一种变压器部件加工用毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器部件加工用毛刺去除装置，包括矩形框，所述矩形框的基面固定连接有滑轨，以及基面固定连接有对称设置的两个支撑座，所述滑轨上活动安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有第一液压缸，所述第一液压缸传动连接有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有打磨块，本实用新型专利技术涉及变压器加工技术领域。本实用新型专利技术，解决了变压器部件加工用金属板材的边沿去毛刺通常需要工作人员拿着打磨机进行手动去毛刺，去毛刺效率非常低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器部件加工用毛刺去除装置


[0001]本技术涉及变压器加工
，特别是涉及一种变压器部件加工用毛刺去除装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，变压器部件加工用金属板材的边沿去毛刺通常需要工作人员拿着打磨机进行手动去毛刺，去毛刺效率非常低，所以我们提出了一种变压器部件加工用毛刺去除装置。

技术实现思路

[0003]为了解决变压器部件加工用金属板材的边沿去毛刺通常需要工作人员拿着打磨机进行手动去毛刺，去毛刺效率非常低的问题，本技术的目的是提供一种变压器部件加工用毛刺去除装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种变压器部件加工用毛刺去除装置，包括矩形框，所述矩形框的基面固定连接有滑轨，以及基面固定连接有对称设置的两个支撑座，所述滑轨上活动安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有第一液压缸，所述第一液压缸传动连接有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有打磨块；
[0005]所述驱动机构包括有活动框，所述活动框的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端轴接有设置于活动框内部的驱动齿轮；
[0006]所述高度调节机构包括有固定设置于第一液压缸伸缩端端部的U型框，所述U型框的内壁竖直转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹穿接有与U型框内壁为滑动连接升降块，以及顶部固定连接有设置于U型框上方的转盘。
[0007]优选的，所述滑轨的侧壁开设有导向槽，所述活动框的底部为开口设置，以及开口处的内壁与导向槽的内壁为滑动连接。
[0008]优选的，所述滑轨的基面开设有与驱动齿轮啮合的齿牙。
[0009]优选的，所述第一液压缸固定设置于活动框的顶部。
[0010]优选的，所述升降块的正面开设有安装槽，且打磨块通过螺栓安装于安装槽的内壁。
[0011]优选的，所述打磨块的正面开设有打磨槽。
[0012]优选的，所述支撑座上安装有压紧机构，所述压紧机构包括有固定设置于支撑座基面上的L型板，所述L型板的顶面固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的底部为伸缩端，且伸缩端的底部固定连接有设置于L型板下方的压紧板。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：将变压器部件加工用金属板材置于支撑座上，第二液压缸驱动压紧板下行压紧金属板材，转动转盘通过丝杠驱动升降块升降，进而对打磨块的高度进行调节，使得打磨槽对准金属板材的侧边，第一液压缸驱动高度调节机构水平移动，使得金属板材贴靠打磨槽的内壁，电机驱动驱动齿轮转动，在齿牙的配
合下使得活动框在滑轨上水平移动，进而打磨槽对金属板材的侧边进行去毛刺，效率非常高。
附图说明
[0014]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术的压紧机构的结构示意图。
[0018]图中：1
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矩形框、2
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滑轨、3
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支撑座、4
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驱动机构、5
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第一液压缸、6
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高度调节机构、7
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打磨块、8
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活动框、9
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电机、10
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U型框、11
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丝杠、12
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升降块、13
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转盘、14
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导向槽、15
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齿牙、16
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打磨槽、17
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压紧机构、18
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L型板、19
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第二液压缸、20
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压紧板、21
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驱动齿轮。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]本技术提供一种技术方案：一种变压器部件加工用毛刺去除装置，包括矩形框1，所述矩形框1的基面固定连接有滑轨2，以及基面固定连接有对称设置的两个支撑座3，所述滑轨2上活动安装有驱动机构4，所述驱动机构4上安装有第一液压缸5，所述第一液压缸5传动连接有高度调节机构6，所述高度调节机构6上安装有打磨块7；
[0022]所述驱动机构4包括有活动框8，所述活动框8的侧壁固定连接有电机9，所述电机9的输出端轴接有设置于活动框8内部的驱动齿轮21；
[0023]所述高度调节机构6包括有固定设置于第一液压缸5伸缩端端部的U型框10，所述U型框10的内壁竖直转动连接有丝杠11，所述丝杠11的外壁螺纹穿接有与U型框10内壁为滑动连接升降块12，以及顶部固定连接有设置于U型框10上方的转盘13。
[0024]所述滑轨2的侧壁开设有导向槽14，所述活动框8的底部为开口设置，以及开口处的内壁与导向槽14的内壁为滑动连接。
[0025]所述滑轨2的基面开设有与驱动齿轮21啮合的齿牙15。
[0026]所述第一液压缸5固定设置于活动框8的顶部。
[0027]所述升降块12的正面开设有安装槽，且打磨块7通过螺栓安装于安装槽的内壁。
[0028]所述打磨块7的正面开设有打磨槽16。
[0029]所述支撑座3上安装有压紧机构17，所述压紧机构17包括有固定设置于支撑座3基
面上的L型板18，所述L型板18的顶面固定连接有第二液压缸19，所述第二液压缸19的底部为伸缩端，且伸缩端的底部固定连接有设置于L型板18下方的压紧板20。
[0030]使用时，将变压器部件加工用金属板材置于支撑座3上，第二液压缸19驱动压紧板20下行压紧金属板材，转动转盘13通过丝杠11驱动升降块12升降，进而对打磨块7的高度进行调节，使得打磨槽16对准金属板材的侧边，第一液压缸5驱动高度调节机构6水平移动，使得金属板材贴靠打磨槽16的内壁，电机9驱动驱动齿轮21转动，在齿牙15的配合下使得活动框8在滑轨2上水平移动，进而打磨槽16对金属板材的侧边进行去毛刺，效率非常高。
[0031]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器部件加工用毛刺去除装置，包括矩形框（1），其特征在于：所述矩形框（1）的基面固定连接有滑轨（2），以及基面固定连接有对称设置的两个支撑座（3），所述滑轨（2）上活动安装有驱动机构（4），所述驱动机构（4）上安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）传动连接有高度调节机构（6），所述高度调节机构（6）上安装有打磨块（7）；所述驱动机构（4）包括有活动框（8），所述活动框（8）的侧壁固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端轴接有设置于活动框（8）内部的驱动齿轮（21）；所述高度调节机构（6）包括有固定设置于第一液压缸（5）伸缩端端部的U型框（10），所述U型框（10）的内壁竖直转动连接有丝杠（11），所述丝杠（11）的外壁螺纹穿接有与U型框（10）内壁为滑动连接升降块（12），以及顶部固定连接有设置于U型框（10）上方的转盘（13）。2.根据权利要求1所述的一种变压器部件加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述滑轨（2）的侧壁开设有导向槽（14），所述活动框（8）的底部为开口设置，以及开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘量，
申请(专利权)人：广东尚高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：