MINI型卧式FAKRA连接器制造技术

本发明专利技术公开了一种MINI型卧式FAKRA连接器，包括外壳、锌合金上座、锌合金下座、多个长绝缘体、多个短绝缘体、多个长端子、多个短端子以及分隔挡板，锌合金上座和锌合金下座上下设置容设于外壳的收容腔内，锌合金上座包含一体成型的锌合金上主体和多个长外管，锌合金下座包含一体成型的锌合金下主体和多个短外管，多个长端子分别一一对应插设于多个长绝缘体中且装设于锌合金上主体和多个长外管内，多个短端子分别一一对应插设于多个短绝缘体中且装设于锌合金下主体和多个短外管内，如此结构设置，达到简化生产工艺流程，提高生产效率的有效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
MINI型卧式FAKRA连接器


[0001]本专利技术涉及汽车用连接器
，特别是涉及一种MINI型卧式FAKRA连接器。

技术介绍

[0002]FAKRA连接器是目前汽车上广泛采用的一种连接器部件，一般应用于GPS定位系统、远程控制系统、车载电话系统、卫星收音机和车载互联网接入等。卧式FAKRA连接器基于SMB连接器接口FAKRA(自动专家组)建立统一的连接器系统和标准，符合当今汽车行业的高性能和安全要求。
[0003]目前一般的FAKRA连接器包含外壳和插装于外壳中的插针模组，插针模组的插针座体上设置单个外管成单插口连接器，或插针座体成型后再组装多个经冲压而成的圆型外管成多插口连接器，如此会存在以下问题，该单插口连接器的适用范围有限，当需要多个连接插口时，如将多个单插口连接器组合在一起使用，会存在彼此之间因缺少连接容易松散，影响信号传输效果的缺陷；而该多插口连接器虽可应用于多连接插口需求，但其上述成型流程以及工艺较复杂，造成批量生产时成本的增加，不符合降本增效的需求和发展。
[0004]因此，有必要设计一种新的MINI型卧式FAKRA连接器，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种MINI型卧式FAKRA连接器，简化生产工艺流程，提高生产效率。
[0006]基于此，本专利技术提供了一种MINI型卧式FAKRA连接器，包括外壳、锌合金上座、锌合金下座、多个长绝缘体、多个短绝缘体、多个长端子、多个短端子以及分隔挡板，其中，所述外壳自前端面开设有贯穿至后端面的收容腔，所述锌合金上座和所述锌合金下座上下设置并容设于所述收容腔内，所述锌合金上座包含锌合金上主体和与所述锌合金上主体一体成型的多个长外管，所述锌合金下座包含锌合金下主体和与所述锌合金下主体一体成型的多个短外管，所述多个长端子分别一一对应插设于多个长绝缘体中且装设于所述锌合金上主体和多个长外管内，所述多个短端子分别一一对应插设于多个短绝缘体中且装设于所述锌合金下主体和多个短外管内，所述分隔挡板设于所述多个长端子和多个短端子之间。
[0007]在上述技术方案中，所述锌合金上主体设有位于所述多个长外管下方的容置腔，所述锌合金下主体设于所述容置腔内。
[0008]在上述技术方案中，所述多个长外管的下方设有包覆于多个长外管下表面外侧的底板，所述底板形成所述容置腔的顶壁，所述锌合金下主体的上表面抵持于所述底板的下表面。
[0009]在上述技术方案中，所述底板的下表面向上凹设有定位槽，所述锌合金下主体的上表面向上凸设有与所述定位槽配合的定位凸柱。
[0010]在上述技术方案中，所述锌合金上座和所述锌合金下座的两侧与所述收容腔的侧壁之间设有卡持件，所述卡持件固定所述锌合金上座和所述锌合金下座于所述收容腔内。
[0011]在上述技术方案中，所述卡持件为呈U型的卡销，所述外壳的下表面凹设有与所述收容腔连通的卡槽，所述卡销自所述卡槽插入并干涉卡持于所述底板和所述锌合金下主体的两侧。
[0012]在上述技术方案中，所述长绝缘体设有第一基部和设于所述第一基部上方的第一固持部以及自所述第一固持部向前延伸的长内管，所述长内管的外表面设有多个第一凸筋，所述第一凸筋与所述锌合金上主体干涉固定配合。
[0013]在上述技术方案中，所述短绝缘体设有第二基部和设于所述第二基部上方的第二固持部以及自所述第二固持部向前延伸的短内管，所述短内管的外表面设有多个第二凸筋，所述第二凸筋与所述锌合金下主体干涉固定配合。
[0014]在上述技术方案中，所述分隔挡板为锌合金制成，设有主体部和自所述主体部的下端缘向下延伸的插脚部，所述锌合金上主体的下表面凹设有收容槽，所述分隔挡板的主体部插设于所述收容槽内，所述插脚部外露于所述锌合金上主体的下表面。
[0015]在上述技术方案中，所述多个长端子分别具有外露于长绝缘体的第一引脚，所述多个短端子分别具有外露于短绝缘体的第二引脚，所述第二引脚和第一引脚呈前后排列，所述分隔挡板设于第一引脚和第二引脚之间。
[0016]本专利技术MINI型卧式FAKRA连接器，包括外壳、锌合金上座、锌合金下座、多个长绝缘体、多个短绝缘体、多个长端子、多个短端子以及分隔挡板，锌合金上座和锌合金下座上下设置容设于外壳的收容腔内，锌合金上座包含一体成型的锌合金上主体和多个长外管，锌合金下座包含一体成型的锌合金下主体和多个短外管，多个长端子分别一一对应插设于多个长绝缘体中且装设于锌合金上主体和多个长外管内，多个短端子分别一一对应插设于多个短绝缘体中且装设于锌合金下主体和多个短外管内，如此结构设置，达到简化生产工艺流程，提高生产效率的有效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术MINI型卧式FAKRA连接器分解结构图；
[0018]图2是图1中锌合金上座与锌合金下座配合结构图；
[0019]图3是图1中部分结构组装示意图；
[0020]图4是图1中的卡持件装入锌合金上座前示意图；
[0021]图5是图1的组装结构图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0023]请参见图1至图5所示，本专利技术公开的一种MINI型卧式FAKRA连接器，包括外壳1、锌合金上座2、锌合金下座3、多个长绝缘体4、多个短绝缘体5、多个长端子6、多个短端子7以及分隔挡板8，在本实施例中，所述多个长端子6和所述多个短端子7的数量分别为两个，故与其对应的多个长绝缘体4和多个短绝缘体5的数量同样为两个。在其他实施例中，该数量具体可根据实际需要进行不同设置，不局限于本实施例及附图所示。
[0024]其中，所述外壳1自前端面开设有贯穿至后端面的收容腔10，所述锌合金上座2和
锌合金下座3上下设置并容设于所述收容腔10内，所述两个长绝缘体4装设于所述锌合金上座2内，所述两个短绝缘体5装设于锌合金下座3内，所述两个长端子6分别设于所述两个长绝缘体4中，所述两个短端子7分别设于所述两个短绝缘体5中。
[0025]具体的，所述锌合金上座2包含锌合金上主体21和与所述锌合金上主体21一体成型的多个长外管22，对应所述两个长端子6和两个长绝缘体4，所述长外管22的数量也为两个；所述锌合金下座3包含锌合金下主体31和与所述锌合金下主体31一体成型的多个短外管32，对应所述两个短端子7和两个短绝缘体5，所述短外管32的数量也为两个。
[0026]所述两个长端子6分别一一对应插设于两个长绝缘体4中再一起装设于所述锌合金上主体21和两个长外管22内，所述两个短端子7分别一一对应插设于两个短绝缘体5中再一起装设于所述锌合金下主体31和两个短外管32内。所述两个长端子6分别具有外露于长绝缘体4的第一引脚61，所述两个短端子7分别具有外露于短绝缘体5的第二引脚71，所述第二引脚71和第一引脚61呈前后排列。
[0027]其中，所述长绝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MINI型卧式FAKRA连接器，其特征在于，包括外壳、锌合金上座、锌合金下座、多个长绝缘体、多个短绝缘体、多个长端子、多个短端子以及分隔挡板，其中，所述外壳自前端面开设有贯穿至后端面的收容腔，所述锌合金上座和所述锌合金下座上下设置并容设于所述收容腔内，所述锌合金上座包含锌合金上主体和与所述锌合金上主体一体成型的多个长外管，所述锌合金下座包含锌合金下主体和与所述锌合金下主体一体成型的多个短外管，所述多个长端子分别一一对应插设于多个长绝缘体中且装设于所述锌合金上主体和多个长外管内，所述多个短端子分别一一对应插设于多个短绝缘体中且装设于所述锌合金下主体和多个短外管内，所述分隔挡板设于所述多个长端子和多个短端子之间。2.根据权利要求1所述的MINI型卧式FAKRA连接器，其特征在于，所述锌合金上主体设有位于所述多个长外管下方的容置腔，所述锌合金下主体设于所述容置腔内。3.根据权利要求2所述的MINI型卧式FAKRA连接器，其特征在于，所述多个长外管的下方设有包覆于多个长外管下表面外侧的底板，所述底板形成所述容置腔的顶壁，所述锌合金下主体的上表面抵持于所述底板的下表面。4.根据权利要求3所述的MINI型卧式FAKRA连接器，其特征在于，所述底板的下表面向上凹设有定位槽，所述锌合金下主体的上表面向上凸设有与所述定位槽配合的定位凸柱。5.根据权利要求4所述的MINI型卧式FAKRA连接器，其特征在于，所述锌合金上座和所述锌合金下座的两侧与所述收容腔的侧壁之间设有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锋，王明灯，
申请(专利权)人：东莞市鸿儒连接器有限公司，
类型：发明
国别省市：