一种液固结合发酵设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及发酵技术领域，且公开了一种液固结合发酵设备及其使用方法，其中设备包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有传动电机，所述搅拌罐的底部连接有连接管道，所述连接管道远离搅拌罐的一端连接有发酵罐，所述发酵罐的一侧壁连接有辅助进料端，所述辅助进料端的顶部连接有加料管。本发明专利技术通过使用搅拌罐并在搅拌罐的内部使用传动杆，搅拌叶片可以使液体进行搅拌融合，再进入到发酵罐中进行发酵，加快液体融合的速度，从而加快发酵的速度，通过在搅拌叶片上使用矩阵状过滤叶片和阶梯状过滤叶片，在搅拌叶片转动时，可以对液体进行过滤，使液体可以更加细致的融合。液体可以更加细致的融合。液体可以更加细致的融合。

【技术实现步骤摘要】
一种液固结合发酵设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及发酵
，具体为一种以两歧双歧杆菌为主微生态制剂的液固结合发酵设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]两歧双歧杆菌形态很不一致的杆菌，0.5～1.3μm
×
1.5～8μm常呈弯、棒状和分支状。单生、成对、V字排列，有时成链，细胞平行成栅栏状，或玫瑰花结状。偶尔呈膨大的球杆状。革兰氏阳性，通常染色不规则。不运动，不产芽孢，抗酸染色阴性，厌氧生长，少数几个种可在含10％CO2的空气中生长。pH低于4.5和高于8.5时不生长。化能有机营养。发酵碳水化合物活跃，发酵产物主要是乙酸和乳酸，二者的摩尔比是3∶2；不产生CO2。不产生丁酸和丙酸。
[0003]传统发酵罐包括圆桶主体、搅拌轴、搅拌叶、驱动装置、进水口、出水口、进气口、通气口等。工作时，发酵罐利用驱动装置带动搅拌叶不断搅拌物料产生轴向和径向流动，从而使罐内物料混合良好，液体中的微生物保持悬浮状态；另一方面，通入无菌空气维持菌体氧气需要，满足好氧菌的生长发酵，空气压缩机把无菌空气通入圆桶主体内时，搅拌叶可以打碎部分气泡，增加气液接触面积，提高气液间的传质速率，加强氧的传递效果。
[0004]目前市场上的一些发酵设备装置：
[0005](1)液固结合发酵设备在使用时，现有的装置为保证料液充分混合，在发酵罐常常包含多组搅拌叶，在发酵时进行搅拌，而且液体是在发酵罐中进行融合后在进行发酵，这样影响发酵时间；
[0006](2)液固结合发酵设备在使用时，发酵完毕后液体排出时，发酵中产生的残渣与液体一块排出，这样残渣与液体需要再进行分离，浪费工作时间。
[0007]所以我们提出了一种以两歧双歧杆菌为主微生态制剂的液固结合发酵设备及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种以两歧双歧杆菌为主微生态制剂的液固结合发酵设备及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的液固结合发酵设备或方法，存在液体在发酵罐中进行融合后在进行发酵影响发酵时间和残渣与液体排出后需要再进行分离浪费工作时间的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0012]一种液固结合发酵设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部设置有传动电机，所述搅拌罐的底部连接有连接管道，所述连接管道远离搅拌罐的一端连接有发酵罐，所述发酵罐的一侧壁连接有辅助进料端，所述辅助进料端的顶部连接有加料管，所述辅助进料端的一
侧壁连接有连接管，所述发酵罐底部的一侧连接有出液管；
[0013]所述搅拌罐的内部设置有传动杆，所述传动杆的两侧壁对称连接有搅拌叶片；
[0014]所述出液管的内部设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网设置在第二过滤网的上方。
[0015]优选的，所述搅拌罐底部的两端分别连接有支撑架，所述发酵罐顶部的一侧设置有压力显示表。
[0016]优选的，所述搅拌罐顶部的两侧对称连接有进料口，每个所述进料口的顶部分别设置有密封盖板，每个所述密封盖板分别与进料口顶部的一侧通过销轴铰接。
[0017]优选的，所述传动电机的输出轴贯穿搅拌罐的顶部并延伸到搅拌罐的内部，所述传动电机的输出轴与传动杆的顶部相连接，两个所述搅拌叶片分别通过传动杆与传动电机的输出轴传动连接。
[0018]优选的，所述搅拌叶片的一侧壁开设有多个矩阵状过滤叶片，所述搅拌叶片的另一侧壁设置有多个阶梯状过滤叶片，每两个所述阶梯状过滤叶片之间均留有空隙，多个所述矩阵状过滤叶片分别与每个空隙相对应。
[0019]优选的，所述连接管远离辅助进料端的一端连接有真空泵，所述加料管上设置有第一电磁阀，所述连接管与辅助进料端连接端设置有第二电磁阀，所述辅助进料端与发酵罐连接处设置有第四电磁阀。
[0020]优选的，所述出液管的顶部开设有第一通孔，所述出液管的底部开设有第二通孔，所述第一通孔上设置有第三电磁阀，所述出液管内侧壁分别对称开设有与第一过滤网和第二过滤网的两侧相适配的限位槽，所述出液管的一侧壁分别开设有与第一过滤网和第二过滤网的一端相适配的限位孔。
[0021]优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的一端分别连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板的外表面分别包裹有密封橡胶套，所述第一限位板和第二限位板分别与限位孔相适配，所述第一过滤网上的矩阵状过滤叶片大于第二过滤网上的矩阵状过滤叶片。
[0022]一种液固结合发酵设备的使用方法，首先将以两歧双歧杆菌为主微生态制剂的液体通过进料口加入到搅拌罐内，通过传动电机对传动杆进行传动，传动杆对搅拌叶片进行转动，搅拌叶片转动时液体首先经过搅拌叶片上的矩阵状过滤叶片，液体经过矩阵状过滤叶片进行细化，液体经过矩阵状过滤叶片后流入到阶梯状过滤叶片之间的空隙上，液体在通过阶梯状过滤叶片之间的空隙排出，搅拌结束后通过连接管道进入到发酵罐，在加辅料时，先关闭辅助进料端与发酵罐连接处的第电四电磁阀以及关闭连接管与辅助进料端连接端处的第二电磁阀，开启加料管上的第一电磁阀，向加料管加入以两歧双歧杆菌为主微生态制剂的辅助发酵液体，辅助发酵液体在辅助进料端内进行停留，并关闭加料管上的第一电磁阀，打开连接管与辅助进料端连接端处的第二电磁阀，用真空泵进行抽氧，抽氧结束后，打开进料端与发酵罐连接处的第电四电磁阀辅助发酵液体流入到发酵罐内进行使用，发酵结束后的液体排出时经过第一过滤网后再经过第二过滤网，对残渣进行过滤，过滤后通过拉动，第一限位板和第二限位板将第一过滤网和第二过滤网拉出，液体通过第二通孔排出。
[0023](三)有益效果
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025](1)本专利技术通过使用搅拌罐并在搅拌罐的内部使用传动杆，搅拌叶片可以使液体进行搅拌融合，再进入到发酵罐中进行发酵，加快液体融合的速度，从而加快发酵的速度，通过在搅拌叶片上使用矩阵状过滤叶片和阶梯状过滤叶片，在搅拌叶片转动时，可以对液体进行过滤，使液体可以更加细致的融合，并加快液体融合速度。
[0026](2)本专利技术通过出液管、第一通孔、第一限位板、第二限位板、第一过滤网、第二过滤网、限位槽和第二通孔配合使用，发酵完毕的液体排出时，可以通过第一过滤网和第二过滤网对液体发酵时产生的残渣进行分离，而且便于将第一过滤网和第二过滤网取出对残渣进行清理。
附图说明
[0027]图1为本专利技术液固结合发酵设备的主视结构示意图；
[0028]图2为本专利技术液固结合发酵设备的搅拌罐主视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术液固结合发酵设备的搅拌叶片主视结构示意图；
[0030]图4为本专利技术液固结合发酵设备的搅拌叶片一侧壁主视结构示意图；
[0031]图5为本专利技术液固结合发酵设备的搅拌叶片另一侧壁主视结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液固结合发酵设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部设置有传动电机(8)，所述搅拌罐(1)的底部连接有连接管道(11)，所述连接管道(11)远离搅拌罐(1)的一端连接有发酵罐(2)，所述发酵罐(2)的一侧壁连接有辅助进料端(4)，所述辅助进料端(4)的顶部连接有加料管(13)，所述辅助进料端(4)的一侧壁连接有连接管(5)，所述发酵罐(2)底部的一侧连接有出液管(20)；所述搅拌罐(1)的内部设置有传动杆(15)，所述传动杆(15)的两侧壁对称连接有搅拌叶片(16)；所述搅拌叶片(16)的一侧壁开设有多个矩阵状过滤叶片(17)；所述搅拌叶片(16)的另一侧壁设置有多个阶梯状过滤叶片(18)；每两个所述阶梯状过滤叶片(18)之间均留有空隙；多个所述矩阵状过滤叶片(17)分别与每个空隙相对应；所述出液管(20)的内部设置有第一过滤网(24)和第二过滤网(25)，所述第一过滤网(24)设置在第二过滤网(25)的上方；所述出液管(20)的顶部开设有第一通孔(21)；所述出液管(20)的底部开设有第二通孔(27)；所述第一通孔(21)上设置有第三电磁阀；所述出液管(20)内侧壁分别对称开设有与第一过滤网(24)和第二过滤网(25)的两侧相适配的限位槽(26)；所述出液管(20)的一侧壁分别开设有与第一过滤网(24)和第二过滤网(25)的一端相适配的限位孔；所述搅拌罐(1)底部的两端分别连接有支撑架(3)；所述发酵罐(2)顶部的一侧设置有压力显示表(7)；所述搅拌罐(1)顶部的两侧对称连接有进料口(9)；每个所述进料口(9)的顶部分别设置有密封盖板(10)；每个所述密封盖板(10)分别与进料口(9)顶部的一侧通过销轴铰接。2.根据权利要求1所述的液固结合发酵设备，其特征在于，所述传动电机(8)的输出轴贯穿搅拌罐(1)的顶部并延伸到搅拌罐(1)的内部；所述传动电机(8)的输出轴与传动杆(15)的顶部相连接；两个所述搅拌叶片(16)分别通过传动杆(15)与传动电机(8)的输出轴传动连接。3.根据权利要求1所述的液固结合发酵设备，其特征在于，所述连接管(5)远离辅助进料端(4)的一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李盛学，
申请(专利权)人：吉林天三奇药业有限公司，
类型：发明
国别省市：