本发明专利技术涉及一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置。一种复合管材挤出装置，该装置的锥形挤压仓上方设有旋风混合仓，土壤和粉碎后的秸秆从进料管道沿切向进入到混合仓内，旋风混合仓上端设有喷淋头，喷淋头将液体喷入旋风混合仓和土壤、秸秆混合，并沿着旋风混合仓的内壁螺旋向下充分混合并形成具有一定湿度的混合物料，然后进入到锥形挤压仓内，锥形挤压仓内的螺旋绞龙不断压缩混合物料并将其挤压入成型圆管内形成圆柱形复合管体，此过程中，螺旋绞龙外端的管材成型杆在圆柱形复合管体中间留出圆形通道形成圆形复合管材，并通过S形管材输送管送出；这种复合管材埋入到土地内能够快速和土壤融合来加快秸秆的腐熟速度，并且复合管材内部的通道可作为灌溉水的流通通道，可提升灌溉效果、节约灌溉的设备成本。溉的设备成本。溉的设备成本。
【技术实现步骤摘要】
土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置
[0001]本专利技术涉及秸秆还田
，尤其涉及一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置。
技术介绍
[0002]随着农民生活水平的提高和科技的发展，已不再需要焚烧秸秆做 饭煮水等，为了保证空气质量，也不允许焚烧秸秆还田，因此秸秆成为一种农业废弃物，不仅浪费了资源，随处丢弃还会污染水体。因此需要合理的利用起秸秆，发挥其自身价值，现有秸秆的再利用主要是将秸秆秸秆粉碎后还田，待秸秆在地表腐熟后能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育，秸秆还田增肥增产作用显著。
[0003]现有的这种秸秆还田技术受天气因素的制约较强，比如对于降水稀少的地区，土地常年比较干燥，粉碎的秸秆在地表很难腐熟，会对播种和种子的发芽生长造成不利影响，即使是粉碎后深埋到土壤内的还田方式，在干燥的土地内腐熟速度也比较慢；可见，现有的秸秆再利用主要是用于增加土壤肥力，方式单一且局限性较强，因此有必要改变秸秆的还田的形态，在加快秸秆腐熟速度的同时增加其对农田的功能性。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提出一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置，包括横向放置的锥形挤压仓和同轴安装在锥形挤压仓内的螺旋绞龙，其特征是：锥形挤压仓的一端设有端盖，另一端同轴连接有成型圆管，成型圆管的外端连接有与向下弯曲的S形管材输送管，螺旋绞龙的主轴一端从端盖中间的圆孔伸出且螺旋绞龙和端盖之间设有带座轴承转动连接，螺旋绞龙的主轴另一端同轴设有伸入到成型圆管的管材成型杆；锥形挤压仓的上部靠近端盖的侧壁上设有与该锥形挤压仓连通的旋风混合仓，旋风混合仓的侧壁上部沿切向方向设有与其连通的进料管道，旋风混合仓的上盖板中部设有喷淋头，该喷淋头通过喷淋管和锥形挤压仓一侧设置的液体箱连接，喷淋管和液体箱的连接处设有水泵。
[0006]优选的，所述的S形管材输送管上方设有润滑管路，该管材润滑管路的主润滑管一端通过三通接头和喷淋管连接，另一端沿着S形管材输送管的中心线延伸至该S形管材输送管的下端口处，主润滑管和S形管材输送管的弯管段之间沿径向连接有注入管，注入管的一端和主润滑管连通，另一端和S形管材输送管连通。
[0007]优选的，所述的注入管下端设有套在S形管材输送管上且和该注入管连通的环形管，环形管的侧壁内侧沿径向均布有多个与其连通的注入支管，注入支管的外端连通到S形管材输送管内。
[0008]优选的，所述锥形挤压仓的端盖外侧设有筒形支撑件，该筒形支撑件的外端设有圆形支撑板，螺旋绞龙的主轴从圆形支撑板中间的圆孔伸出，圆形支撑板和该主轴之间设有带座轴承转动连接。
[0009]优选的，所述管材成型杆的直径相遇主轴的之间并且管材成型杆和主轴之间设有锥形段过渡。
[0010]优选的，所述旋风混合仓的盖板中部设有观察口。
[0011]本专利技术的有益技术效果是：一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置，该装置的锥形挤压仓上方设有旋风混合仓，土壤和粉碎后的秸秆从进料管道沿切向进入到旋风混合仓内，旋风混合仓上端设有喷淋头并通过管道和液体箱连接，喷淋头将液体箱内的液体喷入旋风混合仓和土壤、秸秆混合，并沿着旋风混合仓的内壁螺旋向下充分混合并形成具有一定湿度的混合物料，然后进入到锥形挤压仓内，锥形挤压仓内的螺旋绞龙不断压缩混合物料并将其挤压入成型圆管内形成圆柱形复合管体，此过程中，螺旋绞龙外端的管材成型杆在圆柱形复合管体中间留出圆形通道将其形成圆形复合管材，并通过S形管材输送管送出；这种复合管材的秸秆和土壤结合致密，埋入到土地内能够快速和土壤融合来加快秸秆的腐熟速度，并且复合管材内部的通道可作为灌溉水的流通通道，可提升灌溉效果、节约灌溉的设备成本。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的立体结构示意图；图2是本专利技术的侧视结构示意图；图3是图2的A
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A向剖视图；图4是本专利技术去除润滑管路后的俯视结构示意图；图5是图4的B
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B向剖视图。
[0013]图中，11.锥形挤压仓、111.端盖、112.成型圆管、113.观察口、12.螺旋绞龙、121.主轴、122.管材成型杆、123.锥形段、13.旋风混合仓、131.进料管道、132.喷淋头、133.喷淋管、14.S形管材输送管、15.液体箱、151.水泵、16.主润滑管、161.注入管、162.环形管、163.注入支管、17.筒形支撑件、171.圆形支撑板、18.带座轴承、19.法兰盘。
具体实施方式
[0014]实施例一，参见说明书附图1
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5，一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置，包括横向放置的锥形挤压仓和同轴安装在锥形挤压仓内的螺旋绞龙，锥形挤压仓的一端设有端盖，另一端同轴连接有成型圆管，成型圆管的外端连接有与向下弯曲的S形管材输送管，S形管材输送管和成型圆管之间通过箍圈固定连接，螺旋绞龙的主轴一端从端盖中间的圆孔伸出且螺旋绞龙和端盖之间设有带座轴承转动连接，螺旋绞龙的主轴另一端同轴设有伸入到成型圆管的管材成型杆，混合物料进入到挤压仓后，螺旋绞龙不断压缩混合物料并将其挤压入成型圆管内形成圆柱形复合管体，此过程中，螺旋绞龙主轴外端的管材成型杆在圆柱形复合管体中间留出圆形通道，形成圆形复合管材；锥形挤压仓的上部靠近端盖的侧壁上设有与该锥形挤压仓连通的旋风混合仓，旋风混合仓的侧壁上部沿切向方向设有与其连通的进料管道，旋风混合仓的上盖板中部设有
喷淋头，该喷淋头通过喷淋管和锥形挤压仓一侧设置的液体箱连接，喷淋管和液体箱的连接处设有水泵。
[0015]一定比例的碎秸秆和土壤从进料管道沿切向进入到旋风混合仓内，喷淋头将液体呈雾化喷入到旋风混合仓和土壤、秸秆混合，并沿着旋风混合仓的内壁螺旋向下充分混合并形成具有一定湿度的混合物料，然后向下进入到锥形挤压仓内，液体箱内的液体可选用水，也可选择其他增加湿度和粘度的液体。
[0016]所述的S形管材输送管上方设有润滑管路，该管材润滑管路的主润滑管一端通过三通接头和喷淋管连接，通过水泵同时对润滑管路和喷淋头供水，另一端沿着S形管材输送管的中心线延伸至该S形管材输送管的下端口处，主润滑管和S形管材输送管的弯管段之间沿径向连接有注入管，注入管的一端和主润滑管连通，另一端和S形管材输送管连通，通过注入管将液体注入到复合管材和S形管材输送管的内侧壁之间。 或者，在注入管下端设置套在S形管材输送管上且和该注入管连通的环形管，环形管的侧壁内侧沿径向均布有多个与其连通的注入支管，注入支管的外端连通到S形管材输送管内。
[0017]S形管材输送管转弯处承受压力较大，通过环形管和若干注入支管将水均匀注入到转弯处，在圆周方向对转弯处进行全面润滑，提升转弯处的通过性，不易发生堵塞，同时，还能避免管道内壁和复合管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置，包括横向放置的锥形挤压仓和同轴安装在锥形挤压仓内的螺旋绞龙，其特征是：锥形挤压仓的一端设有端盖，另一端同轴连接有成型圆管，成型圆管的外端连接有与向下弯曲的S形管材输送管，螺旋绞龙的主轴一端从端盖中间的圆孔伸出且螺旋绞龙和端盖之间设有带座轴承转动连接，螺旋绞龙的主轴另一端同轴设有伸入到成型圆管的管材成型杆；锥形挤压仓的上部靠近端盖的侧壁上设有与该锥形挤压仓连通的旋风混合仓，旋风混合仓的侧壁上部沿切向方向设有与其连通的进料管道，旋风混合仓的上盖板中部设有喷淋头，该喷淋头通过喷淋管和锥形挤压仓一侧设置的液体箱连接，喷淋管和液体箱的连接处设有水泵。2.根据权利要求1所述的一种土、秸秆、液体旋风混合与锥形挤压秸秆土壤复合管材装置，其特征是：所述的S形管材输送管上方设有润滑管路，该管材润滑管路的主润滑管一端通过三通接头和喷淋管连接，另一端沿着S形管材输送管的中心线延伸至该S形管材输送管的下端口处，主润滑管和S形管材输送管的弯管...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，古冬冬，仵峰，张煜忠，关阳，张征，王一言，黄莎莎，李厂，
申请(专利权)人：华北水利水电大学，
类型：发明
国别省市：
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