本实用新型专利技术公开了一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置，涉及乳化剂运输技术领域，包括承载板，所述承载板的底面安装有一组行走轮，所述承载板的上表面安装有推拉架，所述承载板的上表面安装有基座套筒，所述基座套筒的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的上表面放置有乳化剂桶。它能够通过基座套筒、支撑板、乳化剂桶以及重力式稳固机构之间的配合设置，将乳化剂桶放置在支撑板的上表面，利用重力式稳固机构，能够对乳化剂桶进行夹持，使得该装置运输的乳化剂桶越重，对乳化剂桶的固定效果越好，能够提高对乳化剂桶进行运输时的稳定性，能够避免因乳化剂桶倾倒掉落而造成乳化剂的浪费。剂的浪费。剂的浪费。
【技术实现步骤摘要】
具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置
[0001]本技术涉及乳化剂运输
，具体是一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置。
技术介绍
[0002]乳化剂是能使两种或两种以上互不相溶的组分的混合液体形成稳定的乳状液的一类物质，乳化剂是指能改善乳化体中各种构成相之间的表面张力，形成均匀分散体或乳化体的物质，常用于做食品乳化剂或者在军事工业中被添加到炸药中制作乳化炸药，在乳化剂的正常过程中，需要使用到运输装置对乳化剂进行转运。
[0003]目前，现有技术中公开了一种金属加工用乳化剂运输装置，其专利号为：CN210852583U，其使前斜板和后斜板顺时针转动均与地面接触，然后旋转转盘使前滑块和后滑块脱离乳化剂桶，使乳化剂桶沿前斜板和后斜板滑动下来即可，操作便捷，同时便于进行固定，提高使用便携性，但是在使用上述装置对乳化剂进行运输时，当对较重的乳化剂桶进行运输时，稳定性较差，使得乳化剂桶容易倾倒掉落，造成乳化剂的浪费；为此，我们提供了一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置，包括承载板，所述承载板的底面安装有一组行走轮，所述承载板的上表面安装有推拉架，所述承载板的上表面安装有基座套筒，所述基座套筒的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的上表面放置有乳化剂桶，所述基座套筒与所述乳化剂桶之间安装有两个重力式稳固机构，所述承载板的上表面安装有两个夹持组件，所述乳化剂桶的上表面固定连通有密封盖，所述乳化剂桶的内部安装有搅拌组件。
[0006]进一步的，所述重力式稳固机构包括固定连接于所述基座套筒上表面的活塞箱，所述活塞箱的底面固定连接有加强板，所述加强板的底端与所述基座套筒的外表面固定连接。
[0007]进一步的，所述活塞箱的下方设置有气囊，所述气囊的两端分别与所述支撑板的底面和承载板的上表面固定连接，所述气囊的外表面固定连通有通气管，所述通气管远离气囊的一端与所述活塞箱的内部相连通。
[0008]进一步的，所述活塞箱的内壁滑动连接有活塞板一和活塞板二，所述活塞板一和所述活塞板二之间安装有两个弹簧。
[0009]进一步的，所述活塞板二远离活塞板一的一侧面固定连接有连接板，所述连接板远离活塞板二的一端安装有弧形夹持板，所述弧形夹持板的内壁安装有一组橡胶条。
[0010]进一步的，所述夹持组件包括固定连接于所述承载板上表面的电动推杆和固定连
接于所述承载板上表面的蓄电池，所述电动推杆的输出端转动连接有接触板，所述接触板的底面与所述乳化剂桶的上表面相接触。
[0011]进一步的，所述搅拌组件包括固定镶嵌于所述乳化剂桶上表面的电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面安装有一组搅拌片。
[0012]进一步的，所述乳化剂桶的上表面固定连接有两个吊环，所述推拉架的外表面固定连接有防滑套。
[0013]与现有技术相比，该具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过基座套筒、支撑板、乳化剂桶以及重力式稳固机构之间的配合设置，将乳化剂桶放置在支撑板的上表面，利用重力式稳固机构，能够对乳化剂桶进行夹持，使得该装置运输的乳化剂桶越重，对乳化剂桶的固定效果越好，能够提高对乳化剂桶进行运输时的稳定性，能够避免因乳化剂桶倾倒掉落而造成乳化剂的浪费。
[0015]2、本技术通过活塞箱、加强板、气囊、通气管、活塞板一、活塞板二、弹簧、连接板、弧形夹持板以及橡胶条之间的配合设置，乳化剂桶的自重和乳化剂的重力能够对气囊进行压缩，气囊内部的空气进入到活塞箱的内部，能够使得活塞板一对弹簧进行压缩，弹簧能够推动活塞板二以及连接板移动，使得弧形夹持板以及橡胶条移动，对乳化剂桶进行夹持，当乳化剂桶内部的乳化剂越多时，能够对乳化剂桶的夹持力越大。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为本技术图2的A
‑
A向剖视图；
[0019]图4为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1承载板、2行走轮、3推拉架、4基座套筒、5支撑板、6乳化剂桶、7重力式稳固机构、701活塞箱、702加强板、703气囊、704通气管、705活塞板一、706活塞板二、707弹簧、708连接板、709弧形夹持板、710橡胶条、8夹持组件、801电动推杆、802蓄电池、803接触板、9密封盖、10搅拌组件、101电机、102搅拌轴、103搅拌片、11吊环、12防滑套。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置，该装置用于在乳化剂的生产过程中对乳化剂进行运输，该装置运输的乳化剂桶6越重，对乳化剂桶6的固定效果越好，能够提高对乳化剂桶6进行运输时的稳定性，能够避免因乳化剂桶6倾倒掉落而造成乳化剂的浪费。
[0023]参见图1～图4，一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置，包括承载板1，承载板1的底面安装有一组行走轮2，承载板1的上表面安装有推拉架3。
[0024]这里的行走轮2的数量有四个，设置的承载板1用于对乳化剂桶6进行承载，设置的行走轮2能够方便该装置的移动和运输，设置的推拉架3，能够方便对该装置进行推动或者拉动。
[0025]在承载板1的上表面安装有基座套筒4，基座套筒4的内壁滑动连接有支撑板5，支撑板5能够在基座套筒4的内壁自由滑动，支撑板5的上表面放置有乳化剂桶6，支撑板5能够对乳化剂桶6进行承载，在乳化剂桶6的内部能够盛装乳化剂。
[0026]在基座套筒4与乳化剂桶6之间安装有两个相对称的重力式稳固机构7，重力式稳固机构7包括固定连接于基座套筒4上表面的活塞箱701，活塞箱701的底面固定连接有加强板702，加强板702的底端与基座套筒4的外表面固定连接，设置的加强板702，能够对活塞箱701进行支撑和加强，能够保证活塞箱701与基座套筒4之间的连接稳定性。
[0027]在活塞箱701的下方设置有气囊703，气囊703的两端分别与支撑板5的底面和承载板1的上表面固定连接，气囊703的外表面固定连通有通气管704，通气管704远离气囊703的一端与活塞箱701的内部相连通。
[0028]当将乳化剂桶6放置在支撑板5的上表面时，在乳化剂桶6的重力作用下，能够使得支撑板5在基座套筒4的内壁向下移动，使得支撑板5能够对气囊703进行压缩，使得气囊703内部的空气能够通过通气管704进入到活塞箱701的内部。
[0029]在活塞箱701的内壁滑动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底面安装有一组行走轮(2)，所述承载板(1)的上表面安装有推拉架(3)，所述承载板(1)的上表面安装有基座套筒(4)，所述基座套筒(4)的内壁滑动连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面放置有乳化剂桶(6)，所述基座套筒(4)与所述乳化剂桶(6)之间安装有两个重力式稳固机构(7)，所述承载板(1)的上表面安装有两个夹持组件(8)，所述乳化剂桶(6)的上表面固定连通有密封盖(9)，所述乳化剂桶(6)的内部安装有搅拌组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置，其特征在于：所述重力式稳固机构(7)包括固定连接于所述基座套筒(4)上表面的活塞箱(701)，所述活塞箱(701)的底面固定连接有加强板(702)，所述加强板(702)的底端与所述基座套筒(4)的外表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置，其特征在于：所述活塞箱(701)的下方设置有气囊(703)，所述气囊(703)的两端分别与所述支撑板(5)的底面和承载板(1)的上表面固定连接，所述气囊(703)的外表面固定连通有通气管(704)，所述通气管(704)远离气囊(703)的一端与所述活塞箱(701)的内部相连通。4.根据权利要求2所述的一种具有重力式稳定基座的乳化剂运输装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李远新，王文治，姚廷早，
申请(专利权)人：荆门市燎原科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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