油脂，经高温蒸汽处理后会汽化附在定型机的废气中，此外棉纤维类面料上残留有石蜡等，经高温蒸汽处理后亦为汽化附在定型机的废气中，影响空气能见度，对环境污染大，影响环保，需要进行废气处理；而现有技术中无论国内或者国际上的定型机热回收和废气处理设备的制造商，基本采用集中处理的方法，每一个定型机烘房排出的高温废气通过每一个烘房的排气支管和总管汇总后集中到系统的末端进行热能回收利用和废气处理、焦油回收处理。
[0003]目前定型机废气处理存在的问题：废气处理装置和定型机不便于一体化，现有的废气处理装置一般都是将其置于工厂车间顶上，由于工厂车间内的高度限定、空间限定以及废气处理装置体积过于庞大，导致安装方式复杂，不好安装；此外，因为现有技术中定型机与废气处理装置未做到一体化，需要先组装定型机再组装废气处理装置，因此导致安装程序比较复杂，安装工期长；
[0004]此外，定型机的废气排放能源浪费大，对定型机的余热回收效率不高以及净化处理不彻底。定型机加工纺织产品的废气排放温度是150
‑
200℃，存大巨大的能源浪费，同时，定型机废气中含有大量的油雾，直接排放到空气中会造成环境的污染，现有定型机的余热回收及净化处理设备在实际运用中其热能回收效率以及净化效率并不高，以前产生的热水放在热水池储存以供其他工序使用，不能及时利用，产生浪费，现有的热风回收管路多为分级回收热能，但这样不仅管路设置及其结构排布方式复杂，而且这种热风回收管路设置多个定型机进风口，不仅导致热能回收的温度与定型机实际需求的温度二者温度差小，热能的传热效率低，最终导致节能效果不佳，而且这样管路设置导致后续无法对定型机进行定期除尘，只适用于单一的毛尘少的纺织产品，实用性不强，工业生产使用范围窄。
专利技术创造内容
[0005]有鉴于此，本专利技术创造旨在提出一种模块化定型机一体机，以解决现有技术的不足。
[0006]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0007]一种模块化定型机一体机，包括定型机本体和位于其上方的高温废气处理设备，定型机本体与高温废气处理设备焊接形成一体机结构，所述高温废气处理设备包括呈流水线设置的多个模块，所述定型机本体分为多个单元，所述定型机本体的单个单元上方分别设置有与之对应的单个所述模块，相邻模块之间密封设置。
[0008]进一步的，所述高温废气处理设备的数量为2套，2套所述高温废气处理设备通过固定架对称安装于定型机本体上。
[0009]进一步的，单个所述单元和对应位于其上方的单个模块通过固定架连接。
[0010]进一步的，单个所述单元和对应于其上方的单个模块体积比的范围为1:0.5～1:1。
[0011]进一步的，所述高温废气处理设备包括自动除尘箱、气气热能交换装置、气水热能交换装置、高压静电吸附装置和排风机，所述自动除尘箱一侧与定型机本体的上烟口相连通，另一侧依次固定连通至气气热能交换装置、气水热能交换装置、高压静电吸附装置、排风机，所述自动除尘箱、气气热能交换装置、气水热能交换装置、高压静电吸附装置、排风机均信号连接至控制器。
[0012]进一步的，所述高温废气处理设备还包括清洗装置，所述气气热能交换装置、气水热能交换装置、高压静电吸附装置均固定连通至清洗装置，所述清洗装置信号连接至控制器。
[0013]进一步的，所述高温废气处理设备还包括传感器监测装置，所述自动除尘箱、气气热能交换装置、气水热能交换装置、高压静电吸附装置、排风机、清洗装置均固定连接传感器监测装置，所述传感器监测装置信号连接至控制器。
[0014]相对于现有技术，本专利技术创造所述的模块化定型机具有以下优势：
[0015](1)本专利技术创造所述的模块化定型机一体机，设计合理，将高温废气处理设备与定型机分化为多个单元以及模块，便于生产、安装以及运输。
[0016](2)本专利技术创造所述的模块化定型机一体机，其模块化的高温废气处理设备不仅能够对废气进行过滤，还具有热能回收的作用，对定型机的余热回收效率高，从而大大节省能耗。
[0017](3)本专利技术创造所述的模块化定型机一体机，由于对定型机的余热回收效率高、过滤效果优，进一步能够降低对高温废气处理设备的总体体积，更加便于小型化、一体化生产、安装及运输。
[0018]本专利技术创造的另一目的在于提出一种模块化定型机一体机的装配方法，以解决现有技术中存在运输、装配困难的问题。
[0019]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0020]一种模块化定型机一体机的装配方法，包括以下步骤：
[0021]S1、将定型机本体的单个单元与位于其上方的高温废气处理设备的单个模块对应固定连接；
[0022]S2、将步骤S1中安装连接好的单个单元与模块打包运输；
[0023]S3、将步骤S2中多个连接好的单个单元与模块依次安装，使相邻单元之间密封连接，相邻模块之间密封连接。
[0024]相对于现有技术，本专利技术创造所述的模块化定型机一体机的装配方法具有以下优势：
[0025](1)本专利技术创造所述的模块化定型机一体机的装配方法，设计合理，将高温废气处理设备分成多个模块与定型机的各个单元分别对应连接，形成模块化一体机，从而实现模块化生产，这样不仅便于运输，节约安装工时，降低安装难度，而且大大减少占地面积，易于
推广。
附图说明
[0026]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本专利技术创造实施例所述的高温废气处理设备示意图；
[0028]图2为本专利技术创造实施例所述的高温废气处理设备去掉壳体示意图；
[0029]图3为本专利技术创造实施例所述的自动除尘箱和气气热能交换装置连接示意图；
[0030]图4为本专利技术创造实施例所述的自动除尘箱示意图；
[0031]图5为本专利技术创造实施例所述的气气热能交换装置示意图；
[0032]图6为本专利技术创造实施例所述的高温废气处理设备局部剖视图；
[0033]图7为本专利技术创造实施例所述的清洗装置示意图；
[0034]图8为本专利技术创造实施例所述的安装两组高温废气处理设备的整体结构示意图；
[0035]图9为本专利技术创造实施例所述的整体结构模块化示意图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、自动除尘箱；11、除尘箱体；12、过滤网组件；121、过滤网本体；122本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模块化定型机一体机，其特征在于：包括定型机本体(7)及其上方设置的高温废气处理设备，定型机本体(7)与高温废气处理设备焊接形成一体机结构，所述高温废气处理设备包括呈流水线设置的多个模块，所述定型机本体(7)分为多个单元，所述定型机本体(7)的单个单元上方分别设置有与之对应的单个所述模块，相邻两个模块之间密封设置。2.根据权利要求1所述的模块化定型机一体机，其特征在于：所述高温废气处理设备的数量为2套，2套所述高温废气处理设备通过固定架对称安装于定型机本体(7)上。3.根据权利要求1所述的模块化定型机一体机，其特征在于：每个所述单元和对应位于其上方的单个模块通过固定架连接。4.根据权利要求1所述的模块化定型机一体机，其特征在于：单个所述单元和对应于其上方的单个模块体积比的范围为1:0.5～1:1。5.根据权利要求1所述的模块化定型机一体机，其特征在于：所述高温废气处理设备包括自动除尘箱(1)、气气热能交换装置(2)、气水热能交换装置(3)、高压静电吸附装置(4)和排风机(5)，所述自动除尘箱(1)一侧与定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，蒋仁积，黄北洋，
申请(专利权)人：佛山市蔚山环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：