一种免维护倒挡器制造技术

本实用新型专利技术提供一种免维护倒挡器，包括倒挡器壳体，倒挡器壳体上设有齿轮安装腔，齿轮安装腔下方的倒挡器壳体上设有储油腔，储油腔和齿轮安装腔之间的腔壁上设有连通彼此的油道，储油腔的腔底表面固定设有磁铁片，倒挡器壳体上固定连接有对储油腔和齿轮安装腔进行密封的密封盖。本申请通过在储油腔底表面设置磁铁片，由此可对使用过程中因齿轮安装腔内齿轮摩擦产生经储油腔和齿轮安装腔之间腔壁上设置油道进入储油腔内的金属铁屑进行吸附，因而不会使机油变浑浊导致机油失效，避免了因为金属铁屑使机油变浑浊造成的不必要更换浪费，有效免除了相应维护，同时还避免了金属铁屑附着在齿轮上对其转动造成磨损，有效提升了齿轮的使用周期。的使用周期。的使用周期。

【技术实现步骤摘要】
一种免维护倒挡器


[0001]本技术涉及倒挡器
，具体涉及一种免维护倒挡器。

技术介绍

[0002]现有的倒挡器一般包括倒挡器壳体及设置在倒挡器壳体上的齿轮安装腔，该齿轮安装腔内装设有两挡(倒车挡和前进挡)变速传动结构。使用时，在齿轮安装腔内加入机油，通过机油对齿轮安装腔内的传动齿轮进行润滑。现有倒挡器壳体上的齿轮安装腔从里至外为圆形腔，由于齿轮安装腔的尺寸限止其容量有限，装油量少，机油流动空间较小，在较长时间使用后，齿轮安装腔内齿轮摩擦容易产生金属铁屑，金属铁屑长时间积累就会堆积在齿轮安装腔内，之后齿轮在转动过程中就容易将金属铁屑带起，使机油变浑浊会使机油失效，影响润滑效果，同时金属铁屑还会附着在齿轮上对其转动造成磨损，损坏齿轮，有效减小了齿轮的使用周期。因此，齿轮安装腔内的机油在使用一段时间后，维护时需要将卸油口上的卸油螺栓卸下，让齿轮安装腔内的机油通过倒挡器壳体上的卸油口排出，这样的更换维护不仅费时费力，而且还因为金属铁屑使机油变浑浊(机油本身没有问题)造成了机油的不必要更换浪费。

技术实现思路

[0003]针对现有倒挡器齿轮安装腔内齿轮在转动过程中容易将摩擦产生的金属铁屑带起，使机油变浑浊导致机油失效，金属铁屑还会附着在齿轮上对其转动造成磨损，损坏齿轮，有效减小齿轮的使用周期，维护时需要将卸油口上的卸油螺钉卸下，让齿轮安装腔内的机油通过倒挡器壳体上的卸油口排出，这样的更换维护不仅费时费力，而且还因为金属铁屑使机油变浑浊造成了机油不必要更换浪费的技术问题，本技术提供一种免维护倒挡器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]一种免维护倒挡器，包括倒挡器壳体，所述倒挡器壳体上设置有齿轮安装腔，所述齿轮安装腔下方的倒挡器壳体上设有储油腔，所述储油腔和齿轮安装腔之间的腔壁上设有连通彼此的油道，所述储油腔的腔底表面固定设置有磁铁片，所述倒挡器壳体上固定连接有对储油腔和齿轮安装腔进行密封的密封盖。
[0006]与现有技术相比，本技术提供的免维护倒挡器，在齿轮安装腔内加入机油使用时，与齿轮安装腔连通的储油腔内将长期存在有机油，齿轮安装腔内传动齿轮摩擦产生的金属铁屑，在齿轮转动和机油流动作用下，将通过储油腔和齿轮安装腔之间腔壁上设置的油道进入到储油腔内，并通过储油腔腔底表面设置的磁铁片进行吸附，因而不会使机油变浑浊导致机油失效，避免了因为金属铁屑使机油变浑浊造成的不必要更换浪费，有效免除了换油维护，节省了时间，节约了成本；同时，还避免了金属铁屑附着在齿轮上对其转动造成磨损，有效提升了齿轮的使用周期或使用寿命。
[0007]进一步，所述油道为储油腔和齿轮安装腔之间的腔壁上开设的过孔，且所述过孔
开设在远离密封盖一侧的腔壁上。
[0008]进一步，所述储油腔的后侧腔壁上设有第一隔层，所述第一隔层向储油腔前端延伸并超过上方的过孔。
[0009]进一步，所述油道为储油腔和齿轮安装腔之间的腔壁上开设的缺口，且所述缺口设置在靠近密封盖一侧的腔壁上。
[0010]进一步，所述储油腔的左右侧腔壁上设有第二隔层，所述第二隔层向储油腔后侧腔壁延伸并超过上方的缺口。
[0011]进一步，所述密封盖通过固定螺栓固定连接在倒挡器壳体上。
[0012]进一步，所述倒挡器壳体的边缘设有安装孔，所述安装孔内嵌设有中空垫片，所述安装孔和中空垫片上穿设有安装螺栓，所述中空垫片的外表面设有与安装螺栓接触的突出纹路。
附图说明
[0013]图1是本技术提供的免维护倒挡器结构示意图。
[0014]图2是图1中省去密封盖后的倒挡器结构示意图。
[0015]图3是图2中齿轮安装腔和储油腔内的一种实施例轴向剖视示意图。
[0016]图4是图2中齿轮安装腔和储油腔内的另一种实施例轴向剖视示意图。
[0017]图中，1、倒挡器壳体；2、齿轮安装腔；3、储油腔；4、磁铁片；5、密封盖；6、过孔；7、第一隔层；8、缺口；9、第二隔层；10、固定螺栓；11、安装孔；12、中空垫片；121、突出纹路；13、安装螺栓。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“轴向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参考图1至图4所示，本技术提供一种免维护倒挡器，包括倒挡器壳体1，所述倒挡器壳体1上设置有齿轮安装腔2，所述齿轮安装腔2下方的倒挡器壳体1上设有储油腔3，所述储油腔3和齿轮安装腔2之间的腔壁上设有连通彼此的油道，由此加入到齿轮安装腔2内的机油可通过该油道流入到储油腔3内储存，所述储油腔3的腔底表面固定设置如卡接
有磁铁片4，所述倒挡器壳体1上固定连接有对储油腔3和齿轮安装腔2进行密封的密封盖5。
[0022]与现有技术相比，本技术提供的免维护倒挡器，在齿轮安装腔内加入机油使用时，与齿轮安装腔连通的储油腔内将长期存在有机油，齿轮安装腔内传动齿轮摩擦产生的金属铁屑，在齿轮转动和机油流动作用下，将通过储油腔和齿轮安装腔之间腔壁上设置的油道进入到储油腔内，并通过储油腔腔底表面设置的磁铁片进行吸附，因而不会使机油变浑浊导致机油失效，避免了因为金属铁屑使机油变浑浊造成的不必要更换浪费，有效免除了换油维护，节省了时间，节约了成本；同时，还避免了金属铁屑附着在齿轮上对其转动造成磨损，有效提升了齿轮的使用周期或使用寿命。
[0023]作为一种具体实施例，请参考图3所示，所述油道为储油腔3和齿轮安装腔2之间的腔壁上开设的过孔6，且所述过孔6开设在远离密封盖5一侧的腔壁上，即通过在储油腔3和齿轮安装腔2之间的腔壁上开设过孔6来连通彼此，且所述过孔6靠近储油腔3和齿轮安装腔2的后侧腔壁设置。
[0024]作为一种优选实施例，请参考图3所示，所述储油腔3的后侧腔壁上设有第一隔层7，所述第一隔层7向储油腔3前端延伸并超过上方的过孔6，即从下往上看，所述第一隔层7对过孔6形成了遮挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免维护倒挡器，包括倒挡器壳体(1)，所述倒挡器壳体(1)上设置有齿轮安装腔(2)，其特征在于，所述齿轮安装腔(2)下方的倒挡器壳体(1)上设有储油腔(3)，所述储油腔(3)和齿轮安装腔(2)之间的腔壁上设有连通彼此的油道，所述储油腔(3)的腔底表面固定设置有磁铁片(4)，所述倒挡器壳体(1)上固定连接有对储油腔(3)和齿轮安装腔(2)进行密封的密封盖(5)。2.根据权利要求1所述的免维护倒挡器，其特征在于，所述油道为储油腔(3)和齿轮安装腔(2)之间的腔壁上开设的过孔(6)，且所述过孔(6)开设在远离密封盖(5)一侧的腔壁上。3.根据权利要求2所述的免维护倒挡器，其特征在于，所述储油腔(3)的后侧腔壁上设有第一隔层(7)，所述第一隔层(7)向储油腔(3)前端延伸并超过上方的过孔(6)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余东，
申请(专利权)人：重庆战狮机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：