中间品除铁的方法技术

本申请涉及金属冶炼回收工艺技术领域，尤其涉及一种中间品的除铁方法。该除铁方法通过用水调浆并酸溶得到第一滤液和第一滤渣，第一滤液经过萃铜工序以及P204萃取剂和P507萃取剂萃取等工艺可以制备相应的硫酸镍或硫酸钴，而第一滤液经还原浸出，并以针铁矿方式除铁，得到铁渣。本申请的除铁方法得到的铁渣中，夹带的镍或钴量低，而铁含量高，这样可以回收作为炼铁原料，因此，该除铁方法能将铁资源化利用，节能环保，具有很好的应用前景。具有很好的应用前景。具有很好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
中间品除铁的方法


[0001]本申请属于金属冶炼回收工艺
，尤其涉及一种中间品除铁的方法。

技术介绍

[0002]目前，对于钴(镍)中间品，工业上主要是采用黄钠铁矾法除铁，或者采用氢氧化铁法除铁后，添加碳酸钠控制pH值，再以黄钠铁矾法除去溶液中的铁，这样可以产生大量的铁渣。
[0003]但是，上述铁渣难以资源化，铁渣夹带钴高(一般大于0.13％)，而且渣量巨大，不易处理。因此，从钴(镍)中间品的浸出到除铁过程中，在辅料的浪费、环保、能耗等方面，均在不同程度上存在不足。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种中间品除铁的方法，旨在解决如何简单、低成本地去除铁的技术问题。
[0005]为实现上述申请目的，本申请采用的技术方案如下：
[0006]本申请提供一种中间品的除铁方法，包括如下步骤：
[0007]提供中间品，所述中间品为镍中间品或钴中间品；将所述中间品加入水配制成浆料，向所述浆料中加入硫酸控制pH值在2.8～4.5之间进行酸溶处理，然后过滤得到第一滤液和第一滤渣；
[0008]将所述第一滤液进行萃铜处理得到萃余液，将所述萃余液经P204萃取剂和P507萃取剂萃取，然后结晶、烘干，得到硫酸盐；当所述中间品为镍中间品时，所述硫酸盐为硫酸镍，当所述中间品为钴中间品时，所述硫酸盐为硫酸钴；
[0009]将所述第一滤渣进行还原浸出，然后过滤得到第二滤液和第二滤渣；
[0010]将所述第二滤液以针铁矿方式除铁，过滤得到第三滤渣和第三滤液；将所述第三滤渣进行煅烧得到铁渣。
[0011]本申请提供的中间品的除铁方法是一种镍中间品或钴中间品的除铁方法，其通过用水调浆并酸溶得到第一滤液和第一滤渣，第一滤液经过萃铜工序以及P204萃取剂和P507萃取剂萃取等工艺可以制备相应的硫酸镍或硫酸钴，而第一滤液经还原浸出，并以针铁矿方式除铁，得到铁渣。本申请的除铁方法得到的铁渣中，夹带的镍或钴量低，而铁含量高，这样可以回收作为炼铁原料，因此，该除铁方法能将铁资源化利用，节能环保，具有很好的应用前景。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图
[0013]图1是本申请实施例提供的中间品的除铁方法的流程示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0015]本申请中，术语“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0016]本申请中，“至少一种”是指一种或者多种，“多种”是指两种或两种以上。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。
[0017]应理解，在本申请的各种实施例中，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，部分或全部步骤可以并行执行或先后执行，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。
[0018]在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
[0019]本申请实施例说明书中所提到的相关成分的重量不仅仅可以指代各组分的具体含量，也可以表示各组分间重量的比例关系，因此，只要是按照本申请实施例说明书相关组分的含量按比例放大或缩小均在本申请实施例说明书公开的范围之内。具体地，本申请实施例说明书中所述的质量可以是μg、mg、g、kg等化工领域公知的质量单位。
[0020]术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，用来将目的如物质彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一XX也可以被称为第二XX，类似地，第二XX也可以被称为第一XX。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]本申请实施例提供一种中间品的除铁方法，如图1所示，该除铁方法包括如下步骤：
[0022]S01：提供中间品，中间品为镍中间品或钴中间品；将中间品加入水配制成浆料，向浆料中加入硫酸控制pH值在2.8～4.5之间进行酸溶处理，然后过滤得到第一滤液和第一滤渣；
[0023]S02：将第一滤液进行萃铜处理得到萃余液，将萃余液经P204萃取剂和P507萃取剂萃取，然后结晶、烘干，得到硫酸盐；当中间品为镍中间品时，硫酸盐为硫酸镍，当中间品为钴中间品时，硫酸盐为硫酸钴；
[0024]S03：将第一滤渣进行还原浸出，然后过滤得到第二滤液和第二滤渣；
[0025]S04：将第二滤液以针铁矿方式除铁，过滤得到第三滤渣和第三滤液；将第三滤渣进行煅烧得到铁渣。
[0026]本申请实施例提供的中间品的除铁方法是一种镍中间品或钴中间品的除铁方法，
该除铁方法通过用水调浆并酸溶得到第一滤液和第一滤渣，第一滤液经过萃铜工序以及P204萃取剂和P507萃取剂萃取等工艺可以制备相应的硫酸镍或硫酸钴，而第一滤液经还原浸出，并以针铁矿方式除铁，得到铁渣。本申请的除铁方法得到的铁渣中，夹带的镍或钴量低，而铁含量高，这样可以回收作为炼铁原料，因此，该除铁方法能将铁资源化利用，节能环保，具有很好的应用前景。
[0027]上述步骤S01中，中间品为镍中间品或钴中间品，其中镍中间品为氢氧化镍中间品，钴中间品为氢氧化钴中间品。当该中间品为镍中间品时，利用该中间品的除铁方法进行除铁的步骤中，得到的硫酸盐为硫酸镍，当该中间品为钴中间品时，利用该中间品的除铁方法进行除铁的步骤中，得到的硫酸盐为硫酸钴。
[0028]本申请实施例使用氢氧化钴中间品进行除铁，步骤S02中得到得到的硫酸盐为硫酸镍，最终得到的铁渣中铁含量≥69％，钴含量≤0.10％。即最终得到的铁渣中，钴含量低，铁含量高，因此本申请实施例的除铁方法得到的铁渣可以回收作为炼铁原料资源化利用。
[0029]进一步地，用水配制成浆料的步骤中，以液固比为3～5mL：1g加水进行调浆，这样可以使中间品更充分地进行溶解以便后续更好地酸溶，具体地，液固比为3mL：1g，3.5mL：1g，4mL：1g，或者为5mL：1g等比例。进一步地，酸溶处理的条件包括：搅拌速度为60～300r/min，如60r/min、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间品的除铁方法，其特征在于，包括如下步骤：提供中间品，所述中间品为镍中间品或钴中间品；将所述中间品加入水配制成浆料，向所述浆料中加入硫酸控制pH值在2.8～4.5之间进行酸溶处理，然后过滤得到第一滤液和第一滤渣；将所述第一滤液进行萃铜处理得到萃余液，将所述萃余液经P204萃取剂和P507萃取剂萃取，然后结晶、烘干，得到硫酸盐；当所述中间品为镍中间品时，所述硫酸盐为硫酸镍，当所述中间品为钴中间品时，所述硫酸盐为硫酸钴；将所述第一滤渣进行还原浸出，然后过滤得到第二滤液和第二滤渣；将所述第二滤液以针铁矿方式除铁，过滤得到第三滤渣和第三滤液；将所述第三滤渣进行煅烧得到铁渣。2.如权利要求1所述的除铁方法，其特征在于，所述镍中间品为氢氧化镍中间品，所述钴中间品为氢氧化钴中间品。3.如权利要求1所述的除铁方法，其特征在于，配制成的所述浆料中，液固比为3～5mL：1g。4.如权利要求1所述的除铁方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈权，秦汝勇，郑江峰，文定强，贺剑明，汪华，
申请(专利权)人：清远佳致新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：