本实用新型专利技术公开了一种中性除锈剂生产用分散装置，涉及除锈剂生产技术领域，主要为了解决现有装置不够安全高效，工作人员需要手动下料以及手动搅拌才能完成除锈剂的分散搅拌的问题；该装置包括分散机构本体、设置在分散机构本体上的除锈剂原料放置机构以及除锈剂分散搅拌机构，所述除锈剂原料放置机构包括设置在分散机构本体上的第二电机和第二转轴，所述第二电机上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第二齿轮且所述第二齿轮与设置在第二转轴上的第一齿轮相啮合，所述第一齿轮上设置有弧形通孔且所述弧形通孔上滑动配合有第一连杆，所述第一连杆端部固定连接有弧形盘，所述弧形盘上设置有除锈剂原料桶放置槽。述弧形盘上设置有除锈剂原料桶放置槽。述弧形盘上设置有除锈剂原料桶放置槽。
【技术实现步骤摘要】
一种中性除锈剂生产用分散装置
[0001]本技术涉及除锈剂生产
，具体是一种中性除锈剂生产用分散装置。
技术介绍
[0002]除锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物，具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜，可以抑制湿气及许多其它化学成分造成的腐蚀,除锈剂是一种能使液体迅速而均匀地渗透到某种固体内部的表面活性剂，在印染工业中有着广泛的用途。舒泊润渗透剂采用活性渗透助剂、润滑剂和除锈剂等配成，具有松锈、防腐、防潮、清洗、润滑、保护等多重功能，渗透能力强、使用方便，对金属、木器、饰面等材料无腐蚀，并具有保护功能。
[0003]传统工艺是人工直接进行多种化学药品进行混合搅拌，但是除锈剂的原料对是具有致癌效果的，在人工加料，人工搅拌分散或者非密封搅拌分散时容易造成除锈剂飞溅到工作人员皮肤上造成致癌，同时非密闭环境搅拌分散加速除锈剂内刺激性化学药品挥发对工人的呼吸道容易造成损坏，因此现在迫切的需要一种更加安全高效的装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种中性除锈剂生产用分散装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种中性除锈剂生产用分散装置，包括分散机构本体、设置在分散机构本体上的除锈剂原料放置机构以及除锈剂分散搅拌机构，所述除锈剂原料放置机构包括设置在分散机构本体上的第二电机和第二转轴，所述第二电机上设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有第二齿轮且所述第二齿轮与设置在第二转轴上的第一齿轮相啮合，所述第一齿轮上设置有弧形通孔且所述弧形通孔上滑动配合有第一连杆，所述第一连杆端部固定连接有弧形盘，所述弧形盘上设置有除锈剂原料桶放置槽。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述弧形通孔为六个且呈环形分布在所述第一齿轮上。
[0009]在一种可选方案中：所述分散机构本体上设置有第二放置板且所述第二放置板上设置有自动进料机构，所述除锈剂原料放置机构位于所述第二放置板上方，所述自动进料机构与所述除锈剂分散搅拌机构以及除锈剂原料放置机构连接。
[0010]在一种可选方案中：所述除锈剂分散搅拌机构包括设置在分散机构本体上的密封桶和第一电机，所述第一电机上设置有搅拌杆且所述搅拌杆贯穿所述密封桶，所述搅拌杆上设置有三组搅拌叶，所述密封桶上均匀设置有六个二号管，所述二号管与自动进料机构固定连接。
[0011]在一种可选方案中：所述自动进料机构包括均匀设置在所述第二放置板上的六个水泵和设置在弧形盘上的除锈剂原料桶，所述水泵与所述二号管以及一号管相连接，所述一号管与所述除锈剂原料桶连接。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]本装置相较于现有装置更加安全高效，工作人员无需手动下料以及手动搅拌即可完成除锈剂的分散搅拌，具体为，首先启动第二电机带动第一转轴进行旋转，由于第一转轴上设置有第二齿轮，第二转轴上设置有第一齿轮且第一齿轮与第二齿轮相啮合，所以启动第二电机能够带动第二齿轮进行旋转，然后由于第一连杆与开设在第一齿轮上的弧形通孔滑动配合而第一连杆端部连接有弧形盘，所述第一齿轮再进行旋转时能够推动第一连杆进行运动，即能够将弧形盘从分散机构本体内推出；其次将弧形盘从分散机构本体内推出后，将除锈剂原料桶放置于除锈剂原料桶放置槽上，然后启动自动进料机构将位于除锈剂原料桶内的除锈剂原料输送至除锈剂分散搅拌机构水泵进行分散搅拌。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中除锈剂原料放置机构结构示意图。
[0016]图3为本技术分散搅拌机构中的搅拌部分结构示意图。
[0017]附图标记注释：分散机构本体1、第一放置板2、第一齿轮3、除锈剂原料桶4、一号管5、除锈剂出料喷头6、出料管7、二号管8、密封桶9、搅拌叶10、搅拌杆11、第一电机12、第二电机13、第一转轴14、第二齿轮15、弧形盘16、除锈剂原料桶放置槽17、第一连杆18、第二转轴19、第二放置板20、弧形通孔21、弧形通孔21、水泵23。
具体实施方式
[0018]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种中性除锈剂生产用分散装置，包括分散机构本体1、设置在分散机构本体1上的除锈剂原料放置机构以及除锈剂分散搅拌机构，所述除锈剂原料放置机构包括设置在分散机构本体1上的第二电机13和第二转轴19，所述第二电机13上设置有第一转轴14，所述第一转轴14上设置有第二齿轮15且所述第二齿轮15与设置在第二转轴19上的第一齿轮3相啮合，所述第一齿轮3上设置有弧形通孔21且所述弧形通孔21上滑动配合有第一连杆18，所述弧形通孔21为六个且呈环形分布在所述第一齿轮3上，所述第一连杆18端部固定连接有弧形盘16，所述弧形盘16上设置有除锈剂原料桶放置槽17，所述分散机构本体1上设置有第二放置板20且所述第二放置板20上设置有自动进料机构，所述除锈剂原料放置机构位于所述第二放置板20上方，所述自动进料机构与所述除锈剂分散搅拌机构以及除锈剂原料放置机构连接。
[0021]具体使用时，首先，启动第二电机13带动第一转轴14进行旋转，由于第一转轴14上
设置有第二齿轮15，第二转轴19上设置有第一齿轮3且第一齿轮3与第二齿轮15相啮合，所以启动第二电机13能够带动第二齿轮15进行旋转，然后由于第一连杆18与开设在第一齿轮3上的弧形通孔21滑动配合而第一连杆18端部连接有弧形盘16，所述第一齿轮3再进行旋转时能够推动第一连杆18进行运动，即能够将弧形盘16从分散机构本体1内推出；其次将弧形盘16从分散机构本体1内推出后，将除锈剂原料桶4放置于除锈剂原料桶放置槽17上，然后启动自动进料机构将位于除锈剂原料桶4内的除锈剂原料输送至除锈剂分散搅拌3机构水泵23进行分散搅拌。
[0022]所述除锈剂分散搅拌机构包括设置在分散机构本体1上的密封桶9和第一电机12，所述第一电机12上设置有搅拌杆11且所述搅拌杆11贯穿所述密封桶9，所述搅拌杆11上设置有三组搅拌叶10，所述密封桶9上均匀设置有六个二号管8，所述二号管8与自动进料机构固定连接。
[0023]具体使用时，首先，自动进料机构利用二号管8将原料导入分散搅拌机构，然后启动第一电机12，第一电机12带动设置其上的搅拌杆11进行旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中性除锈剂生产用分散装置，包括分散机构本体（1）、设置在分散机构本体（1）上的除锈剂原料放置机构以及除锈剂分散搅拌机构，其特征在于，所述除锈剂原料放置机构包括设置在分散机构本体（1）上的第二电机（13）和第二转轴（19），所述第二电机（13）上设置有第一转轴（14），所述第一转轴（14）上设置有第二齿轮（15）且所述第二齿轮（15）与设置在第二转轴（19）上的第一齿轮（3）相啮合，所述第一齿轮（3）上设置有弧形通孔（21）且所述弧形通孔（21）上滑动配合有第一连杆（18），所述第一连杆（18）端部固定连接有弧形盘（16），所述弧形盘（16）上设置有除锈剂原料桶放置槽（17）。2.根据权利要求1所述的中性除锈剂生产用分散装置，其特征在于，所述弧形通孔（21）设有六个且呈环形分布在所述第一齿轮（3）上。3.根据权利要求1所述的中性除锈剂生产用分散装置，其特征在于，所述分散机构本体（1）上设置有第二放置板（20）且...
【专利技术属性】
技术研发人员：付林生，
申请(专利权)人：广东科伟环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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