温拌剂及其制备方法、温拌沥青混合料及其制备方法技术

本发明专利技术属于沥青材料技术领域，具体涉及温拌剂及其制备方法、温拌沥青混合料及其制备方法。本发明专利技术提供了一种温拌剂，包括以下质量份数的组分：橡胶10～25份；橡胶油50～70份；增塑剂5～10份；石油树脂20～35份；所述橡胶油包括环烷基石油系橡胶油和/或芳烃基石油系橡胶油。本发明专利技术通过在温拌剂中添加环烷基石油系橡胶油和/或芳烃基石油系橡胶油，在和橡胶等其他组分的协同作用下，能够增强沥青的延展性，极大的改善沥青混合料的低温性能。极大的改善沥青混合料的低温性能。

【技术实现步骤摘要】
温拌剂及其制备方法、温拌沥青混合料及其制备方法


[0001]本专利技术属于沥青材料
，具体涉及温拌剂及其制备方法、温拌沥青混合料及其制备方法。

技术介绍

[0002]温拌沥青技术是一类拌合温度介于热拌沥青技术(150～180℃)和冷拌沥青技术(10～40℃)之间，性能达到(或接近)热拌沥青混合料的沥青混合节能新技术。温拌沥青技术通过添加温拌剂在保证相同路用性能及施工和易性的前提下，降低了沥青混合料的拌和温度，起到降低沥青混合料生产和摊铺过程中的能耗、减少烟尘及有害气体排放量的作用。
[0003]在传统工艺中，常用的温拌剂主要为有机降粘剂，通过在沥青混合料中添加有机降粘剂降低沥青的高温粘度，进而使得拌和温度降低。但有机降粘剂的添加，会在保证沥青混合料的高温性能的基础上会降低沥青混合料的低温性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种温拌剂及其制备方法，添加本专利技术提供的温拌剂，能够使沥青混合料兼具高温和低温性能。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种温拌剂，包括以下质量份数的组分：
[0007]橡胶10～25份；
[0008]橡胶油50～70份；
[0009]增塑剂5～10份；
[0010]石油树脂20～35份；
[0011]所述橡胶油包括环烷基石油系橡胶油和/或芳烃基石油系橡胶油。
[0012]优选的，所述温拌剂包括以下质量份数的组分：
[0013]橡胶12～23份；
[0014]橡胶油55～65份；
[0015]增塑剂6～9份；
[0016]石油树脂22～33份。
[0017]优选的，所述橡胶包括丁苯橡胶、聚醚橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和丁基橡胶中的一种或几种。
[0018]优选的，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯和/或癸二酸二丁酯。
[0019]优选的，所述石油树脂包括C5脂肪族石油树脂、C9芳香族石油树脂和DCPD脂环族石油树脂中的一种或几种。
[0020]本专利技术还提供了上述技术方案所述温拌剂的制备方法，包括以下步骤：
[0021]将橡胶、橡胶油、增塑剂和石油树脂混合，得到所述温拌剂。
[0022]优选的，所述混合的温度为140～160℃。
[0023]本专利技术还提供了一种温拌沥青混合料，包括基质沥青、集料和温拌剂；
[0024]所述温拌剂占基质沥青的质量百分含量为8％～14％；
[0025]所述集料占温拌沥青混合料的质量百分含量为94％～95％；
[0026]所述温拌剂为上述技术方案所述的温拌剂。
[0027]本专利技术还提供了上述技术方案所述温拌沥青混合料的制备方法，包括以下步骤：
[0028]将基质沥青、集料和温拌剂混合，得到所述温拌沥青混合料。
[0029]优选的，所述混合的温度为120～135℃。
[0030]本专利技术提供一种温拌剂，包括以下质量份数的组分：橡胶10～25份；橡胶油50～70份；增塑剂5～10份；石油树脂20～35份；所述橡胶油包括环烷基石油系橡胶油和/或芳烃基石油系橡胶油。本专利技术通过在温拌剂中添加环烷基石油系橡胶油和/或芳烃基石油系橡胶油，在和橡胶等其他组分的协同作用下，使得温拌剂在添加到沥青混合料中后，能够降低沥青混合料的粘度，使混合料的压实温度降低；同时能够在混合料中形成网状结构，增强沥青混合料的稳定性和延展性，进一步改善了沥青混合料的低温性能。
具体实施方式
[0031]本专利技术提供了一种温拌剂，包括以下质量份数的组分：
[0032]橡胶10～25份；
[0033]橡胶油50～70份；
[0034]增塑剂5～10份；
[0035]石油树脂20～35份；
[0036]所述橡胶油包括环烷基石油系橡胶油和/或芳烃基石油系橡胶油。
[0037]在本专利技术中，若无特殊说明，所有组分均为本领域技术人员熟知的市售产品。
[0038]以质量份数计，本专利技术所述温拌剂包括橡胶10～25份，优选为12～23份，更优选为15～20份。在本专利技术中，所述橡胶优选包括丁苯橡胶、聚醚橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和丁基橡胶中的一种或几种；当所述橡胶包括上述具体选择中的两种以上时，本专利技术对所述具体物质的比例没有特殊限定，采用任意比例混合均可。在本专利技术中，当所述橡胶为丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶或丁基橡胶时，所述橡胶优选为废旧的丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶或丁基橡胶。
[0039]以所述橡胶的质量份数计，本专利技术所述温拌剂包括橡胶油50～70份，优选为55～65份，更优选为58～60份。在本专利技术中，所述橡胶油包括环烷基石油系橡胶油和/或芳烃基石油系橡胶油；当所述橡胶油包括环烷基石油系橡胶油和芳烃基石油系橡胶油时，本专利技术对两者的比例没有特殊限定，按照任意比例混合均可。在本专利技术的具体实施例中所述环烷基石油系橡胶油具体为茂名石化公司生产的YT
‑
10橡胶油或新疆克拉玛依KN4010橡胶油；所述芳烃基石油系橡胶油具体为新疆克拉玛依KA8030芳烃基石油系橡胶油。在本专利技术中，所述橡胶油能够增强沥青的延展性，避免在低温下出现易开裂的缺陷，进一步提高沥青混合料的低温性能。
[0040]以所述橡胶的质量份数计，本专利技术所述温拌剂包括增塑剂5～10份，优选为6～9份，更优选为7～8份。在本专利技术中，所述增塑剂优选包括邻苯二甲酸二丁酯和/或癸二酸二丁酯；当所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二丁酯时，本专利技术对两者的比例没有特
殊限定，按照任意比例混合均可。在本专利技术中，所述增塑剂能够减弱石油树脂分子间的次价键，增加石油树脂分子键的移动性，降低石油树脂分子的结晶性，增加树脂的可塑性，使其柔韧性增强。
[0041]以所述橡胶的质量份数计，本专利技术所述温拌剂包括石油树脂20～35份，优选为22～33份，更优选为25～30份。在本专利技术中，所述石油树脂优选包括C5脂肪族石油树脂、C9芳香族石油树脂和DCPD脂环族石油树脂中的一种或几种；当所述石油树脂为上述具体选择中的两种以上时，本专利技术对所述具体物质的比例没有特殊限定，采用任意比例混合均可。在本专利技术的具体实施例中，所述石油树脂具体是濮阳市凯瑞德石油树脂有限公司生产的BT
‑
X120 C5脂肪族石油树脂、BT
‑
N120 C9芳香族石油树脂或BT
‑
D110 DPCD脂环族石油树脂。在本专利技术中，所述石油树脂能够和橡胶以及橡胶油有机复合，提高沥青的水稳定性；同时石油树脂的加入，使得温拌剂在和集料混合后，能够和集料形成物理吸附的同时依靠其化学结构和集料进行化合反应，提高沥青和集料的黏附性，使所得到的沥青混合料具有优异的抗水损害性。
[0042]本专利技术还提供了上述技术方案所述温拌剂的制备方法，包括以下步骤：
[0043]将橡胶、橡胶油、增塑剂和石油树脂混合，得到所述温拌剂。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温拌剂，其特征在于，包括以下质量份数的组分：橡胶10～25份；橡胶油50～70份；增塑剂5～10份；石油树脂20～35份；所述橡胶油包括环烷基石油系橡胶油和/或芳烃基石油系橡胶油。2.根据权利要求1所述的温拌剂，其特征在于，所述温拌剂包括以下质量份数的组分：橡胶12～23份；橡胶油55～65份；增塑剂6～9份；石油树脂22～33份。3.根据权利要求1所述的温拌剂，其特征在于，所述橡胶包括丁苯橡胶、聚醚橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶和丁基橡胶中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的温拌剂，其特征在于，所述增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯和/或癸二酸二丁酯。5.根据权利要求1所述的温拌剂，其特征在于，所述石油树脂包括C5脂肪族石油树脂、C9芳香族石油树脂和DCPD脂环...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，张永庆，董飞，邢功博，郑翔予，孙超，杨成龙，
申请(专利权)人：江苏西尔玛道路环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：