一种绕膜机绕膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种绕膜机绕膜装置，涉及胶圈生产技术领域，包括：绕膜固定板，所述绕膜固定板滑动安装于绕膜机底板上；膜柄，所述膜柄安装于所述绕膜固定板上，所述膜柄上能够缠绕有膜；绕膜滑轮，所述绕膜固定板上设置有若干个所述绕膜滑轮，所述绕膜滑轮能够对膜进行承载；压紧轮装置，所述压紧轮装置安装于所述绕膜固定板的顶端，所述压紧轮装置能够将膜压紧在顶部的所述绕膜滑轮上；膜夹持装置，所述膜夹持装置设置于所述绕膜固定板的左端，能够对膜进行夹持，所述膜夹持装置能够平行于所述绕膜固定板左右移动。本发明专利技术能够带动膜左右移动，以便于将膜缠绕在胶圈上，实现自动绕膜。实现自动绕膜。实现自动绕膜。

【技术实现步骤摘要】
一种绕膜机绕膜装置


[0001]本专利技术涉及胶圈生产
，特别是涉及一种绕膜机绕膜装置。

技术介绍

[0002]胶圈是一种常用的橡胶配件，被广泛应用于现代机械的纺织机上，现有技术中，在胶圈生产的生产过程中，通常需要对胶圈进行绕线、切割、绕膜、脱膜以及外表面磨砺等加工工艺，以满足后续的使用要求。
[0003]目前，在对胶圈进行绕膜，通常是将套设有胶圈的芯棒固定在指定工作位，然后进行人工绕膜，劳动量较大，费时费力，工作效率较低。
[0004]因此，亟待提供一种新的绕膜机绕膜装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种绕膜机绕膜装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够带动膜左右移动，以便于将膜缠绕在胶圈上，实现自动绕膜。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0007]本专利技术提供一种绕膜机绕膜装置，包括：
[0008]绕膜固定板，所述绕膜固定板滑动安装于绕膜机底板上；
[0009]膜柄，所述膜柄安装于所述绕膜固定板上，所述膜柄上能够缠绕有膜；
[0010]绕膜滑轮，所述绕膜固定板上设置有若干个所述绕膜滑轮，所述绕膜滑轮能够对膜进行承载；
[0011]压紧轮装置，所述压紧轮装置安装于所述绕膜固定板的顶端，所述压紧轮装置能够将膜压紧在顶部的所述绕膜滑轮上；
[0012]膜夹持装置，所述膜夹持装置设置于所述绕膜固定板的左端，能够对膜进行夹持，所述膜夹持装置能够平行于所述绕膜固定板左右移动。
[0013]优选的，所述绕膜机底盘上设置有主滑轨，所述绕膜固定板前后滑动安装于所述主滑轨上；所述绕膜固定板连接有绕膜固定板驱动装置，所述绕膜固定板驱动装置能够带动所述绕膜固定板前后移动。
[0014]优选的，所述绕膜固定板驱动装置包括绕膜固定板丝杠，所述绕膜固定板丝杠连接有绕膜伺服电机。
[0015]优选的，所述压紧轮装置包括压紧轮支架、压紧轮气缸和压紧轮，所述压紧轮支架安装于所述绕膜固定板的顶部，所述压紧轮气缸安装于所述压紧轮支架上，所述压紧轮安装于所述压紧轮气缸上，所述压紧轮气缸能够带动所述压紧轮上下移动，对膜进行压紧。
[0016]优选的，所述膜夹持装置包括上夹持块和下夹持块，所述上夹持块和所述下夹持块连接有膜夹紧气缸。
[0017]优选的，所述膜夹紧气缸安装于膜夹紧气缸安装板上，所述膜夹紧气缸安装板滑动安装于所述绕膜固定板上。
[0018]优选的，靠近所述膜夹持装置的所述绕膜滑轮上方设置有夹紧块，所述夹紧块连接有夹紧块销轴拨叉，所述夹紧块销轴拨叉安装于所述绕膜固定板上。
[0019]本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
[0020]本专利技术提供的绕膜机绕膜装置，设置有绕膜滑轮、压紧轮装置、膜夹持装置，能够对膜进行夹持，保证其运动稳定性；而且膜夹持装置能够平行于绕膜固定板左右移动，能够带动膜左右移动，以便于将膜缠绕在胶圈上，实现自动绕膜。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术中绕膜机绕膜装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中绕膜机绕膜装置的俯视图；
[0024]图3为本专利技术中绕膜机绕膜装置的主视图
[0025]图4为本专利技术中绕膜机绕膜装置的侧视图；
[0026]附图标记说明：321为绕膜固定板，322为膜导轮轴，323为深沟球轴承，324为绕膜滑轮，325为垫圈，326为六角螺母，327为轴用弹性挡圈，328为C型弹性挡圈，329为膜固定圈主轴，3210为深沟球轴承，3211为膜固定圈锁紧螺母，3212为膜固定圈，3213为膜固定圈主轴环，3214为压缩弹簧，3215为膜柄，3216为塑料垫，3217为调节螺母，3218为夹紧块销轴，3219为夹紧块，3220为夹紧块销轴拨叉，3221为压紧轮气缸，3222为轴用弹性挡圈，3223为膜夹紧气缸，3224为驱动气缸，3225为上夹持块，3226为膜夹紧气缸安装板，3227为下夹持块，3228为气缸垫板，3229为压紧轮，3230为压紧轮轮轴，3231为压紧轮外胶圈，3232为压紧轮垫圈，3233为调节支架，3234为螺帽，3235为压紧轮铜套，3236为调节支架轴座，3237为压紧轮固定转轴，3238为压紧轮支架，3239为导轨，3240为滑块，3241为拖链连接板，3242为铜套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术的目的是提供一种绕膜机绕膜装置，以解决现有技术存在的问题，能够实现对胶圈的自动化绕膜，省时省力，提高绕膜工作效率。
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0030]实施例一
[0031]如图1
‑
4所示，本实施例提供一种绕膜机绕膜装置，包括：
[0032]绕膜固定板321，绕膜固定板321前后滑动安装于绕膜机底板上，通过绕膜固定板
321前后滑动，从而能够实现整个绕膜机绕膜装置的前后移动，从而能够在待加工胶圈转动时，从前往后将膜缠绕在待加工胶圈上；
[0033]膜柄3215，膜柄3215转动安装于绕膜固定板321上，膜柄3215上能够缠绕有膜；
[0034]绕膜滑轮324，绕膜固定板321上设置有若干个绕膜滑轮324，绕膜滑轮324能够对膜进行承载；
[0035]压紧轮装置，压紧轮装置安装于绕膜固定板321的顶端，压紧轮装置能够将膜压紧在顶部的绕膜滑轮324上；
[0036]膜夹持装置，膜夹持装置设置于绕膜固定板321的左端，能够对膜进行夹持，膜夹持装置能够平行于绕膜固定板321左右移动。
[0037]本实施例中设置有绕膜滑轮324、压紧轮装置、膜夹持装置，能够对膜进行夹持，保证其运动稳定性；而且膜夹持装置能够平行于绕膜固定板321左右移动，能够带动膜左右移动，以便于将膜缠绕在胶圈上，实现自动绕膜。
[0038]在本实施例中，绕膜机底盘上设置有主滑轨，绕膜固定板321前后滑动安装于主滑轨上；绕膜固定板321连接有绕膜固定板321驱动装置，绕膜固定板321驱动装置能够带动绕膜固定板321前后移动。其中，绕膜固定板321驱动装置包括绕膜固定板321丝杠，绕膜固定板321丝杠连接有绕膜伺服电机，通过绕膜伺服电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕膜机绕膜装置，其特征在于，包括：绕膜固定板，所述绕膜固定板滑动安装于绕膜机底板上；膜柄，所述膜柄安装于所述绕膜固定板上，所述膜柄上能够缠绕有膜；绕膜滑轮，所述绕膜固定板上设置有若干个所述绕膜滑轮，所述绕膜滑轮能够对膜进行承载；压紧轮装置，所述压紧轮装置安装于所述绕膜固定板的顶端，所述压紧轮装置能够将膜压紧在顶部的所述绕膜滑轮上；膜夹持装置，所述膜夹持装置设置于所述绕膜固定板的左端，能够对膜进行夹持，所述膜夹持装置能够平行于所述绕膜固定板左右移动。2.根据权利要求1所述的绕膜机绕膜装置，其特征在于：所述绕膜机底盘上设置有主滑轨，所述绕膜固定板前后滑动安装于所述主滑轨上；所述绕膜固定板连接有绕膜固定板驱动装置，所述绕膜固定板驱动装置能够带动所述绕膜固定板前后移动。3.根据权利要求2所述的绕膜机绕膜装置，其特征在于：所述绕膜固定板驱动装置包括绕膜固定板丝杠，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓理财，孙元彬，赵威，陈弋江，张超，
申请(专利权)人：安徽兰翔纺机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：