一种药品货道出货装置，顶部设有货道的壳体开有两个挡板通槽，壳体内的其第二挡板在驱动器的带动下伸出挡板通槽而第一挡板缩于挡板通槽内，由此利用第二挡板阻挡货品；当需要出货时，第二挡板收缩于挡板通槽内以放出货品，而第一挡板则伸出挡板通槽以推出上方的货品并阻挡后方的货品，重复该过程即可反复放出和阻挡货品，使货品逐一送出。该药品货道出货装置，通过第二挡板可以保证货品的正常输出，而第一挡板作用于货品的中部或后端，不会因力度过大而顶飞货品，又可以使货品可以稳定地逐一输出，极大地提高了货品输出的准确性和安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种药品货道出货装置
[0001]本专利技术涉及自动售卖设备，特别是涉及一种自动售药设备上控制货道上药品出货的装置。
技术介绍
[0002]随着自动化设备的使用越来越广泛，以及移动通讯技术的高速发展，自动售卖设备的使用备受重视。自动售卖设备包括设置于各类商场、街道处的自动售卖机，也有一些设置于医疗场所以供患者取药或购买药品的自动发药机。这些自动售卖设备上都安装有倾斜设置的货架，待售货品放置于货架的货品通道上，并在货品通道出口处设置挡板，当需要发出货品时，挡板向下收缩，货品即在重力作用下沿货架的货品通道向下滑出，待货品滑出后，挡板重新顶起以再次阻挡货品。但挡板在向上顶起的过程中，有可能因速度过快、力度过大而将货品弹出至预定区域之外，或者将多余的货品顶起而导致出货过多，又或者导致货品损坏。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种在货品通道上设置有双挡板的出货装置，以提高设备出货的准确性和安全性。
[0004]本专利技术所述的药品货道出货装置，包括壳体，壳体顶面为倾斜设置的货道且其中一端为货道出口端，壳体位于货道出口端处间隔设置有两个挡板通槽；壳体内安装有两块分别与两个挡板通槽相对设置的挡板，壳体内还安装有驱动其中一块挡板伸出挡板通槽而另一块挡板缩于挡板通槽内的驱动器。
[0005]所述的药品货道出货装置，驱动器包括可移动的联动滑块，和通过联动组件连接联动滑块的驱动电机，联动滑块上设有倾斜的滑槽；另有弯曲状的第一杠杆板和第二杠杆板，第一杠杆板的其中一端和第二杠杆板的中部分别铰接于壳体上，第一杠杆板的中部和第二杠杆板的其中一端通过铰轴铰接，且铰轴的一端设置于滑槽内；挡板包括分别设置于第一杠杆板和第二杠杆板另一端的第一挡板和第二挡板。
[0006]本专利技术所述的药品货道出货装置，壳体位于货道出口端沿货道出货的方向设置有两个挡板通槽，两块挡板分别与两个挡板通槽相对，在待机状态下，与货道出口相邻的挡板，即设置于第二杠杆板上的第二挡板伸出挡板通槽以阻挡货品掉落，而另一块设置于第一杠杆板上的第一挡板则收缩于挡板通槽内、位于待出货的货品下方；当需要出货时，驱动电机通过联动组件带动联动滑块移动，联动滑块则通过滑槽带动第一杠杆板和第二杠杆板分别绕它们与壳体之间的铰接点转动，使得第二挡板收缩以避免继续阻挡货品，而第一挡板则伸出挡板通槽以将上方的货品顶出并阻挡下一个待出货的货品；随着驱动电机的继续工作，第二挡板重新伸出以再次阻挡后续的货品，而第一挡板则收缩至该货品下方的挡板通槽内；重复上述出货过程，即可利用两块挡板反复放出和阻挡货品，使货品逐一送出。该药品货道出货装置，通过第二挡板可以保证货品的正常输出，而第一挡板作用于货品的中
部或后端，不会因力度过大而顶飞货品，又可以使货品可以稳定地逐一输出，极大地提高了货品输出的准确性和安全性。
附图说明
[0007]图1是药品货道出货装置安装于货架上的结构示意图。
[0008]图2是壳体与出货滑道的连接结构示意图。
[0009]图3是药品货道出货装置的结构示意图。
[0010]图4是药品货道出货装置的剖视结构示意图。
[0011]图5是药品货道出货装置的爆炸结构示意图。
[0012]图6是出货滑道的结构示意图。
[0013]图7
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9是药品货道出货装置的工作状态示意图。
具体实施方式
[0014]一种药品货道出货装置，包括壳体1，壳体顶面为倾斜设置的货道且其中一端为货道出口端，壳体位于货道出口端处间隔设置有两个挡板通槽11；壳体内安装有两块分别与两个挡板通槽相对设置的挡板，壳体内还安装有驱动其中一块挡板伸出挡板通槽而另一块挡板缩于挡板通槽内的驱动器。
[0015]所述的药品货道出货装置，驱动器包括可移动的联动滑块31，和通过联动组件连接联动滑块的驱动电机32，联动滑块上设有倾斜的滑槽311；另有弯曲状的第一杠杆板33和第二杠杆板34，第一杠杆板的其中一端和第二杠杆板的中部分别铰接于壳体1上，第一杠杆板的中部和第二杠杆板的其中一端通过铰轴35铰接，且铰轴的一端设置于滑槽内；挡板包括分别设置于第一杠杆板和第二杠杆板另一端的第一挡板21和第二挡板22。所述的联动组件包括设置有拨块361的拨动齿轮36，以及连接拨动齿轮和驱动电机32的传动齿轮37，拨动齿轮36和传动齿轮37分别通过销轴38铰接于壳体1上，联动滑块31上设有拨动槽312，拨块的端部设于拨动槽内并带动联动滑块移动，由此利用联动滑块带动第一杠杆板和第二杠杆板转动；且驱动电机32、传动齿轮37、拨动齿轮36、第一杠杆板33和第二杠杆板34沿直线依次布置，使驱动器整体呈扁平状布置，从而进一步减小设备体积；除此之外，还可以设置有复位弹簧39，复位弹簧的两端分别与壳体1和联动滑块31连接，且复位弹簧对联动滑块施加带动第二挡板22伸出挡板通槽11的作用力，而驱动电机则与之相反，通过联动组件带动第二挡板收缩以放出货品；还有，联动滑块31上背向复位弹簧39的一端设有动触头30，壳体1内安装有微动开关10，出货装置在每次的出货操作中均通过联动滑块上的动触头碰触微动开关，微动开关向控制系统发出触动信号，以记录一次出货操作。该种驱动器结构简单、紧凑、工作稳定和准确，可保证两块挡板工作的准确性和稳定性，且其整体呈平直状，可以减小驱动器及壳体的体积，从而减小整个货道的厚度，更利于设备的布局和放置更多货品。
[0016]如图7所示，在待机状态下，货品100、101依次并放于壳体顶面的货道上且被第二挡板所阻挡，而第一挡板则收缩于货品下方的挡板通槽内；如图8所示，当需要出货时，驱动电机通过传动齿轮带动拨动齿轮转动，而拨动齿轮上的拨块则通过拨动槽带动联动滑块移动，联动滑块则通过滑槽带动第一杠杆板和第二杠杆板分别绕它们与壳体之间的铰接点转动，使得第二挡板收缩以避免继续阻挡货品，而第一挡板则伸出挡板通槽以将上方的货品
顶出；如图9所示，货品在重力作用下掉落，后续的货品则被第一挡板缩阻挡；此后，随着驱动电机的继续工作，第二挡板重新伸出以再次阻挡后续的货品，而第一挡板则收缩至该货品下方的挡板通槽内；重复上述图7
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9的出货过程，即可利用两块挡板反复放出和阻挡货品，使货品逐一送出。
[0017]所述的药品货道出货装置，壳体1的顶面末端与货道相对倾斜设置并设有若干条凸起的凸筋12，使货品出货时落入倾斜度更大的顶面末端以保证货品可以更加顺利地掉落；另外，壳体1位于顶面末端处设有连通内外两侧的开口，开口内安装有检测货品输出数量的计算检测器4，以确保货品出货数量的准确性。还有，壳体1包括内部中空的外壳13和连接外壳的底盖14，第一杠杆板33、第二杠杆板34和驱动器设置于外壳和底盖的中部，底盖的两侧设有用于布置电线的线槽141和用于连接外壳的卡扣142，以方便电线的布置和增加结构的紧凑性，从而进一步减小设备体积。
[0018]所述的药品货道出货装置，有可装拆地连接壳体1的出货滑道5，出货滑道的顶面安装有多条辊轴6，且出货滑道的端部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药品货道出货装置，包括壳体（1），其特征在于：壳体顶面为倾斜设置的货道且其中一端为货道出口端，壳体位于货道出口端处间隔设置有两个挡板通槽（11）；壳体内安装有两块分别与两个挡板通槽相对设置的挡板，壳体内还安装有驱动其中一块挡板伸出挡板通槽而另一块挡板缩于挡板通槽内的驱动器。2.根据权利要求1所述的药品货道出货装置，其特征在于：驱动器包括可移动的联动滑块（31），和通过联动组件连接联动滑块的驱动电机（32），联动滑块上设有倾斜的滑槽（33）；另有弯曲状的第一杠杆板（34）和第二杠杆板（35），第一杠杆板的其中一端和第二杠杆板的中部分别铰接于壳体（1）上，第一杠杆板的中部和第二杠杆板的其中一端通过铰轴（36）铰接，且铰轴的一端设置于滑槽内；挡板包括分别设置于第一杠杆板和第二杠杆板另一端的第一挡板（21）和第二挡板（22）。3.根据权利要求2所述的药品货道出货装置，其特征在于：联动组件包括设置有拨块（361）的拨动齿轮（36），以及连接拨动齿轮和驱动电机（32）的传动齿轮（37），联动滑块（31）上设有拨动槽（312），拨块的端部设于拨动槽内并带动联动滑块移动。4.根据权利要求3所述的药品货道出货装置，其特征在于：有复位弹簧（39），复位弹簧的两端分别与壳体（1）和联动滑块（31）连接，且复位弹簧对联动滑块施加带动第二挡板（22）伸出挡板通槽（11）的作用力；联动滑块上背向复位弹簧的一端设有动触头（30），壳体内安装有微动开关（10）。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱林海，张宇科，黎国俊，刘承生，
申请(专利权)人：广州巨米智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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