一种带有热风管的煤磨锁风喂料器制造技术

本发明专利技术公开了一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，包括锁风出料机、热风管和热风机，所述热风管连通在锁风出料机的左侧，所述热风管的左侧与热风机的输出端相连通，所述锁风出料机左侧的顶部活动安装有温度传感器，所述热风管的右侧固定连接有密封组件。本发明专利技术通过设置热风机使热风机产生的热能通过热风管进入锁风出料机内部，使内部的物料进行加热，同时温度传感器对锁风出料机内部的温度进行控制，解决了现有的锁风喂料器不具备热风管自动加热的功能，使锁风喂料机喂进煤磨器内部的物料还需要进行加热，需要加热的话不仅浪费加热的时间，还降低了煤磨器工作效率的问题，达到了自动加热的效果。动加热的效果。动加热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有热风管的煤磨锁风喂料器


[0001]本专利技术涉及煤磨锁风喂料器
，具体为一种带有热风管的煤磨锁风喂料器。

技术介绍

[0002]锁风喂料机主要用于粉状物料的输送，其特点是工作构件绕着固定轴转动，使锁风喂料机对煤磨器进行喂料，但是现有的锁风喂料器不具备热风管自动加热的功能，使锁风喂料机喂进煤磨器内部的物料还需要进行加热，需要加热的话不仅浪费加热的时间，还降低了煤磨器的工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术的目的在于提供一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，具备了自动加热的优点，解决了现有的锁风喂料器不具备热风管自动加热的功能，使锁风喂料机喂进煤磨器内部的物料还需要进行加热，需要加热的话不仅浪费加热的时间，还降低了煤磨器工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，包括锁风出料机、热风管和热风机，所述热风管连通在锁风出料机的左侧，所述热风管的左侧与热风机的输出端相连通，所述锁风出料机左侧的顶部活动安装有温度传感器，所述热风管的右侧固定连接有密封组件。
[0005]作为本专利技术优选的，所述密封组件包括耐高温密封垫，所述耐高温密封垫套设在热风管的右端，所述耐高温密封垫右侧的四角均固定连接有连接板，所述连接板的左侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓从左至右依次贯穿连接板和锁风出料机并延伸至锁风出料机的内部。
[0006]作为本专利技术优选的，所述温度传感器的底部固定连接有固定板，所述固定板的左侧螺纹连接有固定栓，所述固定栓从左至右依次贯穿固定板和锁风出料机并延伸至锁风出料机的内部。
[0007]作为本专利技术优选的，所述螺栓的右端套设有拉簧，所述拉簧的左侧与连接板的右侧固定连接。
[0008]作为本专利技术优选的，所述连接板的右侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的材质为耐高温材质。
[0009]作为本专利技术优选的，所述螺栓的表面套设有橡胶套，所述橡胶套的材质为硅胶。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0011]1、本专利技术通过设置热风机使热风机产生的热能通过热风管进入锁风出料机内部，使内部的物料进行加热，同时温度传感器对锁风出料机内部的温度进行控制，解决了现有的锁风喂料器不具备热风管自动加热的功能，使锁风喂料机喂进煤磨器内部的物料还需要进行加热，需要加热的话不仅浪费加热的时间，还降低了煤磨器工作效率的问题，达到了自
动加热的效果。
[0012]2、本专利技术通过设置密封组件，使耐高温密封垫对热风管的连接处进行密封，避免有热能流失，同时螺栓通过连接板对耐高温密封垫进行固定，避免耐高温密封垫出现滑落的现象，提高了密封热风管的稳定性。
[0013]3、本专利技术通过设置固定板和固定栓，使固定栓通过固定板对温度传感器进行固定，避免温度传感器滑落，防止温度传感器损坏，提高了温度传感器的使用寿命，同时当温度传感器出现故障时将固定栓拧下便可以对温度传感器进行更换或维修，提高了更换和维修温度传感器的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术主视剖视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、锁风出料机；2、热风管；3、热风机；4、温度传感器；5、密封组件；51、耐高温密封垫；52、连接板；53、螺栓；6、固定板；7、固定栓；8、拉簧；9、橡胶垫；10、橡胶套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本专利技术提供的一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，包括锁风出料机1、热风管2和热风机3，热风管2连通在锁风出料机1的左侧，热风管2的左侧与热风机3的输出端相连通，锁风出料机1左侧的顶部活动安装有温度传感器4，热风管2的右侧固定连接有密封组件5。
[0020]参考图3，密封组件5包括耐高温密封垫51，耐高温密封垫51套设在热风管2的右端，耐高温密封垫51右侧的四角均固定连接有连接板52，连接板52的左侧螺纹连接有螺栓53，螺栓53从左至右依次贯穿连接板52和锁风出料机1并延伸至锁风出料机1的内部。
[0021]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置密封组件5，使耐高温密封垫51对热风管2的连接处进行密封，避免有热能流失，同时螺栓53通过连接板52对耐高温密封垫51进行固定，避免耐高温密封垫51出现滑落的现象，提高了密封热风管2的稳定性。
[0022]参考图1，温度传感器4的底部固定连接有固定板6，固定板6的左侧螺纹连接有固定栓7，固定栓7从左至右依次贯穿固定板6和锁风出料机1并延伸至锁风出料机1的内部。
[0023]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置固定板6和固定栓7，使固定栓7通过固定板6对温度传感器4进行固定，避免温度传感器4滑落，防止温度传感器4损坏，提高了温度传感器4的使用寿命，同时当温度传感器4出现故障时将固定栓7拧下便可以对温度传感器4进行更换或维修，提高了更换和维修温度传感器4的便捷性。
[0024]参考图3，螺栓53的右端套设有拉簧8，拉簧8的左侧与连接板52的右侧固定连接。
[0025]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置拉簧8，使拉簧8对螺栓53进行限位，避
免螺栓53长时间固定出现松动的情况，提高了螺栓53固定的稳定性。
[0026]参考图3，连接板52的右侧固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9的材质为耐高温材质。
[0027]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫9，便于螺栓53通过橡胶垫9的弹性对连接板52和耐高温密封垫51进行压紧，避免出现热能泄漏的情况，同时橡胶垫9的材质为耐高温材质，不容易被烫坏，提高了橡胶垫9的使用寿命。
[0028]参考图1，螺栓53的表面套设有橡胶套10，橡胶套10的材质为硅胶。
[0029]作为本专利技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶套10，使橡胶套10对螺栓53进行固定，避免螺栓53长时间与外界的空气接触出现锈死的情况，提高了螺栓53的使用寿命，同时橡胶套10的材质为硅胶，具有一定的耐磨和耐用性。
[0030]本专利技术的工作原理及使用流程：在使用时先将热风管2固定在锁风出料机1的左侧，使耐高温密封垫51对热风管2的连接处进行密封，避免有热能流失，同时螺栓53通过连接板52对耐高温密封垫51进行固定，避免耐高温密封垫51出现滑落的现象，提高了密封热风管2的稳定性，同时便于螺栓53通过橡胶垫9的弹性对连接板52和耐高温密封垫51进行压紧，避免出现热能泄漏的情况，当锁风出料机1需要在出料需要进行加热时先启动热风机3使热风机3产生热能，再使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，包括锁风出料机(1)、热风管(2)和热风机(3)，其特征在于：所述热风管(2)连通在锁风出料机(1)的左侧，所述热风管(2)的左侧与热风机(3)的输出端相连通，所述锁风出料机(1)左侧的顶部活动安装有温度传感器(4)，所述热风管(2)的右侧固定连接有密封组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，其特征在于：所述密封组件(5)包括耐高温密封垫(51)，所述耐高温密封垫(51)套设在热风管(2)的右端，所述耐高温密封垫(51)右侧的四角均固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)的左侧螺纹连接有螺栓(53)，所述螺栓(53)从左至右依次贯穿连接板(52)和锁风出料机(1)并延伸至锁风出料机(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，其特征在于：所述温度传感器(4)的底部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的左侧螺纹连接有固定栓(7)，所述固定栓(7)从左至右依次贯穿固定板(6)和锁风出料机(1)并延伸至锁风出料机(1)的内部。4.根据权利要求2所述的一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，其特征在于：所述螺栓(53)的右端套设有拉簧(8)，所述拉簧(8)的左侧与连接板(52)的右侧固定连接。5.根据权利要求2所述的一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，其特征在于：所述连接板(52)的右侧固定连接有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的材质为耐高温材质。6.根据权利要求2所述的一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，其特征在于：所述螺栓(53)的表面套设有橡胶套(10)，所述橡胶套(10)的材质为硅胶。7.根据权利要求1所述的一种带有热风管的煤磨锁风喂料器，其特征在于：热风机(3)吹出的热风为自动控制，系统首先根据所述出料机(1)内部的重力传感器以及温度传感器(4)采集的数值判断所述热风机(3)是否需要启动，并且在启动所述热风机(3)后...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业春，廖华贵，申元湘，李鑫权，王心标，
申请(专利权)人：湖南常德南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：