一种柔性陶瓷薄膜电容器的制备方法技术

为解决现有技术存在的问题，本发明专利技术提供了一种柔性陶瓷薄膜电容器的制备方法,包括：S1.制备纺丝前驱体。S2.将纺丝前驱体进行静电纺丝，得到柔性陶瓷介质膜。S3.将柔性陶瓷介质膜制备为内电极。S4.将内电极进行叠加，形成电容坯体板，并使用粘结剂对电容坯体板进行粘接处理。S5.将电容坯体板切割成数个小坯体，并将切割得到的小坯体进行烧结处理，得到产物A。S6.将产物A打磨至露出电极，并采用铜或银材料将端头封装后形成铜电极或银电极。链接粘合好铜电极板或银电极板，形成封端陶瓷颗粒后进行烧端处理，得到产物B。S7.将产物B进行后处理得到所述柔性陶瓷薄膜电容器。本发明专利技术工艺简单、降低了投资、技术门槛。技术门槛。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性陶瓷薄膜电容器的制备方法


[0001]本专利技术涉及电容器制备
，具体为一种柔性陶瓷薄膜电容器的制备方法。

技术介绍

[0002]电子信息产业迅猛发展给人们生活带来了极大的便利，各种电子信息产品，如笔记本电脑、手机、液晶电视机和摄影机等电器产品体积越来越小，功能越来越完备。这一切都归功于以电容器为代表的半导体元器件和众多的被动贴片元件越来越小型化、高精度和低功耗化。多层片式陶瓷电容器(MLCC)是目前世界上用量最大、应用最广的片式元器件，在电容器市场上占据着90％以上的份额，广泛应用于消费、通讯、汽车、军工等各个领域。
[0003]目前笔记本电脑单机MLCC用量约400～800颗。LCD电视MLCC单机用量约500～800颗。未来由于5G通信渗透，消费电子换机浪潮将促进手机MLCC单机用量进一步提高。新能源汽车和汽车电子为MLCC主要需求来源，需求占比高达16％，其中汽车电子系统单机需求量约为3000～8000颗。ADAS自动驾驶系统在LevelⅠ水平下单机需求量为2000颗，LevelⅢ水平下单机需求量约为4000颗。然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性陶瓷薄膜电容器的制备方法,其特征在于，包括：S1.制备纺丝前驱体：将含有铝元素的有机单体制备为氧化铝陶瓷前驱体聚合物；S2.将步骤S1所得氧化铝陶瓷前驱体聚合物进行静电纺丝，得到柔性陶瓷介质膜；S3.将步骤S2所得柔性陶瓷介质膜制备为内电极；S4.将步骤S3所得内电极依照容值的不同进行叠加，叠层数量为100
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500层，形成电容坯体板，并使用粘结剂对电容坯体板进行粘接处理；S5.将步骤S4所得电容坯体板切割成数个小坯体，并将切割得到的小坯体进行烧结处理，得到产物A；S6.将产物A打磨至露出电极，形成倒角陶瓷颗粒，并采用铜或银材料将端头封装后形成铜电极或银电极；链接粘合好铜电极板或银电极板，形成封端陶瓷颗粒后进行烧端处理，得到产物B；S7.将产物B进行后处理得到所述柔性陶瓷薄膜电容器。2.根据权利要求1所述柔性陶瓷薄膜电容器的制备方法,其特征在于，步骤S1所述将含有铝元素的有机单体制备为氧化铝陶瓷前驱体聚合物的方法为：将乙酰丙酮加入含有铝元素的有机单体的有机溶剂中，经部分脱水后缩聚而成链状聚合物，除去有机溶剂后得到所述氧化铝陶瓷前驱体聚合物；所述氧化铝陶瓷前驱体聚合物为液相前驱体。3.根据权利要求1所述柔性陶瓷薄膜电容器的制备方法,其特征在于，步骤S2所述将步骤S1所得氧化铝陶瓷前驱体聚合物进行静电纺丝中，静电纺丝的控制参数为：转速为80r/min
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3000r/min、电压为5kV
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30kV、推进速度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新猛，马小民，张健，张春苏，
申请(专利权)人：莫纶珠海新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：