本实用新型专利技术涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种具有脱硫功能的废气处理装置，包括：脱硫筒，过滤组件，过滤组件设于脱硫筒左侧，过滤组件包括过滤箱及净化滤芯，过滤箱设于脱硫筒左侧，净化滤芯通过螺栓固定于过滤箱的内部中端，清理组件，清理组件包括清理刷及高压喷头，清理刷共设有两块，且两块清理刷分别贴合于净化滤芯的左侧上下端，清理刷用于清扫净化滤芯左侧的杂质；通过净化滤芯对废气进行提前过滤处理，使废气后续净化效果更好，当净化滤芯上杂质较多时，横向轴管则带动连通管及清理刷进行转动，清理刷则对净化滤芯的左侧进行扫刷，利于快速便捷的将净化滤芯上的杂质清理掉。掉。掉。
【技术实现步骤摘要】
一种具有脱硫功能的废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种具有脱硫功能的废气处理装置。
技术介绍
[0002]废气处理又称废气净化，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，而废气中含有较多的二氧化硫，因此对废气中二氧化硫的处理尤为关键，但是目前的具有脱硫功能的废气处理装置，通常会通过净化滤芯对废气进行初步过滤，而净化滤芯上则会粘附较多的杂质，由于杂质难以清理，导致净化滤芯堵塞，影响废气的净化效果，并且废气进入脱硫筒内后，难以全面的与石灰水进行接触反应，且石灰水的混合纯度不够，以致于二氧化硫的的处理效果欠佳。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种具有脱硫功能的废气处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的难以使多种原料快速高效的混合在一起，从而会影响混合均匀性，导致混合效率下降，且搅拌叶在转动时需要通过较多数量的转动电机进行带动，导致反应釜不够经济实用的问题。
[0004]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种具有脱硫功能的废气处理装置，包括：
[0005]脱硫筒；
[0006]过滤组件，所述过滤组件设于所述脱硫筒左侧，所述过滤组件包括过滤箱及净化滤芯，所述过滤箱设于所述脱硫筒左侧，所述净化滤芯通过螺栓固定于所述过滤箱的内部中端；
[0007]清理组件，所述清理组件包括清理刷及高压喷头，所述清理刷共设有两块，且两块所述清理刷分别贴合于所述净化滤芯的左侧上下端，所述清理刷用于清扫净化滤芯左侧的杂质；
[0008]所述高压喷头共设有若干个，所述净化滤芯中部转动贯穿有横向轴管，所述横向轴管上下端且位于所述净化滤芯左侧均连通有连通管，所述清理刷相接于所述连通管右侧后端，所述高压喷头连通于所述连通管右侧前端，所述高压喷头用于冲洗净化滤芯的左侧；
[0009]脱硫组件，所述脱硫组件设于所述脱硫筒内部，所述脱硫组件包括竖向轴管、竖向喷头和横向喷头，所述竖向轴管转动连接于所述脱硫筒内部底端，所述竖向喷头共设有若干个，且若干个所述竖向喷头分别连通于所述竖向轴管左右两侧的中部，所述横向喷头共设有若干个，若干所述横向喷头分别连通于所述竖向轴管左右两侧的上方。
[0010]进一步地，所述过滤箱下端左侧连通有排污管，所述排污管内部下端螺纹连接有密封塞。
[0011]进一步地，所述横向轴管外围且靠近于所述净化滤芯的右侧固定套接有副锥齿
轮，所述过滤箱下端右侧通过螺栓固定有第一转动电机，所述第一转动电机输出端的上端相接有转动贯穿进所述过滤箱内的第一转轴，所述第一转轴上端相接有与所述副锥齿轮啮合的主锥齿轮。
[0012]进一步地，所述脱硫筒左侧下端连通有污水管，所述脱硫筒左侧且位于所述污水管上端相接有清洁箱，所述清洁箱左侧连通有高压水泵，所述横向轴管右端转动贯穿出所述过滤箱右面并与所述高压水泵左端转动连接，所述横向轴管与所述高压水泵相通。
[0013]进一步地，所述过滤箱上端右侧连通有进气管，所述进气管与所述脱硫筒左侧连通。
[0014]进一步地，所述脱硫筒下端相接有药水箱，所述竖向轴管下端转动贯穿出所述脱硫筒并转动贯穿进所述药水箱内，所述竖向轴管左右两侧的下端均连通有抽水管，所述竖向轴管中部且位于所述竖向喷头的下方连通有抽水泵。
[0015]进一步地，所述竖向轴管左右两侧且位于所述药水箱内均相接有若干块搅拌叶，所述药水箱下端焊接有支撑架，所述支撑架内底端固定有第二转动电机，所述第二转动电机输出端的上端相接有第二转轴，所述第二转轴上端转动贯穿进所述药水箱并与所述竖向轴管下端相接。
[0016]进一步地，所述竖向轴管左右两侧且位于所述横向喷头的下端均固定有排气扇叶，所述竖向喷头位于所述进气管与脱硫筒连接处的右下端。
[0017]进一步地，所述药水箱上端右侧连通有加料管，所述脱硫筒左右两侧的上端均连通有排气管。
[0018]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0019]通过净化滤芯对废气进行提前过滤处理，使废气后续净化效果更好，当净化滤芯上杂质较多时，横向轴管则带动连通管及清理刷进行转动，清理刷则对净化滤芯的左侧进行扫刷，利于快速便捷的将净化滤芯上的杂质清理掉，再通过高压喷头往净化滤芯左侧喷洒清洁液，利于更好的提升净化滤芯清洁度，以防净化滤芯堵塞，保证了净化滤芯的使用效果；
[0020]通过竖向轴管带动竖向喷头和横向喷头转动，同时竖向喷头和横向喷头则对废气进行喷洒石灰水，利于更加全面的使石灰水与废气相混合，从而提升脱硫效果，而且竖向轴管在转动时会带动搅拌叶一起转动，利于使药水箱内的石灰水在进行喷洒使用时，还能同时进行搅拌混合，从而提升石灰水的纯度，更好的提升了脱硫效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体内部结构示意图；
[0022]图2为本技术的过滤箱结构示意图；
[0023]图3为本技术的整体立体结构示意图。
[0024]图1
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3中：脱硫筒1、过滤箱2、净化滤芯3、清理刷4、横向轴管5、副锥齿轮6、第一转动电机7、第一转轴8、主锥齿轮9、连通管10、高压喷头11、排污管12、密封塞 13、清洁箱14、高压水泵15、药水箱16、进气管17、竖向轴管18、排气扇叶19、竖向喷头20、排气管21、搅拌叶22、第二转动电机23、支架24、第二转轴25、污水管26、加料管27、抽水管28、抽水泵29、横向喷头30。
具体实施方式
[0025]请参阅图1至图3：
[0026]一种具有脱硫功能的废气处理装置，包括：
[0027]脱硫筒1，过滤组件，所述过滤组件设于所述脱硫筒1左侧，所述过滤组件包括过滤箱2及净化滤芯3，所述过滤箱2设于所述脱硫筒1左侧，所述净化滤芯3通过螺栓固定于所述过滤箱2的内部中端，清理组件，所述清理组件包括清理刷4及高压喷头11，所述清理刷4共设有两块，且两块所述清理刷4分别贴合于所述净化滤芯3的左侧上下端，所述清理刷4用于清扫净化滤芯3左侧的杂质，所述横向轴管5外围且靠近于所述净化滤芯3的右侧固定套接有副锥齿轮6，所述过滤箱2下端右侧通过螺栓固定有第一转动电机7，所述第一转动电机7输出端的上端相接有转动贯穿进所述过滤箱2内的第一转轴8，所述第一转轴8上端相接有与所述副锥齿轮6啮合的主锥齿轮9；
[0028]具体的，将废气通入到过滤箱2内，然后通过净化滤芯3对废气进行提前过滤处理，使废气后续净化效果更好，使废气后续净化效果更好，当净化滤芯3上杂质较多时，启动第一转动电机7并带动第一转轴8及主锥齿轮9转动，此时主锥齿轮9则带动副锥齿轮6 进行转动，而副锥齿轮6则带动横向轴管5、连通管10及清理刷4进行转动，清理刷4则对净化滤芯3的左侧进行扫刷，利于快速便捷的将净化滤芯3上的杂质清理掉。
[0029]所述高压喷头11共设有若干个，所述净化滤芯3中部转动贯穿有横向轴管5，所述横向轴管5上下端且位于所述净化滤芯3左侧均连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有脱硫功能的废气处理装置，其特征在于，包括：脱硫筒(1)；过滤组件，所述过滤组件设于所述脱硫筒(1)左侧，所述过滤组件包括过滤箱(2)及净化滤芯(3)，所述过滤箱(2)设于所述脱硫筒(1)左侧，所述净化滤芯(3)通过螺栓固定于所述过滤箱(2)的内部中端；清理组件，所述清理组件包括清理刷(4)及高压喷头(11)，所述清理刷(4)共设有两块，且两块所述清理刷(4)分别贴合于所述净化滤芯(3)的左侧上下端，所述清理刷(4)用于清扫净化滤芯(3)左侧的杂质；所述高压喷头(11)共设有若干个，所述净化滤芯(3)中部转动贯穿有横向轴管(5)，所述横向轴管(5)上下端且位于所述净化滤芯(3)左侧均连通有连通管(10)，所述清理刷(4)相接于所述连通管(10)右侧后端，所述高压喷头(11)连通于所述连通管(10)右侧前端，所述高压喷头(11)用于冲洗净化滤芯(3)的左侧；脱硫组件，所述脱硫组件设于所述脱硫筒(1)内部，所述脱硫组件包括竖向轴管(18)、竖向喷头(20)和横向喷头(30)，所述竖向轴管(18)转动连接于所述脱硫筒(1)内部底端，所述竖向喷头(20)共设有若干个，且若干个所述竖向喷头(20)分别连通于所述竖向轴管(18)左右两侧的中部，所述横向喷头(30)共设有若干个，若干所述横向喷头(30)分别连通于所述竖向轴管(18)左右两侧的上方。2.根据权利要求1所述的一种具有脱硫功能的废气处理装置，其特征在于：所述过滤箱(2)下端左侧连通有排污管(12)，所述排污管(12)内部下端螺纹连接有密封塞(13)。3.根据权利要求1所述的一种具有脱硫功能的废气处理装置，其特征在于：所述横向轴管(5)外围且靠近于所述净化滤芯(3)的右侧固定套接有副锥齿轮(6)，所述过滤箱(2)下端右侧通过螺栓固定有第一转动电机(7)，所述第一转动电机(7)输出端的上端相接有转动贯穿进所述过滤箱(2)内的第一转轴(8)，所述第一转轴(8)上端相接有与所述副锥齿轮(6)啮合的主锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：封小平，
申请(专利权)人：吉升苏州半导体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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