一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，与锅炉炉膛相连，包括：预处理装置，用以去除废弃乳化液中的杂质；储存子系统，设于所述预处理装置的后道工位，用以装卸、储存、加热废弃乳化液；连续过滤装置，通过输送管道与所述储存子系统相连通，用以过滤废弃乳化液；燃烧器和控制设备，通过输送子系统与所述连续过滤装置相连通，所述燃烧器和控制设备再与所述锅炉炉膛相连通，用以将所述储存子系统加热后的乳化液在所述锅炉炉膛内充分燃烧；臭气收集处理子系统，用以收集去除所述废弃乳化液处理系统运行时产生的臭气。本发明专利技术能够彻底分解乳化液中各种活性成分，并利用乳化液中的热值进行发电的系统。的热值进行发电的系统。的热值进行发电的系统。

【技术实现步骤摘要】
一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统


[0001]本专利技术涉及废弃乳化液处理技术，更具体地说，涉及一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统。

技术介绍

[0002]乳化液被广泛用于研磨、机电、机加工、冶金、锻造等金属加工过程中，起到润滑、冷却、表面清洗和防腐蚀作用，随着乳化液的循环使用，冷热交替和微生物降解会导致其变质，使其失去原有的特性和效用，所以需要周期性更换，这就会连续产生较多的废弃乳化液，其主要成分为水、机械杂质、基础油(矿物油、植物油和合成油)、脂肪酸、表面活性剂、防腐蚀剂和各种添加剂等。
[0003]废弃乳化液由于表面活性剂及有机添加剂较多，使废弃乳化液的COD值和BOD值超标严重，若处置不当，将严重危害人体健康和生态环境。作为炼钢企业每年所产生的废弃乳化液是巨大的，以一大型炼钢企业为例，每年所产生的废弃乳化液通常不少于4000吨，目前乳化液是作为废弃物给专门有资质的乳化液处理企业进行有偿回收处理，即产生废弃乳化液的企业每年因此要花费大量的资金用于处理。尤其是近年来，国家对环保更加重视，也加强了废油管理，特别是将废油纳入危险废物的范围，即必须具备危险废物处置资质的单位，才有资格进行处理，同时，废油的处置费用也很高。
[0004]综上所述，无论从产生废弃乳化液的企业，还是废油处理企业、电力企业，以及上到政府，下至平民期待有新的既能变废为宝、又能减少污染的乳化液处理技术出现。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，能够彻底分解乳化液中各种活性成分，并利用乳化液中的热值进行发电的系统。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，与锅炉炉膛相连，包括：
[0008]预处理装置，用以去除废弃乳化液中的杂质；
[0009]储存子系统，设于所述预处理装置的后道工位，用以装卸、储存、加热废弃乳化液；
[0010]连续过滤装置，通过输送管道与所述储存子系统相连通，用以过滤废弃乳化液；
[0011]燃烧器和控制设备，通过输送子系统与所述连续过滤装置相连通，所述燃烧器和控制设备再与所述锅炉炉膛相连通，用以将所述储存子系统加热后的乳化液在所述锅炉炉膛内充分燃烧；
[0012]臭气收集处理子系统，用以收集去除所述废弃乳化液处理系统运行时产生的臭气。
[0013]较佳的，所述储存子系统包括乳化液油箱，所述乳化液油箱上的呼吸阀通过输送管道连有卸料口，所述卸料口至所述呼吸阀的所述输送管道上还依次设有滤网、卸油泵和
流量计。
[0014]较佳的，所述乳化液油箱上连有蒸汽加热设备。
[0015]较佳的，所述输送子系统包括与所述连续过滤装置连接的输送管道，该输送管道上依次设置油泵、流量计、压力变送器和油阀。
[0016]较佳的，所述燃烧器和控制设备包括安装于所述锅炉炉膛上的多把乳化液油枪。
[0017]较佳的，所述乳化液油枪包括油枪本体，所述油枪本体的前端部设有喷嘴和雾化蒸汽喷口，所述油枪本体的后端部设有与所述喷嘴相连通的乳化液接口，及与所述雾化蒸汽喷口相连通的雾化蒸汽接口。
[0018]较佳的，所述乳化液接口通过输送管道与所述油阀相连通，所述雾化蒸汽接口通过输送管道与所述蒸汽加热设备相连通，所述蒸汽加热设备与所述雾化蒸汽接口之间的所述输送管道上依次设有流量计、压力变送器、温度计和雾化阀。
[0019]较佳的，所述油阀和所述雾化阀之间还连通有吹扫阀。
[0020]较佳的，所述油枪本体的前端部上还设有配风结构。
[0021]较佳的，所述乳化液油箱上还连有排污箱、溢流管道。
[0022]在上述的技术方案中，本专利技术所提供的一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，利用电力企业的锅炉来对废弃乳化液进行处理。既使废弃乳化液得到妥善处理，又可对乳化液的发热量加以利用，在节省废弃乳化液处置成本，以及降低电成本的同时，还能达到优异的环保效果。
附图说明
[0023]图1是本专利技术废弃乳化液处理系统的架构示意图；
[0024]图2是本专利技术废弃乳化液处理系统中乳化液油枪的结构示意图；
[0025]图3是图2中乳化液油枪上配风结构的示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例进一步说明本专利技术的技术方案。
[0027]请结合图1所示，本专利技术所提供的一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，与发电厂的锅炉炉膛100相连，包括：
[0028]预处理装置1，用以去除废弃乳化液中较大颗粒的杂质。
[0029]储存子系统，设于预处理装置的后道工位，用以装卸、储存、加热废弃乳化液。包括乳化液油箱2，乳化液油箱2上的呼吸阀通过输送管道连有卸料口3，卸料口3至呼吸阀的输送管道上还依次设有滤网4、卸油泵5和流量计6。利用槽罐车7将经过预处理装置1后的乳化液输送至卸料口3，将乳化液灌入乳化液油箱2。
[0030]乳化液油箱2上连有蒸汽加热设备8，对乳化液油箱2及相关输送管道进行加热，降低乳化液的粘度。
[0031]乳化液油箱2上还连有排污箱9、溢流管道10。
[0032]乳化液油箱2上还设有温度计11、液位计12。
[0033]连续过滤装置，通过输送管道与储存子系统相连通，用以连续不间断过滤废弃乳化液。包括滤网13、自动吹扫乳化液过滤器14、乳化液全自动连续过滤装置15。
[0034]燃烧器和控制设备，通过输送子系统与连续过滤装置相连通，燃烧器和控制设备再与锅炉炉膛100相连通，用以将储存子系统加热后的乳化液在锅炉炉膛100内充分燃烧。
[0035]臭气收集处理子系统16，用以收集去除废弃乳化液处理系统运行时产生的臭气，防止对周边环境的影响。
[0036]输送子系统包括与连续过滤装置连接的输送管道，该输送管道上依次设置油泵17、流量计18、压力变送器19和油阀20。利用压力变送器19将乳化液输送至燃烧器和控制设备。
[0037]燃烧器和控制设备包括安装于锅炉炉膛100上的4把乳化液油枪21，4把乳化液油枪21分别对应锅炉炉膛100上的4个安装口。
[0038]请结合图2所示，乳化液油枪21包括油枪本体2101，油枪本体2101的前端部设有喷嘴2102和雾化蒸汽喷口2103，油枪本体2101的后端部设有与喷嘴2102相连通的乳化液接口2104，及与雾化蒸汽喷口2103相连通的雾化蒸汽接口2105，油枪本体2101的前端部设于锅炉炉膛100上的安装口，安装位置上还设有密封件2106，用以防止乳化液的泄漏。
[0039]油枪本体2101的前端部上还设有配风结构2107。
[0040]请结合图3所示，乳化液油枪21上除了设置配风结构2107，还设有燃尽风2108、二次配风2109、以及锅炉炉膛100上原有的煤粉燃烧器2110。
[0041]再请结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，与锅炉炉膛相连，其特征在于，包括：预处理装置，用以去除废弃乳化液中的杂质；储存子系统，设于所述预处理装置的后道工位，用以装卸、储存、加热废弃乳化液；连续过滤装置，通过输送管道与所述储存子系统相连通，用以过滤废弃乳化液；燃烧器和控制设备，通过输送子系统与所述连续过滤装置相连通，所述燃烧器和控制设备再与所述锅炉炉膛相连通，用以将所述储存子系统加热后的乳化液在所述锅炉炉膛内充分燃烧；臭气收集处理子系统，用以收集去除所述废弃乳化液处理系统运行时产生的臭气。2.如权利要求1所述的利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，其特征在于：所述储存子系统包括乳化液油箱，所述乳化液油箱上的呼吸阀通过输送管道连有卸料口，所述卸料口至所述呼吸阀的所述输送管道上还依次设有滤网、卸油泵和流量计。3.如权利要求2所述的利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，其特征在于：所述乳化液油箱上连有蒸汽加热设备。4.如权利要求1所述的利用发电厂锅炉的废弃乳化液处理系统，其特征在于：所述输送子系统包括与所述连续过滤装置连接的输送管道，该输送管道上依次设置油泵、流量计、压力变送器和油...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗仰炜，董黎伟，顾立群，刘海明，李嘉，崔皓，周彬，周洋，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：