本发明专利技术公开了一种橡胶密封件生产用测试装置，包括底座，所述底座的顶部设置有中联板，所述中联板的两端内部对称开设有两个第一限位槽，两个所述第一限位槽的一侧内壁均固定有阻尼垫，所述中联板的顶端放置有压缩块，所述中联板的顶端相对于压缩块的两侧对称设置有两个金属块，两个所述金属块的内侧均固定有截面呈“L”型结构的限位块；通过设计的金属块、转动杆、通孔、限位杆、挤压板、转动槽、转动块、限位块、拉块，可以对压缩块进行限位，避免橡胶密封件在测试过程中，压缩块受到外力的作用发生滑落，影响测试效果，通过设计的滚珠，可以减小转动块转动时的摩擦力。转动块转动时的摩擦力。转动块转动时的摩擦力。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封件生产用测试装置
[0001]本专利技术属于橡胶密封件生产
，具体涉及一种橡胶密封件生产用测试装置。
技术介绍
[0002]橡胶密封件广泛应用于各类机械领域，主要工作原理是利用橡胶材料高弹性的特点，通过施加挤压力使得橡胶与密封端面接触，产生密封效果。橡胶密封件在生产时，需要对其压缩应力进行测试，需要使用到一种压缩应力松弛仪，它是一种测定材料压缩应力随时间而松弛的仪器，由压缩器、应力测举装置和电信号记录系统组成。试验时将试样压缩至规定的变形率，在一定温度的介质或空气中放置一定时问，随后测定其应力变化的情兄，并由记录系统直接绘出几缩应力随时间而松弛的曲线。
[0003]现有的橡胶密封件生产用测试装置在使用时，中联板上放置的压缩块没有限位措施，在测试过程中，压缩块容易受到外力的作用在中联板上滑动，甚至滑落，影响工作进度，而且其上的出票口容易被异物堵塞，影响出票，所以需要设计一种结构解决该问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种橡胶密封件生产用测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶密封件生产用测试装置，包括底座，所述底座的顶部设置有中联板，所述中联板的两端内部对称开设有两个第一限位槽，两个所述第一限位槽的一侧内壁均固定有阻尼垫，所述中联板的顶端放置有压缩块，所述中联板的顶端相对于压缩块的两侧对称设置有两个金属块，两个所述金属块的内侧均固定有截面呈“L”型结构的限位块，两个所述限位块的内部均开设有第二限位槽，两个所述限位块的底端分别嵌入至对应第一限位槽的内部，并且与阻尼垫紧贴，所述第一限位槽的另一侧内壁贯穿开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内部贯穿有截面呈“T”型结构的拉块，所述拉块的一端嵌入至第二限位槽的内部，所述拉块的内部贯穿开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部贯穿有挡桩，所述挡桩的顶端与底端分别与第三限位槽的两侧内壁焊接固定，所述挡桩与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，两个所述金属块的内部均贯穿开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有转动杆，所述转动杆与通孔的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆的一端转动连接有挤压板，所述挤压板的一侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫与压缩块紧贴。
[0006]优选的，所述金属块的内部相对于通孔的顶部贯穿开设有滑动孔，所述滑动孔的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的一端与挤压板固定连接。
[0007]优选的，所述挤压板的内部开设有截面呈“T”型结构的转动槽，所述转动槽的内侧设置有截面呈“T”型结构的转动块，所述转动块的一端贯穿至挤压板的外部与转动杆固定连接。
[0008]优选的，所述转动槽的内壁表面设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与转动块的表
面滚动连接。
[0009]优选的，所述压缩块的顶部设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有出票区，所述出票区的内部设置有出票口，所述出票区的表面相对于出票口的两侧对称固定有两个固定块，两个所述固定块的内部均开设有卡槽，所述出票口的顶部设置有弧形板，所述弧形板与出票区的表面相贴合，所述弧形板的两端对称固定有两个截面呈“T”型结构的卡块，两个所述卡块的底端分别嵌入至对应卡槽的内部。
[0010]优选的，所述卡槽的内壁表面等距离固定有多个凸起，每个所述凸起均与卡块的底端表面紧贴。
[0011]优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述操作箱的表面相对于显示屏的底部等距离设置有多个按钮。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的金属块、转动杆、通孔、限位杆、挤压板、转动槽、转动块、限位块、拉块，可以对压缩块进行限位，避免橡胶密封件在测试过程中，压缩块受到外力的作用发生滑落，影响测试效果，通过设计的滚珠，可以减小转动块转动时的摩擦力。
[0014]2、通过设计的弧形板，可以对出票口进行保护，避免其内部被异物堵塞从而影响出票，通过设计的固定块、卡块、卡槽、凸起，方便对弧形板进行安装。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本专利技术图1中B区的放大图；
[0018]图4为本专利技术图1中B区的正视剖视图；
[0019]图5为本专利技术弧形板立体图；
[0020]图中：1、底座；2、中联板；3、压缩块；4、金属块；5、操作箱；6、出票区；7、弧形板；8、转动杆；9、通孔；10、限位杆；11、挤压板；12、转动槽；13、转动块；14、固定块；15、卡块；16、出票口；17、卡槽；18、第一限位槽；19、限位块；20、第二限位槽；21、第三限位槽；22、拉块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本专利技术提供一种技术方案：一种橡胶密封件生产用测试装置，包括底座1，底座1的顶部设置有中联板2，中联板2的两端内部对称开设有两个第一限位槽18，两个第一限位槽18的一侧内壁均固定有阻尼垫，中联板2的顶端放置有压缩块3，中联板2的顶端相对于压缩块3的两侧对称设置有两个金属块4，两个金属块4的内侧均固定有截面呈“L”型结构的限位块19，两个限位块19的内部均开设有第二限位槽20，两个限位块19的底端分别嵌入至对应第一限位槽18的内部，并且与阻尼垫紧贴，第一限位槽18的另一侧内壁贯
穿开设有第三限位槽21，第三限位槽21的内部贯穿有截面呈“T”型结构的拉块22，拉块22的一端嵌入至第二限位槽20的内部，拉块22的内部贯穿开设有弹簧槽，弹簧槽的内部贯穿有挡桩，挡桩的顶端与底端分别与第三限位槽21的两侧内壁焊接固定，挡桩与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，该结构方便对金属块4进行安装，两个金属块4的内部均贯穿开设有通孔9，通孔9的内部贯穿有转动杆8，转动杆8与通孔9的内壁之间通过螺纹连接，转动杆8的一端转动连接有挤压板11，挤压板11的一侧固定有橡胶垫，橡胶垫与压缩块3紧贴，金属块4的内部相对于通孔9的顶部贯穿开设有滑动孔，滑动孔的内部贯穿有限位杆10，限位杆10的一端与挤压板11固定连接，挤压板11的内部开设有截面呈“T”型结构的转动槽12，转动槽12的内侧设置有截面呈“T”型结构的转动块13，通过设计的金属块4、转动杆8、通孔9、限位杆10、挤压板11、转动槽12、转动块13、限位块19、拉块22，可以对压缩块3进行限位，避免橡胶密封件在测试过程中，压缩块3受到外力的作用发生滑落，影响测试效果，转动块13的一端贯穿至挤压板11的外部与转动杆8固定连接，转动槽12的内壁表面设置有多个滚珠，通过设计的滚珠，可以减小转动块13转动时的摩擦力，每个滚珠均与转动块13的表面滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封件生产用测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有中联板(2)，所述中联板(2)的两端内部对称开设有两个第一限位槽(18)，两个所述第一限位槽(18)的一侧内壁均固定有阻尼垫，所述中联板(2)的顶端放置有压缩块(3)，所述中联板(2)的顶端相对于压缩块(3)的两侧对称设置有两个金属块(4)，两个所述金属块(4)的内侧均固定有截面呈“L”型结构的限位块(19)，两个所述限位块(19)的内部均开设有第二限位槽(20)，两个所述限位块(19)的底端分别嵌入至对应第一限位槽(18)的内部，并且与阻尼垫紧贴，所述第一限位槽(18)的另一侧内壁贯穿开设有第三限位槽(21)，所述第三限位槽(21)的内部贯穿有截面呈“T”型结构的拉块(22)，所述拉块(22)的一端嵌入至第二限位槽(20)的内部，所述拉块(22)的内部贯穿开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部贯穿有挡桩，所述挡桩的顶端与底端分别与第三限位槽(21)的两侧内壁焊接固定，所述挡桩与弹簧槽的内壁之间连接有弹簧，两个所述金属块(4)的内部均贯穿开设有通孔(9)，所述通孔(9)的内部贯穿有转动杆(8)，所述转动杆(8)与通孔(9)的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆(8)的一端转动连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)的一侧固定有橡胶垫，所述橡胶垫与压缩块(3)紧贴。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件生产用测试装置，其特征在于：所述金属块(4)的内部相对于通孔(9)的顶部贯穿开设有滑动孔，所述滑动孔的内部贯穿有限位杆(10)，所述限位杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：余五州，李昌洪，曹苗，黄伟仙，李珍，
申请(专利权)人：黄石市瑞通机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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