一种耐酸碱多彩玻璃及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐酸碱多彩玻璃及其制备方法，涉及玻璃制造技术领域。本发明专利技术先使用邻苯二胺基苯酚基二(2

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱多彩玻璃及其制备方法


[0001]本专利技术涉及玻璃制造
，具体为一种耐酸碱多彩玻璃及其制备方法。

技术介绍

[0002]玻璃是我们日常生活中最为常见的材料，与人们的生产活动息息相关，随着现代科学技术和玻璃技术的发展及人民生活水平的提高，建筑玻璃的功能不再仅仅是满足采光要求，而是要具有调节光线、保温隔热、防弹、防盗、防火、防辐射、防电磁波干扰、艺术装饰等特性。
[0003]随着科技的发展和生活品质的提高，人们对作为家装材料的玻璃在装饰性方面的需求越来越多，然而，传统的彩色玻璃一般采用在线制备的工艺，以化学制备和喷涂印刷的方法为例，这类方法制得的产品颜色单一，且一种颜色对应一种工艺，大大增大了多彩玻璃的技术难度。使用这种利用材料本身颜色的制备工艺来制备多彩玻璃的制备步骤十分繁琐，且颜料已团聚不易分散无法均匀分布在多彩玻璃内部等因素，导致玻璃局部应力增大，部分团聚的颜料暴露在多彩玻璃表面易与酸碱反应腐蚀，导致多彩玻璃的耐酸碱性、韧性、抗张强度和耐磨性急剧下降。因此，制备出具有良好的耐酸碱性、韧性、抗张强度和耐磨性的多彩玻璃成为了目前玻璃制造的一大难题。
[0004]本专利技术关注到了这类问题，通过制备耐酸碱多彩玻璃来解决这一问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐酸碱多彩玻璃及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种耐酸碱多彩玻璃，按重量份数计，主要包括70～80份改性二氧化硅，28～48份复合颜料，14～24份混合原料。
[0008]进一步的，所述改性二氧化硅是由邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷和钛酸四肼基苯酯包裹二氧化硅得到。
[0009]进一步的，所述复合颜料是由氯化铝、氯化铁和硝酸镍混合得到。
[0010]进一步的，所述混合原料为氧化钡、石灰、氧化铝、氧化硼的一种或多种混合。
[0011]进一步的，一种耐酸碱多彩玻璃的制备方法，主要包括以下制备步骤：
[0012](1)邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷和钛酸四肼基苯酯包裹酸化的二氧化硅制备改性二氧化硅；
[0013](2)玻璃液混料的制备；
[0014](3)利用复合颜料进行脉冲鼓泡辅助熔制得到玻璃液；
[0015](4)利用骤冷辅助微弧氧化工艺得到耐酸碱多彩玻璃。
[0016]进一步的，所述耐酸碱多彩玻璃的制备方法主要包括以下制备步骤：
[0017](1)在氩气保护下，将酸化的二氧化硅和苯按质量比1：1.2～1：1.4混合，置于80～
82℃油浴锅中，600～1000r/min搅拌条件下回流0.8～1.2h，以60～80滴/min分别滴加酸化的二氧化硅质量2～3倍的邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷和酸化的二氧化硅质量2.4～3.6倍的钛酸四肼基苯酯，升温至120～140℃，在相同搅拌速度下回流4～6h，自然冷却至室温，得到改性二氧化硅；
[0018](2)将改性二氧化硅、混合原料按质量比1：0.2～1：0.3混合，升温至100～120℃，以1200～1400r/min搅拌1～2h后，以0.8～1.5m/s通入14～20℃的侧吹风，冷却75～85min，得到玻璃液混料；
[0019](3)将玻璃液混料放入1300～1500℃混炼机中，以2200～2600r/min搅拌1.5～2.5h，得到未处理的玻璃液；随后在12～18kV/cm电场强度、0.18～0.22MPa和氩气保护条件下，以4～10个/min向未处理的玻璃液中鼓入玻璃液混料质量0.4～0.6倍的复合颜料混合气气泡，以相同温度和搅拌速度搅拌3～4h，得到玻璃液；
[0020](4)在8～10MPa、4～10℃条件下，将玻璃液放入辊距为3～4mm的辊压装置中，以220～240m/min辊压2～4次，得到玻璃；将玻璃浸入玻璃质量5～10倍的偏铝酸钠溶液中，偏铝酸钠溶液中偏铝酸钠和去离子水的质量比为0.01：1～0.02：1，在400～420V电压条件下，然后以10～12g/m2喷涂高锰酸钾溶液40～60min，高锰酸钾溶液中高锰酸钾和去离子水的质量比为0.0002：1～0.0004：1，捞出后常温晾干，得到耐酸碱多彩玻璃。
[0021]进一步的，步骤(1)所述酸化的二氧化硅的制备工艺为：将二氧化硅颗粒和质量分数为96～98％的浓硫酸按质量比1：0.6～1：0.8混合，以600～800r/min搅拌40～80min，过滤后用去离子水洗涤3～4次，放入50～60℃烘箱烘0.8～1.2h，得到酸化的二氧化硅。
[0022]进一步的，步骤(2)所述混合原料中氧化钡、石灰、氧化铝、氧化硼的质量比为1：1.4：0.8：1.4～1：1.6：1.2：1.6。
[0023]进一步的，步骤(3)所述复合颜料混合气的制备方法：在315～317℃下，将氯化铝、氯化铁和硝酸镍按质量比1：0.8：1.2～1：1.2：1.4混合，以1200～1300r/min搅拌2.4～3.6h，得到复合颜料；在相同温度下，以4～6m/s向旋流雾化装置中通入氩气，以0.3～0.6m3/h的速度通入复合颜料，控制气液比为750：1～850：1，在相同搅拌速度下加热2.4～3.6h，得到复合颜料混合气。
[0024]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0025]本专利技术先使用邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷和钛酸四肼基苯酯包裹酸化的二氧化硅制备改性二氧化硅，再使用氯化铝、氯化铁和硝酸镍制得的复合颜料、改性二氧化硅等原料通过脉冲鼓泡辅助熔制工艺制备玻璃液，最后通过骤冷辅助微弧氧化工艺制备得到耐酸碱多彩玻璃。
[0026]首先，在酸化的二氧化硅的羟基作用下，邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷和钛酸四肼基苯酯分别脱去2
‑
甲醛基对溴苯氧基和钛氧基，接枝在酸化的二氧化硅的同时，钛氧基在酸化的二氧化硅表面生成二氧化钛，形成互通网络结构，增强了改性二氧化硅的韧性，从而提高了玻璃的韧性；此外，邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷中苯酚和钛酸四肼基苯酯中肼基苯反应生成咔唑类化合物，再与脱去的2
‑
甲醛基对溴苯氧基反应，形成咔唑基水杨醛，和邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷的邻苯二氨基反应形成咔唑基微孔化合物，增强了改性二氧化硅的吸附性。
[0027]其次，利用复合颜料进行脉冲鼓泡辅助熔制得到玻璃液，改性二氧化硅中咔唑基
微孔化合物快速吸附并捕捉复合颜料中镍离子、铝离子、铁离子等金属离子形成稳固地配位键，生成金属咔唑基微孔化合物，增强了玻璃的耐酸碱性；脉冲鼓泡将互通网络结构的改性二氧化硅活化，并在金属咔唑基微孔化合物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱多彩玻璃，其特征在于，按重量份数计，主要包括70～80份改性二氧化硅，28～48份复合颜料，14～24份混合原料。2.根据权利要求1所述的一种耐酸碱多彩玻璃，其特征在于，所述改性二氧化硅是由邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷和钛酸四肼基苯酯包裹二氧化硅得到。3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱多彩玻璃，其特征在于，所述复合颜料是由氯化铝、氯化铁和硝酸镍混合得到。4.根据权利要求3所述的一种耐酸碱多彩玻璃，其特征在于，所述混合原料为氧化钡、石灰、氧化铝、氧化硼的一种或多种混合。5.一种耐酸碱多彩玻璃的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：(1)邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷和钛酸四肼基苯酯包裹酸化的二氧化硅制备改性二氧化硅；(2)玻璃液混料的制备；(3)利用复合颜料进行脉冲鼓泡辅助熔制得到玻璃液；(4)利用骤冷辅助微弧氧化工艺得到耐酸碱多彩玻璃。6.根据权利要求5所述一种耐酸碱多彩玻璃的制备方法，其特征在于，所述耐酸碱多彩玻璃的制备方法主要包括以下制备步骤：(1)在氩气保护下，将酸化的二氧化硅和苯按质量比1：1.2～1：1.4混合，置于80～82℃油浴锅中，600～1000r/min搅拌条件下回流0.8～1.2h，以60～80滴/min分别滴加酸化的二氧化硅质量2～3倍的邻苯二胺基苯酚基二(2
‑
甲醛基对溴苯氧基)硅烷和酸化的二氧化硅质量2.4～3.6倍的钛酸四肼基苯酯，升温至120～140℃，在相同搅拌速度下回流4～6h，自然冷却至室温，得到改性二氧化硅；(2)将改性二氧化硅、混合原料按质量比1：0.2～1：0.3混合，升温至100～120℃，以1200～1400r/min搅拌1～2h后，以0.8～1.5m/s通入14～20℃的侧吹风，冷却75～85min，得到玻璃液混料；(3)将玻璃液混料放入1300～1500℃混炼机中，以2200～2600r/min搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嘉成，
申请(专利权)人：赵嘉成，
类型：发明
国别省市：