本申请公开了一种玻璃纤维布加工用卷取装置，包括支撑机构和卷布机构，支撑机构包括底座、支撑杆和安装块，支撑杆固定连接在底座顶部，安装块固定连接在支撑杆上端，卷布机构包括驱动件、管筒、第一挡板、螺纹杆、第二挡板、第一弹簧、移动板和弹力件，管筒一端与驱动件输出端固定连接，管筒另一端与螺纹杆固定连接，第一挡板固定套接在管筒上，弹力件滑动插接在管筒上，移动板螺纹套接在螺纹杆上，第二挡板滑动套接在螺纹杆上，第一弹簧一端与第二挡板固定连接，第一弹簧另一端与移动板固定连接。本方案，实现了同一个卷取装置适用于不同尺寸的玻璃纤维布，有利于提高玻璃纤维布的卷取效果和工作效率。取效果和工作效率。取效果和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布加工用卷取装置
[0001]本申请涉及玻璃纤维布加工
，具体而言，涉及一种玻璃纤维布加工用卷取装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维布，又名玻璃纤维方格布，是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，它的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。
[0003]玻璃纤维布不但具有耐气候性、非粘着性、耐化学腐蚀等优点，而且还具有摩擦系数低、高绝缘性能、强度高等优点，因此，广泛地应用在船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑结构材料等诸多领域。
[0004]玻璃纤维布在加工完成准备出厂前，需要先进行打包，而在打包前又需要将玻璃纤维布卷成筒状，但是，每个厂房中现有的卷取装置往往只能适用于单一尺寸的玻璃纤维布，有时，必须根据客户的要求，加工特定尺寸的玻璃纤维布，或者对加工完成的玻璃纤维布进行剪裁，面对这一类的情况，现有的卷取装置就显得适用性很差，直接影响着玻璃纤维布的卷取效果和工作效率。
技术实现思路
[0005]本申请的主要目的在于提供一种玻璃纤维布加工用卷取装置，以改善相关技术中,每个卷取装置只能适用于单一尺寸的玻璃纤维布，面对不同尺寸的玻璃纤维布，影响卷取效果的问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供了一种玻璃纤维布加工用卷取装置，包括支撑机构和卷布机构；
[0007]所述支撑机构包括底座、支撑杆和安装块，所述支撑杆固定连接在所述底座的顶部，所述安装块固定连接在所述支撑杆的上端；
[0008]所述卷布机构包括驱动件、管筒、第一挡板、螺纹杆、第二挡板、第一弹簧、移动板和弹力件，所述驱动件设置在所述安装块的一侧，所述管筒转动贯穿所述安装块，所述管筒的一端与所述驱动件的输出端固定连接，所述管筒的另一端与螺纹杆固定连接，所述第一挡板固定套接在所述管筒上，所述弹力件滑动插接在所述管筒上，所述移动板螺纹套接在所述螺纹杆上，所述第二挡板滑动套接在所述螺纹杆上，所述第一弹簧的一端与所述第二挡板固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述移动板固定连接。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述底座的底部安装有万向刹车轮，所述万向刹车轮设置有四个，四个所述万向刹车轮分布在所述底座的四角处。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述支撑杆上固定连接有斜撑，所述斜撑的一端与所述底座固定连接。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述驱动件包括电机和转轴，所述电机通过电机架固
定安装在所述安装块上，所述转轴固定连接在所述电机的输出端上，所述转轴的一端与所述管筒固定连接。
[0012]在本申请的一种实施例中，所述第一挡板和所述第二挡板的表面均设置为光滑面，所述第二挡板上固定连接有导向杆，所述导向杆的一端滑动贯穿所述移动板。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述螺纹杆的一端螺纹套接有螺母，所述螺母与所述移动板抵触。
[0014]在本申请的一种实施例中，所述移动板上固定连接有握把，所述握把位于所述移动板的偏心位置，所述握把的表面固定套接有橡胶层。
[0015]在本申请的一种实施例中，所述弹力件设置有四个，四个所述弹力件环形阵列分布在所述管筒上，所述弹力件包括按压板、插杆和第二弹簧，所述插杆滑动插接在所述管筒上，所述按压板固定连接在所述插杆的一端，所述第二弹簧套接在所述插杆上，所述第二弹簧的一端与所述按压板固定连接，所述第二弹簧的另一端与所述管筒固定连接。
[0016]与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的玻璃纤维布加工用卷取装置，使用时，首先，将用于卷取玻璃纤维布的卷筒套接在管筒上，并且使弹力件抵触在卷筒的内壁上，在弹力件的作用下，不同直径的卷筒都可以被固定在管筒上，同时，使卷筒的一侧与第一挡板贴合，再将移动板和第二挡板套接在螺纹杆上，然后，移动板在螺纹杆上螺纹转动，推动第二挡板向第一挡板的方向移动，使第二挡板贴合在卷筒的另一侧，从而可以适用于不同长度的卷筒，进而可以卷取不同尺寸的玻璃纤维布，最后，将玻璃纤维布放置在卷筒上，开启驱动件，带动管筒转动，进而使卷筒转动开始卷取玻璃纤维布，完成后，螺纹转动移动板，将移动板和第二挡板从螺纹杆上取下，再将完成卷取的玻璃纤维布和卷筒从管筒上取走，实现了同一个卷取装置适用于不同尺寸的玻璃纤维布，有利于提高玻璃纤维布的卷取效果和工作效率。
附图说明
[0017]图1为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布加工用卷取装置的主视结构示意图；
[0018]图2为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布加工用卷取装置的弹力件的剖视结构示意图；
[0019]图3为根据本申请实施例提供的玻璃纤维布加工用卷取装置的图1中A部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑机构；2、卷布机构；11、底座；12、支撑杆；13、安装块；14、万向刹车轮；15、斜撑；21、驱动件；22、管筒；23、第一挡板；24、螺纹杆；25、第二挡板；26、第一弹簧；27、移动板；28、弹力件；211、电机；212、转轴；213、电机架；251、导向杆；241、螺母；271、握把；281、按压板；282、插杆；283、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范
围。
[0022]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0024]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0025]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布加工用卷取装置，其特征在于，包括支撑机构（1），所述支撑机构（1）包括底座（11）、支撑杆（12）和安装块（13），所述支撑杆（12）固定连接在所述底座（11）的顶部，所述安装块（13）固定连接在所述支撑杆（12）的上端；卷布机构（2），所述卷布机构（2）包括驱动件（21）、管筒（22）、第一挡板（23）、螺纹杆（24）、第二挡板（25）、第一弹簧（26）、移动板（27）和弹力件（28），所述驱动件（21）设置在所述安装块（13）的一侧，所述管筒（22）转动贯穿所述安装块（13），所述管筒（22）的一端与所述驱动件（21）的输出端固定连接，所述管筒（22）的另一端与所述螺纹杆（24）固定连接，所述第一挡板（23）固定套接在所述管筒（22）上，所述弹力件（28）滑动插接在所述管筒（22）上，所述移动板（27）螺纹套接在所述螺纹杆（24）上，所述第二挡板（25）滑动套接在所述螺纹杆（24）上，所述第一弹簧（26）的一端与所述第二挡板（25）固定连接，所述第一弹簧（26）的另一端与所述移动板（27）固定连接。2.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用卷取装置，其特征在于，所述底座（11）的底部安装有万向刹车轮（14），所述万向刹车轮（14）设置有四个，四个所述万向刹车轮（14）分布在所述底座（11）的四角处。3.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用卷取装置，其特征在于，所述支撑杆（12）上固定连接有斜撑（15），所述斜撑（15）的一端与所述底座（11）固定连接。4.如权利要求1所述的一种玻璃纤维布加工用卷取装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆金，黄明华，刘学敏，欧阳丽飞，李健，肖明，
申请(专利权)人：江西鸿盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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