一种冷凝热回收系统及其方法技术方案

本申请涉及冷凝热回收设备技术领域，尤其涉及一种冷凝热回收系统及其方法，包括进气管、容纳机构以及热回收机构；容纳机构中容纳有热交换液；热回收机构的吸热部分浸入热交换液中；进气管一端与恒温恒湿机的出气端连接，进气管另一端浸入热交换液中；设计的冷凝热回收系统及其方法，通过进气管便于将恒温恒湿机排出的废气通入热交换液中，通过热交换液便于吸收废气的热量，同时热交换液可以吸收废气中的有害杂质，提高工作区域附近的外界环境质量，通过热交换机构便于将热交换液的热量传递至热交换机构中的冷水，实现恒温恒湿机排出的废气冷凝热的回收利用。废气冷凝热的回收利用。废气冷凝热的回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝热回收系统及其方法


[0001]本申请涉及冷凝热回收设备
，尤其是涉及一种冷凝热回收系统及其方法。

技术介绍

[0002]在工业生产中，很多特定的生产加工工艺需要在恒温恒湿的条件下进行，如印制电路板进行表面贴装、五金模具使用磨床进行精密磨削以及产品表面进行初步喷粉等，需要使用恒温恒湿机调节工作区域的温湿度，但恒温恒湿机在制冷的过程中往往将工作区域的热量通过热交换直接排放至外界，造成能源的浪费。
[0003]申请号为 201721410010.8 的专利文件公开了一种回收冷凝热的恒温恒湿系统，其包括室外机、室内机、恒温恒湿房间及室外新风送风系统，其中，所述室内机包括加湿器单元、风机单元、蒸发器单元、电加热单元、风冷式换热器；所述新风送风系统将新风送入室内机，室内机的对新风处理后送入恒温恒湿房间，同时所述风冷式换热器的两端分别接入冷凝器与蒸发器单元冷媒回路中的输液管路和汽化管路中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为印制电路板进行表面贴装时会存在部分的锡膏挥发到工作区域的空气中，五金模具使用磨床进行精密磨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝热回收系统，其特征在于，包括进气管(1)、容纳机构(3)以及热回收机构(4)；所述容纳机构(3)中容纳有热交换液(2)；所述热回收机构(4)与所述容纳机构(3)连接，且所述热回收机构(4)的吸热部分浸入所述热交换液(2)中；所述进气管(1)一端与恒温恒湿机的出气端连接，所述进气管(1)另一端浸入所述热交换液(2)中。2.根据权利要求1所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述容纳机构(3)包括容纳箱(31)、进液阀(32)、排液阀(33)以及出气管(34)；所述容纳箱(31)用于容纳热交换液(2)；所述进气管(1)穿过所述容纳箱(31)设置，所述进液阀(32)与容纳箱(31)连接；所述排液阀(33)与容纳箱(31)连接，且所述排液阀(33)用于排出所述容纳箱(31)内腔中的热交换液(2)；所述出气管(34)与容纳箱(31)连接，且所述出气管(34)用于排出所述容纳箱(31)内的气体。3.根据权利要求1所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述进气管(1)上连接有若干根散热管(5)，且所述进气管(1)内腔与所述散热管(5)内腔连通。4.根据权利要求3所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述散热管(5)上连接有若干个制泡网(6)；每一所述制泡网(6)均将所述散热管(5)内腔分隔为两个腔室，且若干所述制泡网(6)沿所述散热管(5)长度方向分布。5.根据权利要求2所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述热回收机构(4)包括环形管(41)和两根通水管(42)；所述通水管(42)与所述环形管(41)连接，所述通水管(42)穿过所述容纳箱(31)设置，且所述通水管(42)与所述容纳箱(31)固定连接；所述环形管(41)浸入所述热交换液(2)中。6.根据权利要求2所述的冷凝热回收系统，其特征在于，还包括提示机构(7)，所述提示机构(7)包括警示器(71)、控制组件(72)以及供能组件(73)；所述警示器(71)与所述容纳箱(31)外侧壁连接；所述控制组件(72)与所述容纳箱(31)连接，且所述控制组件(72)用于控制所述警示器(71)工作状态；所述供能组件(73)与所述出气管(34)连接，且所述供能组件(73)与所述警示器(71)电连接。7.根据权利要求6所述的冷凝热回收系统，其特征在于，所述控制组件(72)包括浮动杆(721)、固定耳片(722)、第一磁铁(723)、第二磁铁(724)、转动杆(725)、转动耳片(726)以及点触开关(727)；所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒恩运，黄宇璋，叶国清，李卫兵，古红卉，
申请(专利权)人：深圳市远兴机电有限公司，
类型：发明
国别省市：