调温阀制造技术

本发明专利技术公开一种调温阀，包括热动元件和限位壁，限位壁与阀体相对固定或者限位，阀芯关闭第二阀口时，在第一位置，热动元件的一个端面与限位壁之间具有间隙，在润滑油温度升高时，首先消除热动元件的一个端面与限位壁之间的间隙，在第二位置，热动元件的一个端面与限位壁无间隙，而后热动元件才背离第二阀口，进而打开第二阀口，相当于提高了第二阀口的开阀温度，进而降低了第二阀口开阀与第二阀口阀完全打开时的温差，提高控制精度。提高控制精度。提高控制精度。

【技术实现步骤摘要】
调温阀


[0001]本专利技术涉及流体控制
，具体涉及一种调温阀。

技术介绍

[0002]车辆在行驶过程中，变速箱需要润滑油起到润滑和冷却功能。当变速箱内润滑油的温度较高时，热动元件的热敏物质受热膨胀，润滑油直接流回变速箱的通道被封住或通道流通面积减小导致流量下降，高温润滑油进入外部冷却用换热装置进行降温再流回变速箱。反之，当润滑油温较低时，热动元件的热敏物质开始凝固收缩，阀芯复位，润滑油直接流回变速箱的通道被打开。随着流经调温阀的润滑油温度升高，调温阀的热动元件动作，然而调温阀的开始开阀温度与阀口完全被打开时温度存在温度差，进而影响控制精度。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种调温阀，以有利于减小开始开阀与阀完全打开时温度之差，提高控制精度。
[0004]本申请的技术方案的提供一种调温阀，包括具有腔的阀体、端盖组件、安装在所述腔内的热动元件和至少一个弹簧，所述端盖组件与所述阀体相对固定或者限位，所述腔包括第一腔与第二腔，所述第二腔相对第一腔远离所述端盖组件；所述阀体具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述第一腔连通，所述第三接口与所述第二腔连通；所述弹簧包括第一弹簧，至少部分所述第一弹簧位于所述第二腔，至少部分所述热动元件位于所述第一腔；所述热动元件的一端与所述第一弹簧抵接或间接抵接，所述热动元件能够相对所述端盖组件滑动；
[0005]所述端盖组件包括限位壁，所述热动元件包括阀芯，所述调温阀具有第一阀口和第二阀口，所述调温阀包括第一位置和第二位置；所述阀芯关闭所述第二阀口时，沿所述阀体的轴向，在所述第一位置，所述热动元件的一个端面与所述限位壁之间具有间隙，在所述第二位置，所述热动元件的一个端面抵接所述限位壁。
[0006]本申请的上述实施方式所提供的调温阀包括阀体、热动元件和端盖组件，端盖组件与阀体相对固定或者限位，阀芯关闭第二阀口时，在第一位置，热动元件的一个端面与成形于端盖组件的限位壁之间具有间隙，在润滑油温度升高时，首先消除热动元件的一个端面与限位壁之间的间隙，在第二位置，热动元件的一个端面与限位壁无间隙，而后热动元件才背离第二阀口，进而开始打开第二阀口，相当于提高了第二阀口的开阀温度，进而降低了自第二阀口开始打开第二阀口与第二阀口阀完全打之间的温差，提高控制精度。
附图说明
[0007]图1是本专利技术的一种实施方式的调温阀的立体结构示意图；
[0008]图2是图1中调温阀的第一种实施方式的剖视结构示意图；
[0009]图3是图2中热动元件的第一实施方式结构示意图；
[0010]图4是图2中端盖的结构示意图；
[0011]图5是图1中调温阀的第二种实施方式的剖视结构示意图；
[0012]图6是图5中弹簧座的结构示意图；
[0013]图7是图1中调温阀的第三种实施方式的剖视结构示意图；
[0014]图8是图7中端盖的结构示意图；
[0015]图9是图7中热动元件的结构示意图；
[0016]图10是图1中调温阀不包括第二弹簧的结构示意图；
[0017]图11是调温阀的端盖的另一种实施方式的结构示意图；
[0018]图12是热动元件包括第一凸起部的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式具体说明本专利技术的技术方案为后续描述方面，限位壁包括第一限位壁和阀杆限位壁，将本体的第一端面相对应的限位壁定义为第一限位壁，与阀杆的端面相对应的限位壁定义为阀杆限位壁。图1-图4是第一个实施例的结构示意图。
[0020]调温阀包括阀体1、第一弹簧31、端盖组件和热动元件2，阀体1具有腔10，热动元件位于腔10，腔10在阀体的外壁面具有口100，端盖组件自腔10的口100进入并容纳于腔10，端盖组件与阀体1限位连接或固定。在一个具体的实施方式，调温阀包括卡环51，卡环51卡入形成于阀体1的凹槽，使得端盖组件不能朝向卡环51继续运动而脱出，阀体还包括限位台阶110，端盖组件与限位台阶110抵接，使端盖组件不能向腔10内运动，从而实现端盖组件的相对限位。热动元件2的一端通过端盖组件限位，热动元件2的另一端通过第一弹簧31支撑而实现限位。阀体1具有第一接口11、第二接口12和第三接口13，第一接口11、第二接口12和第三接口13能够与外部连通。腔10包括第一腔101与第二腔102，第二腔102孔径小于第一腔101的孔径，第二腔102相对第一腔101远离端盖组件，第一接口11与第一腔101连通，阀体1包括第一台阶部，第一台阶部作为调温阀的第一阀座15，第一阀座15形成第一阀口150，沿阀体1的轴向，第一阀座15位于第一接口11与第三接口13之间。热动元件2能够在第一腔101内动作，热动元件2和阀体1的内壁之间具有供润滑油通过的间隙。阀体1还包括第二台阶部16，第二台阶部位于第二腔的底部，至少部分第一弹簧31位于第二腔102，具体地，第一弹簧31的一端与第二台阶部16抵接，第一弹簧31的另一端抵接于热动元件2。热动元件2包括本体22和第一阀芯21，第一阀芯21的外径大于本体22的外径，并且大于第一阀口150的口径，第一阀芯21能够关闭第一阀口150，第一弹簧31的一端与第一阀芯21的下端面抵接，为防止第一弹簧31偏离，热动元件2相对靠近第一阀口150的一侧还设有弹簧限位部26，弹簧限位部26位于第一弹簧31内，在本实施方式，弹簧限位部26是本体22的一部分；在其他实施方式，第一阀芯21也可以是本体22的一部分。第一阀口150被关闭时，第一阀芯21的下端面与第一阀座15抵接。
[0021]请参阅图2-图4。端盖组件包括容纳部，容纳部包括第一容纳部400，端盖组件包括端盖4，第一容纳部400成形于端盖4，第一容纳部400具有第一容纳腔401，第一容纳腔401具有朝向热动元件2的口，第一容纳部400的底壁成形为阀杆限位壁402，在本实施方式，阀杆限位壁402朝向第一容纳腔401。热动元件2包括阀杆24和填充在热动元件内的热敏物质，热敏物质能够随着温度的变化而产生体积变化，热敏物质的体积变化能够推动阀杆24相对本
体22运动，阀杆24比弹簧限位部26靠近端盖4，部分阀杆24位于第一容纳腔401，阀杆24朝向端盖4方向动作时，阀杆24的端面241与阀杆限位壁402接触后，阀杆限位壁402能够阻止阀杆24继续向端盖4动作，可以知道，阀杆24比阀杆限位壁402靠近第一弹簧31。端盖4包括本体部41、第二阀座44、第一连接部43，本体部41外侧至少设有一个凹槽411，凹槽411用于容纳密封件53，从而使本体部41与阀体1在两者的连接处密封，当然凹槽411也可以设置于阀体1，在端盖4和阀体1之间设置密封件53，可以提高端盖4和阀体1之间的密封性能，在本实施方式，第一容纳腔401成形于本体部41。第一连接部43为至少两个柱状结构，相邻柱状结构之间的空隙为润滑油通道，第二接口12与相邻第一连接部43之间的空隙连通；第二阀座44大致为圆环状结构，本体部41与第二阀座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调温阀，包括具有腔的阀体、端盖组件、安装在所述腔内的热动元件和至少一个弹簧，所述端盖组件与所述阀体相对固定或者限位，所述腔包括第一腔与第二腔，所述第二腔相对第一腔远离所述端盖组件；所述阀体具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述第一腔连通，所述第三接口与所述第二腔连通；所述弹簧包括第一弹簧，至少部分所述第一弹簧位于所述第二腔，至少部分所述热动元件位于所述第一腔；所述热动元件的一端与所述第一弹簧抵接或间接抵接，所述热动元件能够相对所述端盖组件滑动；所述端盖组件包括限位壁，所述热动元件包括阀芯，所述调温阀具有第一阀口和第二阀口，所述调温阀包括第一位置和第二位置；所述阀芯关闭所述第二阀口时，沿所述阀体的轴向，在所述第一位置，所述热动元件的一个端面与所述限位壁之间具有间隙，在所述第二位置，所述热动元件的一个端面抵接所述限位壁。2.根据权利要求1所述的调温阀，其特征在于，所述阀芯包括第一阀芯和第二阀芯，所述第一阀芯与所述第一阀口相配合，所述第二阀芯与所述第二阀口相配合，所述调温阀包括第一阀座和第二阀座，所述第一阀座具有所述第一阀口，所述第一阀座位于所述第一接口和所述第三接口之间；所述热动元件包括本体，所述本体的一端与所述第一弹簧抵接或间接抵接，所述第二阀座位于所述阀体的第一接口与所述第二接口之间。3.根据权利要求2所述的调温阀，其特征在于，所述本体包括第一端面，所述第二阀芯成形于所述本体；沿所述阀体的轴向，所述第二阀座位于所述第一接口和所述第二接口之间，所述第二阀座包括第一孔，所述第一孔在所述第二阀座的底壁具有开口，所述第一孔为所述第二阀口，所述限位壁包括第一限位壁，所述第一限位壁成形于所述第二阀座，所述第二阀芯关闭所述第二阀口时，在所述第一位置，所述第一端面与所述第一限位壁之间具有间隙。4.根据权利要求3所述的调温阀，其特征在于，所述第二阀座具有第二孔，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述第二孔在所述第一限位壁具有口，所述第一限位壁面向所述第一孔，所述第一孔与所述第二孔连通，所述第二孔在所述第二阀座的上壁具有开口，部分所述热动元件位于所述第二孔；所述第一端面比所述第二阀芯靠近所述第二孔，所述第二阀芯关闭所述第二阀口时，所述第一端面位于所述第一孔。5.根据权利要求3所述的调温阀，其特征在于，所述热动元件包括第一凸起部，所述第一凸起部的外径大于所述第二阀芯的外径，所述第一端面成形于所述第一凸起部的上壁，所述第一端面面向所述第二阀座；所述第一限位壁成形于所述第二阀座的底壁；所述第一端面比所述第二阀芯远离所述第二阀座，所述第二阀芯关闭所述第二阀口时，在所述第一位置时，所述第一端面与所述第二阀座的底壁具有间隙。6.根据权利要求4或5所述的调温阀，其特征在于，在所述第一位置和所述第二位置，所述第二阀芯均位于所述第一孔，所述第二阀芯均关闭所述第二阀口；所述第二阀芯能够在所述第二阀口由所述第一位置移动至所述第二位置。7.根据权利要求2所述的调温阀，其特征在于，所述热动元件包括阀杆与本体，所述本体的一端与所述第一弹簧抵接或间接抵接；所述端盖组件包括容纳部，所述容纳部具有容纳腔，所述容纳部包括阀杆限位壁，所述阀杆的端面位于所述容纳腔，所述阀杆比所述阀杆限位壁靠近所述第一弹簧；
所述热动元件包括阀芯，所述调温阀具有第一阀口和第二阀口，所述阀芯关闭所述第二阀口时，沿所述阀体的轴向，在所述第一位置，所述阀杆的端面与所述阀杆限位壁之间具有间隙。8.根据权利要求7所述的调温阀，其特征在于，所述端盖组件包括端盖，所述端盖与所述阀体固定或者限位，所述端盖包括本体部、第一连接部和所述第二阀座，至少部分所述本体部比所述第二接口远离所述第一接口，所述本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六K一一零四四，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：