一种高速数码电机用漆包线制造技术

技术编号:32340277 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-16 18:48
本实用新型专利技术涉及漆包线技术领域,提供一种高速数码电机用漆包线,其特征在于包括:金属内芯,第一漆层、第二漆层、第三漆层和第四漆层;所述第一漆层是聚酰胺酰亚胺PAI打底漆膜层,并设在所述金属内芯表面;所述第二漆层是高温聚酯PE漆膜层,并设在所述第一漆层表面;所述第三漆层是聚酰胺酰亚胺PAI漆膜层,并设在所述第二漆层表面;所述第四漆层是聚酰胺酰亚胺自润滑PAI漆膜层,并设在所述第三漆层表面;采用这四种材料作为漆包线的漆层能有效提高耐高温、高附着性和柔韧性、高耐刮性、零盐水针孔等性能,满足漆包线在高速数码电机内使用的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种高速数码电机用漆包线


[0001]本技术涉及漆包线
,尤其是涉及一种高速数码电机用漆包线。

技术介绍

[0002]高速数码电机与传统有刷电机相比转速更快、功率更强、重量更轻、结构紧凑、体积更小;具备有良好的制动性能和快速启动性能,调速能力和过载能力强,且温升小能耗低,性能优越;效率高、高效区广,能量回馈效率高,噪音小,使用寿命长等优点。而漆包线产品属于高速数码电机的核心部件。
[0003]其所用漆包线必须具有耐高温、高附着性和柔韧性、高耐刮性、零盐水针孔等优异性能要求的漆包线,其他性能必须符合《GB/T6109.20

2008漆包圆绕组线》国家标准,以满足高速数码电机更高的性能要求,而现有的漆包线产品无法满足以上性能要求。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种高速数码电机用漆包线,以解决现有技术中漆包线不同时具备耐高温、高附着性和柔韧性、高耐刮性、零盐水针孔等优异性能要求的漆包线的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种高速数码电机用漆包线,其特征在于包括:金属内芯,第一漆层、第二漆层、第三漆层和第四漆层;所述第一漆层是聚酰胺酰亚胺PAI打底漆膜层,并设在所述金属内芯表面;所述第二漆层是高温聚酯PE漆膜层,并设在所述第一漆层表面;所述第三漆层是聚酰胺酰亚胺PAI漆膜层,并设在所述第二漆层表面;所述第四漆层是聚酰胺酰亚胺自润滑PAI漆膜层,并设在所述第三漆层表面。
[0006]在一个实施例中,所述第一漆层、所述第二漆层、所述第三漆层和所述第四漆层的厚度比例为10:60:25:5。
[0007]在一个实施例中,所述第一漆层、所述第二漆层、所述第三漆层和所述第四漆层的总厚度为0.060mm~0.075mm。
[0008]在一个实施例中,所述金属内芯材料为铜。
[0009]在一个实施例中,所述金属内芯材料为铜合金。
[0010]在一个实施例中,所述漆包线的横截面为圆形。
[0011]在一个实施例中,所述漆包线的横截面为扁圆形。
[0012]本技术实施例中上述的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0013]本技术实施例提供的一种高速数码电机用漆包线,漆包线包括金属内芯和四层漆层,第一漆层是聚酰胺酰亚胺PAI打底漆膜层,它的效果是提高漆包线的附着性、柔韧性以及零盐水针孔性能,第二漆层是高温聚酯PE漆膜层,它的效果是提高漆包线的机械性能、耐刮性能、耐溶剂性能以及热稳定性,第三漆层是聚酰胺酰亚胺PAI漆膜层,它的效果是提高漆包线的耐高温、耐冷冻剂性能和耐化学性能以及实现温度指数≥200标准,第四漆层
是聚酰胺酰亚胺自润滑PAI漆膜层,它的效果是降低表面摩擦系数,改善产品表面润滑效果,满足高速绕线性能要求;采用这四种材料作为漆包线的漆层能有效提高耐高温、高附着性和柔韧性、高耐刮性、零盐水针孔等性能,满足漆包线在高速数码电机内使用的要求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的一种高速数码电机用漆包线圆形截面示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的一种高速数码电机用漆包线扁圆形截面示意图;
[0017]其中,图中各附图标记:
[0018]1、金属内芯,2、第一漆层,3、第二漆层,4、第三漆层,5、第四漆层。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图2,本申请实施例提供了一种高速数码电机用漆包线,其特征在于包括:金属内芯1,第一漆层2、第二漆层3、第三漆层4和第四漆层5;
[0024]所述第一漆层2是聚酰胺酰亚胺PAI打底漆膜层,并设在所述金属内芯1表面;所述第二漆层3是高温聚酯PE漆膜层,并设在所述第一漆层2表面;所述第三漆层4是聚酰胺酰亚胺PAI漆膜层,并设在所述第二漆层3表面;所述第四漆层5是聚酰胺酰亚胺自润滑PAI漆膜层,并设在所述第三漆层4表面;
[0025]第一漆层2的效果是提高漆包线的附着性、柔韧性以及零盐水针孔性能,第二漆层3的效果是提高漆包线的机械性能、耐刮性能、耐溶剂性能以及热稳定性,第三漆层4的效果是提高漆包线的耐高温、耐冷冻剂性能和耐化学性能以及实现温度指数≥200标准,第四漆层5的效果是降低表面摩擦系数,改善产品表面润滑效果,满足高速绕线性能要求;采用这四种材料作为漆包线的漆层能有效提高耐高温、高附着性和柔韧性、高耐刮性、零盐水针孔等性能,满足漆包线在高速数码电机内使用的要求。
[0026]在一个实施例中,所述第一漆层2、所述第二漆层3、所述第三漆层4和所述第四漆层5的厚度比例为10:60:25:5,采用这一比例既能保证各层材料的性能又能合理的节省材料。
[0027]在一个实施例中,所述第一漆层2、所述第二漆层3、所述第三漆层4和所述第四漆层5的总厚度为0.060mm~0.075mm,使用这一厚度的漆包线符合大多数使用场所,使用范围更广,材料性能也能达标。
[0028]在一个实施例中,漆包线的金属内芯1采用铜作为制作材料,铜是除银外导电性能最好的金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速数码电机用漆包线,其特征在于包括:金属内芯,第一漆层、第二漆层、第三漆层和第四漆层;所述第一漆层是聚酰胺酰亚胺PAI打底漆膜层,并设在所述金属内芯表面;所述第二漆层是高温聚酯PE漆膜层,并设在所述第一漆层表面;所述第三漆层是聚酰胺酰亚胺PAI漆膜层,并设在所述第二漆层表面;所述第四漆层是聚酰胺酰亚胺自润滑PAI漆膜层,并设在所述第三漆层表面。2.根据权利要求1所述的一种高速数码电机用漆包线,其特征在于:所述第一漆层、所述第二漆层、所述第三漆层和所述第四漆层的厚度比例为10:60:25:5。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤晓水危利民陈进方杨国富
申请(专利权)人:江西省江铜台意特种电工材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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