一种水泥加工用的熟料库底卸料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种水泥加工用的熟料库底卸料设备，包括涌料槽、底座和涌料管，涌料管的左侧与涌料槽右侧的底部相连通，涌料槽开设在底座的顶部，涌料槽内壁右侧的顶部开设有固定槽，涌料槽内壁左侧的顶部开设有活动槽，固定槽内部的底部活动连接有电机。本发明专利技术通过设置螺旋杆，能够使电机启动后带动螺旋杆旋转，使螺旋杆对结块的熟料进行破碎，使熟料能够顺利的从涌料槽进入用涌料管，避免涌料管在对熟料进行输送时被熟料堵塞，解决了现有熟料库在向散料库进行卸料时结块的熟料会堵住涌料槽和涌料管，导致不能正常卸料，且涌料管位于熟料库底不便于使用者对其进行疏通，会给使用者造成了很大困扰的问题。成了很大困扰的问题。成了很大困扰的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用的熟料库底卸料设备


[0001]本专利技术涉及水泥加工
，具体为一种水泥加工用的熟料库底卸料设备。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，熟料库能够将水泥熟料进行储存，然后将熟料库内的熟料输送到散装库，方便运输车对熟料进行运输，现有熟料库在向散料库进行卸料时结块的熟料会堵住涌料槽和涌料管，导致不能正常卸料，且涌料管位于熟料库底不便于使用者对其进行疏通，会给使用者造成了很大困扰。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种水泥加工用的熟料库底卸料设备，具备了防止堵塞的优点，解决了现有熟料库在向散料库进行卸料时结块的熟料会堵住涌料槽和涌料管，导致不能正常卸料，且涌料管位于熟料库底不便于使用者对其进行疏通，会给使用者造成了很大困扰的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泥加工用的熟料库底卸料设备，包括涌料槽、底座和涌料管，所述涌料管的左侧与涌料槽右侧的底部相连通，所述涌料槽开设在底座的顶部，所述涌料槽内壁右侧的顶部开设有固定槽，所述涌料槽内壁左侧的顶部开设有活动槽，所述固定槽内部的底部活动连接有电机，所述电机设置有若干个，且若干个电机呈等距离分布，所述电机的输出端固定连接有螺旋杆，所述固定槽内壁右侧的底部固定连接有推动组件，所述螺旋杆的左侧活动连接有限位组件。
[0005]作为本专利技术优选的，所述推动组件包括液压缸，所述电机的底部固定连接滑板，所述液压缸的输出端与滑板右侧的顶部固定连接。
[0006]作为本专利技术优选的，所述限位组件包括连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部与活动槽内壁顶部的左侧滑动连接。
[0007]作为本专利技术优选的，所述固定板的顶部固定连接有限位滑块，所述活动槽的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块滑动连接。
[0008]作为本专利技术优选的，所述固定槽内壁的左侧固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有活动孔，所述螺旋杆的右侧贯穿至活动孔的右侧。
[0009]作为本专利技术优选的，所述螺旋杆的右侧开设有圆台槽，所述连接板的右侧固定连接有圆台块，所述圆台块与圆台槽活动连接。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0011]1、本专利技术通过设置螺旋杆，能够使电机启动后带动螺旋杆旋转，使螺旋杆对结块的熟料进行破碎，使熟料能够顺利的从涌料槽进入用涌料管，避免涌料管在对熟料进行输送时被熟料堵塞，解决了现有熟料库在向散料库进行卸料时结块的熟料会堵住涌料槽和涌料管，导致不能正常卸料，且涌料管位于熟料库底不便于使用者对其进行疏通，会给使用者
造成了很大困扰的问题，达到了防止堵塞的效果。
[0012]2、本专利技术通过设置推动组件，能够使液压缸推动滑板左右移动，使滑板带动电机和螺旋杆左右移动避免涌料槽的边缘停留结块熟料，便于对熟料进行破碎。
[0013]3、本专利技术通过设置限位组件，能够使连接板将螺旋杆进行连接，使固定板左右移动时能够滑动，便于螺旋杆左右移动，通过设置限位滑块和限位滑槽，能够使限位滑块与限位滑槽滑动配合，使限位滑块对固定板和连接板进行限位，同时能够对螺旋杆接着支撑，避免螺旋杆的左端偏移。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术主视剖面结构示意图；
[0016]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、涌料槽；2、涌料管；3、固定槽；4、活动槽；5、电机；6、螺旋杆；7、推动组件；71、液压缸；72、滑板；8、限位组件；81、连接板；82、固定板；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、挡板；12、活动孔；13、圆台槽；14、圆台块；15、底座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本专利技术提供的一种水泥加工用的熟料库底卸料设备，包括涌料槽1、底座15和涌料管2，涌料管2的左侧与涌料槽1右侧的底部相连通，涌料槽1开设在底座15的顶部，涌料槽1内壁右侧的顶部开设有固定槽3，涌料槽1内壁左侧的顶部开设有活动槽4，固定槽3内部的底部活动连接有电机5，电机5设置有若干个，且若干个电机5呈等距离分布，电机5的输出端固定连接有螺旋杆6，固定槽3内壁右侧的底部固定连接有推动组件7，螺旋杆6的左侧活动连接有限位组件8。
[0020]参考图2，推动组件7包括液压缸71，电机5的底部固定连接滑板72，液压缸71的输出端与滑板72右侧的顶部固定连接。
[0021]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置推动组件7，能够使液压缸71推动滑板72左右移动，使滑板72带动电机5和螺旋杆6左右移动避免涌料槽1的边缘停留结块熟料，便于对熟料进行破碎。
[0022]参考图2，限位组件8包括连接板81，连接板81的顶部固定连接有固定板82，固定板82的顶部与活动槽4内壁顶部的左侧滑动连接。
[0023]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置限位组件8，能够使连接板81将螺旋杆6进行连接，使固定板82左右移动时能够滑动，便于螺旋杆6左右移动。
[0024]参考图3，固定板82的顶部固定连接有限位滑块9，活动槽4的顶部开设有限位滑槽10，限位滑槽10与限位滑块9滑动连接。
[0025]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置限位滑块9和限位滑槽10，能够使限位
滑块9与限位滑槽10滑动配合，使限位滑块9对固定板82和连接板81进行限位，同时能够对螺旋杆6接着支撑，避免螺旋杆6的左端偏移。
[0026]参考图2，固定槽3内壁的左侧固定连接有挡板11，挡板11的内部开设有活动孔12，螺旋杆6的右侧贯穿至活动孔12的右侧。
[0027]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置挡板11和活动孔12，能够使挡板11对熟料进行阻挡，避免熟料进入固定槽3内，同时活动孔12能够便于螺旋杆6左右移动。
[0028]参考图3，螺旋杆6的右侧开设有圆台槽13，连接板81的右侧固定连接有圆台块14，圆台块14与圆台槽13活动连接。
[0029]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置圆台槽13和圆台块14，能够使圆台槽13与圆台块14配合，能够使连接板81对螺旋杆6进行连接，同时能够避免连接板81影响螺旋杆6旋转。
[0030]本专利技术的工作原理及使用流程：在使用时启动电机5，使电机5带动螺旋杆6旋转，使螺旋杆6对结块的熟料进行破碎，避免结块的熟料堵塞涌料槽1和涌料管2，接着启动液压缸71，使液压缸71的输出端将滑板72向左推动，滑板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用的熟料库底卸料设备，包括涌料槽(1)、底座(15)和涌料管(2)，其特征在于：所述涌料管(2)的左侧与涌料槽(1)右侧的底部相连通，所述涌料槽(1)开设在底座(15)的顶部，所述涌料槽(1)内壁右侧的顶部开设有固定槽(3)，所述涌料槽(1)内壁左侧的顶部开设有活动槽(4)，所述固定槽(3)内部的底部活动连接有电机(5)，所述电机(5)设置有若干个，且若干个电机(5)呈等距离分布，所述电机(5)的输出端固定连接有螺旋杆(6)，所述固定槽(3)内壁右侧的底部固定连接有推动组件(7)，所述螺旋杆(6)的左侧活动连接有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的熟料库底卸料设备，其特征在于：所述推动组件(7)包括液压缸(71)，所述电机(5)的底部固定连接滑板(72)，所述液压缸(71)的输出端与滑板(72)右侧的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥加工用的熟料库底卸料设...

【专利技术属性】
技术研发人员：全必刚，罗苏，吴波，蔡雪山，胡波涛，向光辉，
申请(专利权)人：湖南常德南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：