一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构，涉及喷涂设备技术领域，包括滑动框架，所述滑动框架的下端设有支撑框架，所述滑动框架的上表面一端设有固定框架，所述滑动框架的下端与所述固定框架对应的位置设有承重框架，所述固定框架的上端设有主轴箱，所述固定框架的内部设有动力电机，所述动力电机与所述主轴箱之间设有传动装置，所述滑动框架的上表面另一端设有尾架，所述尾架的下端通过螺栓连接有固定板，所述滑动框架的内部通过螺栓设有丝杠，所述丝杠贯穿所述固定板的下端，所述丝杠上且在所述固定板的两端设有固定螺栓，保证超长圆柱辊型工件稳定匀速的旋转，保证喷涂的均匀性。保证喷涂的均匀性。保证喷涂的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体涉及一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构。

技术介绍

[0002]热喷涂技术是以气体、液体燃料以及电弧、等离子弧作热源，将金属、合金、陶瓷、金属陶瓷等粉末或丝材、棒材加热到熔化或半熔化状态，在火焰燃烧推力或压缩空气的作用下喷射粘附到预先经过表面处理的工件表面成涂层，赋予工件以耐磨、耐腐蚀、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘等功能特性的一种涂层技术。目前主要分为等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂、火焰粉末/丝材等喷涂工艺和技术，传统的喷涂方式在对超长的圆柱辊型工件进行喷涂时，没有较好的夹持设备，不能保证超长圆柱辊型工件稳定匀速的旋转，不能保证喷涂的均匀性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的喷涂方式在对超长的圆柱辊型工件进行喷涂时，没有较好的夹持设备，不能保证超长圆柱辊型工件稳定匀速的旋转，不能保证喷涂的均匀性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构，包括滑动框架，所述滑动框架的下端设有支撑框架，所述滑动框架的上表面一端设有固定框架，所述滑动框架的下端与所述固定框架对应的位置设有承重框架，所述固定框架的上端设有主轴箱，所述固定框架的内部设有动力电机，所述动力电机与所述主轴箱之间设有传动装置，所述滑动框架的上表面另一端设有尾架，所述尾架的下端通过螺栓连接有固定板，所述滑动框架的内部通过螺栓设有丝杠，所述丝杠贯穿所述固定板的下端，所述丝杠上且在所述固定板的两端设有固定螺栓。
[0005]优选的，所述传动装置包括主动轮，所述主动轮通过联轴器与所述动力电机的输出端连接，所述主动轮的上方设有从动轮，所述从动轮通过联轴器与所述主轴箱的输出端连接，所述主动轮与所述从动轮之间连接有传动皮带，所述固定框架的一侧且在所述主动轮及所述从动轮的外部设有防护罩。
[0006]优选的，所述滑动框架、所述支撑框架、所述固定框架及所述承重框架均为由型材焊接而成的立方体框架结构，所述支撑框架包括底杆，所述底杆的上端设有竖杆的下端，所述竖杆的上端与所述滑动框架固定连接，所述竖杆的外侧表面与所述底杆的外端之间设有加强杆。
[0007]优选的，所述尾架设置在所述滑动框架的上沿上端，所述固定板设置在所述滑动框架的上沿下端，通过螺栓将所述滑动框架的上沿夹持固定在所述尾架与所述固定板之间。
[0008]优选的，所述固定框架的内部与所述主轴箱及所述动力电机对应的位置设有支撑
杆，所述主轴箱及所述动力电机通过螺栓固定在所述支撑杆及所述固定框架上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过支撑框架对上端的滑动框架进行支撑，通过固定板将尾架固定在滑动框架上，并使得尾架能在滑动框架上滑动，并通过丝杠对尾架的位置进行固定，通过紧固固定螺栓，使得尾架的相对位置不会产生变化，代替传统的喷涂方式，在对超长的圆柱辊型工件进行喷涂时为工件提供更好的夹持，保证超长圆柱辊型工件稳定匀速的旋转，在工件旋转时，不会由于旋转而产生位移，保证喷涂的均匀性。
附图说明
[0010]图1为本技术的主体结构轴测图；
[0011]图2为本技术的主体结构主视剖视图；
[0012]图3为本技术的主体结构主视示意图；
[0013]图4为本技术的主体结构俯视示意图；
[0014]图5为本技术的主体结构右视示意图。
[0015]图中：1
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滑动框架、2
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支撑框架、201
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底杆、202
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竖杆、203
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加强杆、3
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固定框架、4
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承重框架、5
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主轴箱、6
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动力电机、7
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传动装置、701
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主动轮、702
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从动轮、703
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传动皮带、8
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尾架、9
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固定板、10
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丝杠、11
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固定螺栓、12
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防护罩、13
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支撑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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5，本技术提供一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构，包括滑动框架1，滑动框架1的下端设有支撑框架2，滑动框架1的上表面一端设有固定框架3，滑动框架1的下端与固定框架3对应的位置设有承重框架4，固定框架3的上端设有主轴箱5，固定框架3的内部设有动力电机6，动力电机6与主轴箱5之间设有传动装置7，滑动框架1的上表面另一端设有尾架8，尾架8的下端通过螺栓连接有固定板9，滑动框架1的内部通过螺栓设有丝杠10，丝杠10贯穿固定板9的下端，丝杠10上且在固定板9的两端设有固定螺栓11。
[0018]使用时，通过支撑框架2对滑动框架1进行支撑，使得滑动框架1相对地面有一定高度，在滑动框架1的一端设置固定框架3，通过固定框架3对主轴箱5及动力电机6进行固定，并在固定框架3的下端设置承重框架4，保证在主轴箱5及动力电机6的重力作用下滑动框架1不会产生形变，通过传动装置7将动力电机6的动力传递到主轴箱5上，当需要对工件进行夹持时，将工件的一端固定在主轴箱5上，调节尾架8的位置，使得尾架8能对工件的另一端进行固定，随后通过螺栓将固定板9固定在尾架8的下端，通过紧固固定螺栓11使得尾架8在丝杠10上位置保持固定。
[0019]传动装置7包括主动轮701，主动轮701通过联轴器与动力电机6的输出端连接，主动轮701的上方设有从动轮702，从动轮702通过联轴器与主轴箱5的输出端连接，主动轮701与从动轮702之间连接有传动皮带703，固定框架3的一侧且在主动轮701及从动轮702的外
部设有防护罩12，动力电机6启动，通过联轴器带动主动轮701旋转，再通过传动皮带703将动力传递到从动轮702上，使得从动轮702旋转，再通过联轴器带动主轴箱5内部轴旋转，通过防护罩12对主动轮701、从动轮702及传动皮带703进行防护。
[0020]滑动框架1、支撑框架2、固定框架3及承重框架4均为由型材焊接而成的立方体框架结构，支撑框架2包括底杆201，底杆201的上端设有竖杆202的下端，竖杆202的上端与滑动框架1固定连接，竖杆202的外侧表面与底杆201的外端之间设有加强杆203，通过底杆201与地面直接接触，保证装置整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构，其特征在于：包括滑动框架(1)，所述滑动框架(1)的下端设有支撑框架(2)，所述滑动框架(1)的上表面一端设有固定框架(3)，所述滑动框架(1)的下端与所述固定框架(3)对应的位置设有承重框架(4)，所述固定框架(3)的上端设有主轴箱(5)，所述固定框架(3)的内部设有动力电机(6)，所述动力电机(6)与所述主轴箱(5)之间设有传动装置(7)，所述滑动框架(1)的上表面另一端设有尾架(8)，所述尾架(8)的下端通过螺栓连接有固定板(9)，所述滑动框架(1)的内部通过螺栓设有丝杠(10)，所述丝杠(10)贯穿所述固定板(9)的下端，所述丝杠(10)上且在所述固定板(9)的两端设有固定螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种超长圆柱辊型工件自动喷涂旋转机构，其特征在于：所述传动装置(7)包括主动轮(701)，所述主动轮(701)通过联轴器与所述动力电机(6)的输出端连接，所述主动轮(701)的上方设有从动轮(702)，所述从动轮(702)通过联轴器与所述主轴箱(5)的输出端连接，所述主动轮(701)与所述从动轮(702)之间连接有传动皮带(703)，所述固定框架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔新宇，王之函，房德凯，赵九智，
申请(专利权)人：沈阳优瑞斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：