一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备，涉及喷涂设备技术领域，包括支撑杆，所述支撑杆的上表面一端设有轨道，所述轨道的上端设有喷涂车，所述支撑杆的上表面另一端设有支撑框架，所述支撑框架的上端设有滑动框架，所述滑动框架的上表面一端设有动力框架，所述滑动框架的上表面另一端设有支撑装置，所述动力框架的上端通过螺栓连接有传动器，所述动力框架的下端通过螺栓连接有动力电机，所述动力电机的输出端与所述传动器的输出端连接有传动皮带，喷涂更加均匀，避免光热辐射及噪音粉尘对操作人员健康造成的损害，将石油柱塞横向放置并对石油柱塞进行夹持固定，保证石油柱塞旋转时的稳定性。保证石油柱塞旋转时的稳定性。保证石油柱塞旋转时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体涉及一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备。

技术介绍

[0002]热喷涂技术是以气体、液体燃料以及电弧、等离子弧作热源，将金属、合金、陶瓷、金属陶瓷等粉末或丝材、棒材加热到熔化或半熔化状态，在火焰燃烧推力或压缩空气的作用下喷射粘附到预先经过表面处理的工件表面成涂层，赋予工件以耐磨、耐腐蚀、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘等功能特性的一种涂层技术。目前主要分为等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂、火焰粉末/丝材等喷涂工艺和技术，在对石油柱塞进行硬质合金图层喷涂时，传统的方式通过一线操作人员，在喷涂房内对产品的待加工表面直接进行手工持枪喷涂，存在喷涂不均匀以及光热辐射及噪音粉尘影响操作人员健康等问题，石油柱塞长度通常较长，需要将石油柱塞横向放置并对石油柱塞进行夹持固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对石油柱塞进行硬质合金图层喷涂时，传统的方式通过一线操作人员，在喷涂房内对产品的待加工表面直接进行手工持枪喷涂，存在喷涂不均匀以及光热辐射及噪音粉尘影响操作人员健康等问题，石油柱塞长度通常较长，需要将石油柱塞横向放置并对石油柱塞进行夹持固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备，包括支撑杆，所述支撑杆的数量为两根，两根所述支撑杆相互平行设置，两根所述支撑杆的上表面一端设有轨道，所述轨道的上端设有喷涂车，两根所述支撑杆的上表面另一端设有支撑框架，所述支撑框架的上端设有滑动框架，所述滑动框架与所述轨道相互平行设置，所述滑动框架的上表面左端设有动力框架，所述滑动框架的上表面右端设有支撑装置，所述动力框架的上端通过螺栓连接有传动器，所述滑动框架的下端与所述动力框架对应的位置通过螺栓连接有动力电机，所述动力电机的输出端与所述传动器的输出端连接有传动皮带，所述传动器的输出端设有夹持器，所述夹持器的旋转中心与所述支撑装置的旋转中心位置对应。
[0005]优选的，所述喷涂车包括行走框架，所述行走框架的上端设有升降框架，所述行走框架的内部设有移动动力电机，所述行走框架的下端通过轴承转动连接有滑轮，所述移动动力电机的输出端通过变速器与所述滑轮连接，所述升降框架的上端设有升降套筒，所述升降套筒的上端设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设有连接平台。
[0006]优选的，所述支撑装置的下端设有梯形框架，所述梯形框架的下端与所述滑动框架的上侧壁上表面滑动连接，所述滑动框架的上侧壁下表面滑动连接有固定板，所述固定板通过螺栓连接在所述梯形框架的下方。
[0007]优选的，所述支撑框架、所述滑动框架及所述动力框架均为由型材焊接而成的立方体框架结构。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支撑杆将轨道及支撑框架靠近设置，使得喷涂车能保持与被喷涂工件距离较近且距离一致，在支撑框架上端设置滑动框架，并在滑动框架上端设置动力框架及支撑装置，使得支撑装置与动力框架之间距离可以进行调节以适应不同长度的石油柱塞，代替传统通过一线操作人员手工操作的方式，在喷涂房内对产品的待加工表面直接进行机械持枪喷涂，喷涂更加均匀，避免光热辐射及噪音粉尘对操作人员健康造成的损害，石油柱塞长度通常较长，将石油柱塞横向放置并对石油柱塞进行夹持固定，保证石油柱塞旋转时的稳定性。
附图说明
[0009]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0010]图2为本技术的主体结构主视示意图；
[0011]图3为本技术的主体结构俯视示意图；
[0012]图4为本技术的主体结构左视示意图；
[0013]图5为本技术的喷涂车结构轴测图。
[0014]图中：1
‑
支撑杆、2
‑
轨道、3
‑
喷涂车、301
‑
行走框架、302
‑
升降框架、303
‑
移动动力电机、304
‑
滑轮、305
‑
升降套筒、306
‑
伸缩杆、307
‑
连接平台、4
‑
支撑框架、5
‑
滑动框架、6
‑
动力框架、7
‑
支撑装置、8
‑
传动器、9
‑
动力电机、10
‑
传动皮带、11
‑
梯形框架、12
‑
固定板、13
‑
夹持器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备，包括支撑杆1，支撑杆1的数量为两根，两根支撑杆1相互平行设置，两根支撑杆1的上表面一端设有轨道2，轨道2的上端设有喷涂车3，两根支撑杆1的上表面另一端设有支撑框架4，支撑框架4的上端设有滑动框架5，滑动框架5与轨道2相互平行设置，滑动框架5的上表面左端设有动力框架6，滑动框架5的上表面右端设有支撑装置7，动力框架6的上端通过螺栓连接有传动器8，滑动框架5的下端与动力框架6对应的位置通过螺栓连接有动力电机9，动力电机9的输出端与传动器8的输出端连接有传动皮带10，传动器的输出端设有夹持器13，所述夹持器13的旋转中心与所述支撑装置的旋转中心位置对应，通过夹持器13对工件的一端进行夹持。
[0017]使用时，通过胀栓将支撑杆1固定在平整地面上，通过支撑杆1对上端的轨道及支撑框架4进行支撑，在支撑框架4的上端焊接连接滑动框架5，并在滑动框架5上一端设置动力框架6，另一端滑动连接支撑装置7，使得支撑装置7与动力框架6之间的距离可以进行调节，在动力框架6上下端分别设置传动器8及动力电机9，当动力电机9启动后，通过传动皮带
10将动力传递到传动器8上，使得传动器8带动工件的一端进行旋转，工件的另一端与支撑装置7转动连接，保证工件旋转时的稳定性，在轨道2上设置喷涂车3，使得喷涂车3在工件旋转的同时，进行沿着轨道方向的移动，保证对工件喷涂均匀。
[0018]喷涂车3包括行走框架301，行走框架301的上端设有升降框架302，行走框架301的内部设有移动动力电机303，行走框架301的下端通过轴承转动连接有滑轮304，移动动力电机303的输出端通过变速器与滑轮304连接，升降框架302的上端设有升降套筒305，升降套筒305的上端设有伸缩杆306，伸缩杆306的一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备，其特征在于：包括支撑杆（1），所述支撑杆（1）的数量为两根，两根所述支撑杆（1）相互平行设置，两根所述支撑杆（1）的上表面一端设有轨道（2），所述轨道（2）的上端设有喷涂车（3），两根所述支撑杆（1）的上表面另一端设有支撑框架（4），所述支撑框架（4）的上端设有滑动框架（5），所述滑动框架（5）与所述轨道（2）相互平行设置，所述滑动框架（5）的上表面左端设有动力框架（6），所述滑动框架（5）的上表面右端设有支撑装置（7），所述动力框架（6）的上端通过螺栓连接有传动器（8），所述滑动框架（5）的下端与所述动力框架（6）对应的位置通过螺栓连接有动力电机（9），所述动力电机（9）的输出端与所述传动器（8）的输出端连接有传动皮带（10），所述传动器（8）的输出端设有夹持器（13），所述夹持器（13）的旋转中心与所述支撑装置（7）的旋转中心位置对应。2.根据权利要求1所述的一种石油柱塞硬质合金涂层自动夹持喷涂一体设备，其特征在于：所述喷涂车（3）包括行走框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔新宇，王之函，房德凯，赵九智，
申请(专利权)人：沈阳优瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：