本实用新型专利技术公开了一种硅胶保温衣生产用裁边装置，包括平板，所述平板的顶侧固定设置有竖板，所述竖板的一侧固定连接有横板一，并滑动连接有横板二，所述横板一和横板二平行设置且横板一位于横板二的竖直下方，所述横板一的顶侧安装有液压缸，所述液压缸的输出杆与横板二的底侧传动连接，所述横板一板体开设有圆孔并转动设置有驱动筒，所述驱动筒的筒体外侧固定套设有环板，所述环板平行设置有两个，且分别位于横板一的上下两侧。本实用新型专利技术不仅完成了硅胶保温衣的裁边操作，且适用于面料的整体切断以及局部切穿操作，并且适用于一定厚度范围内的硅胶面料，适用范围广，调节操作便捷，使用稳定。使用稳定。使用稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶保温衣生产用裁边装置
[0001]本技术涉及保温衣加工
，尤其涉及一种硅胶保温衣生产用裁边装置。
技术介绍
[0002]目前，管道的应用方便了千家万户的日常生活，管道也成为了工业脉动的一条血管,蒸汽管道无论是对于北方常见的城市供暖系统，还是对于遍布全国的热电企业都具有及其重要的意义,由于整个管道传输系统不规则的形体以及较大的散热面积，一直以来都是管道保温的难题。硅胶柔性保温衣便于安装和拆卸，只需魔术贴和固定绳就可以把保温套从阀体上拿开，对阀门进行检修，无需破坏阀门两侧的保温层，并且检修后仍具有原来的保温效果，节省了原材料和人力资源等成本，在硅胶保温衣的加工过程中，一般需要对其进行裁切。
[0003]现有的装置在对保温衣面料进行裁切的过程中，一般采用切割刀进行高速转动切割，在对保温衣进行直接切断时，只需配合面料的水平移动即可完成，但是在对面料加工的过程中，可能还会需要进行局部切穿时，装置需要另设下压机构或设备，在裁切的过程中实时配合下压操作的进行，以此达到局部切穿的目的，设备与电力消耗等生产成本高，且操作繁琐，使用不便，并且，由于硅胶保温衣耐高温的使用特性，因此硅胶面料一般具有一定的厚度，由于厚度不同可能会造成装置难以适用，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的局部切穿不便和适用范围小的缺点，而提出的一种硅胶保温衣生产用裁边装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种硅胶保温衣生产用裁边装置，包括平板，所述平板的顶侧固定设置有竖板，所述竖板的一侧固定连接有横板一，并滑动连接有横板二，所述横板一和横板二平行设置且横板一位于横板二的竖直下方，所述横板一的顶侧安装有液压缸，所述液压缸的输出杆与横板二的底侧传动连接，所述横板一板体开设有圆孔并转动设置有驱动筒，所述驱动筒的筒体外侧固定套设有环板，所述环板平行设置有两个，且分别位于横板一的上下两侧，两个所述环板的板体外侧分别开设有环形齿槽一和环形齿槽二，所述横板一的板体内安装有调节电机，所述调节电机的输出轴传动连接有齿轮，所述竖板的一侧固定连接有滑动槽板，且安装有电动伸缩杆，所述滑动槽板的顶侧滑动设置有弧形齿板，所述电动伸缩杆的输出杆与弧形齿板的一侧传动连接，所述齿轮和弧形齿板分别与所述环形齿槽一和环形齿槽二啮合连接，所述横板二的底侧固定连接有支筒和多边形杆，所述支筒的筒体内侧安装有轴承，所述轴承的内侧转动设置有转筒，所述转筒的筒体外侧呈多边形结构并竖直滑动设置在驱动筒内，所述多边形杆的杆体外侧滑动套设有转板，所述转板螺纹设置在转筒的筒体内侧，所述多边形杆的底端固定连接有支板一，所述支板一的底端固定连接有滑杆，所述滑杆的
杆体外侧滑动套设有安装板，所述安装板与转板之间固定连接有弹簧，所述弹簧滑动套设在多边形杆的杆体外侧，所述安装板的底侧设置有裁切组件，所述裁切组件包括裁切电机、支板二、转轴、切割刀和防护板，所述裁切电机、支板二和防护板均固定设置在安装板的底侧，所述转轴转动设置在支板二的板体内，且转轴的一端与裁切电机的输出轴传动连接，另一端与切割刀固定连接，所述平板的顶侧固定连接有侧板，所述侧板与竖板相互靠近的一侧对称安装有电动辊筒一，所述平板的板体开设有裁切口和安装槽，两个所述安装槽内对称安装有电动辊筒二。
[0007]优选的，所述裁切口位于切割刀的竖直下方，所述安装槽对称开设有两个，且分别位于所述裁切口的两侧。
[0008]优选的，两个所述环板相互靠近的一侧对称安装有万向滚珠，位于两侧的所述万向滚珠分散设置有若干个，且分别与横板一的顶底两侧相接触。
[0009]优选的，所述滑杆竖直设置有若干个，所述电动辊筒二和电动辊筒一均对称安装有若干个。
[0010]优选的，所述防护板位于切割刀的一侧，所述电动辊筒二位于电动辊筒一的竖直下方。
[0011]优选的，所述平板的底侧固定连接有支柱，所述支柱竖直设置有若干个，且底端均安装有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过调节电机带动弹簧的移动，从而使得切割刀在接触到面料后，具有一定的弹性伸缩范围，以此完成了对硅胶面料进行局部切穿操作，电机调节完毕后即可暂停，并对一批面料重复进行切断操作，节省了通过实时下压而产生的电力消耗等成本；
[0014]2、本技术通过调节转板在转筒内的竖直下移位置，来适应不同厚度的硅胶面料，适用范围广，并且通过弧形齿板与环板之间的啮合卡设，保证了在裁切过程中的使用稳定；
[0015]3、本技术通过电动辊筒一与电动辊筒二的反向转动，带动了面料进行水平传送，既完成了一定长度的局部切穿操作，又便于面料的进料与出料，且同样适用于面料的整体切断操作，操作便捷。
[0016]本技术通过各个部件之间的相互协作，不仅完成了硅胶保温衣的裁边操作，且适用于面料的整体切断以及局部切穿操作，并且适用于一定厚度范围内的硅胶面料，适用范围广，节省了成本，调节操作便捷，使用稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种硅胶保温衣生产用裁边装置的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种硅胶保温衣生产用裁边装置的A部分细节放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种硅胶保温衣生产用裁边装置的B部分细节放大结构示意图。
[0020]图中：平板1、竖板2、横板一3、横板二4、支筒5、多边形杆6、轴承7、转筒8、转板9、驱
动筒10、环板11、万向滚珠12、调节电机13、齿轮14、滑动槽板15、电动伸缩杆16、弧形齿板17、支板一18、滑杆19、安装板20、弹簧21、裁切电机22、支板二23、转轴24、切割刀25、防护板26、侧板27、电动辊筒一28、电动辊筒二29、支柱30、万向轮31、液压缸32。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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3，一种硅胶保温衣生产用裁边装置，包括平板1，平板1的顶侧固定设置有竖板2，竖板2的一侧固定连接有横板一3，并滑动连接有横板二4，横板一3和横板二4平行设置且横板一3位于横板二4的竖直下方，横板一3的顶侧安装有液压缸32，液压缸32的输出杆与横板二4的底侧传动连接，横板一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶保温衣生产用裁边装置，包括平板(1)，其特征在于，所述平板(1)的顶侧固定设置有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧固定连接有横板一(3)，并滑动连接有横板二(4)，所述横板一(3)和横板二(4)平行设置且横板一(3)位于横板二(4)的竖直下方，所述横板一(3)的顶侧安装有液压缸(32)，所述液压缸(32)的输出杆与横板二(4)的底侧传动连接，所述横板一(3)板体开设有圆孔并转动设置有驱动筒(10)，所述驱动筒(10)的筒体外侧固定套设有环板(11)，所述环板(11)平行设置有两个，且分别位于横板一(3)的上下两侧，两个所述环板(11)的板体外侧分别开设有环形齿槽一和环形齿槽二，所述横板一(3)的板体内安装有调节电机(13)，所述调节电机(13)的输出轴传动连接有齿轮(14)，所述竖板(2)的一侧固定连接有滑动槽板(15)，且安装有电动伸缩杆(16)，所述滑动槽板(15)的顶侧滑动设置有弧形齿板(17)，所述电动伸缩杆(16)的输出杆与弧形齿板(17)的一侧传动连接，所述齿轮(14)和弧形齿板(17)分别与所述环形齿槽一和环形齿槽二啮合连接，所述横板二(4)的底侧固定连接有支筒(5)和多边形杆(6)，所述支筒(5)的筒体内侧安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内侧转动设置有转筒(8)，所述转筒(8)的筒体外侧呈多边形结构并竖直滑动设置在驱动筒(10)内，所述多边形杆(6)的杆体外侧滑动套设有转板(9)，所述转板(9)螺纹设置在转筒(8)的筒体内侧，所述多边形杆(6)的底端固定连接有支板一(18)，所述支板一(18)的底端固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的杆体外侧滑动套设有安装板(20)，所述安装板(20)与转板(9)之间固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾照韦，赵清华，赵清林，章绍华，万丽，赵梦迪，张清红，
申请(专利权)人：安徽宁国汉泰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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