一种氯化钛白在线取样装置及取样方法制造方法及图纸

本公开提供一种氯化钛白在线取样装置，包含：耐高温的取样器外壳，取样器外壳邻近底部的侧壁上设置有取样管，取样管连通取样器外壳的内部和外部；设置于取样器外壳内部的滤芯，滤芯允许气体通过并阻碍固体粉末通过；以及真空泵，真空泵通过滤芯与取样器外壳的内部流体连通，以为取样器外壳内部提供负压并抽取过滤后的气体。该装置采用耐高温的取样器外壳，能够在不停止氧化反应器运行状况条件下完成对高温管道内输送粉体物料的取样工作。本公开同时提供一种使用该氯化钛白在线取样装置进行取样的方法。取样的方法。取样的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钛白在线取样装置及取样方法


[0001]本公开属于氯化法制备钛白粉
，特别涉及到一种氯化钛白在线取样装置及使用该装置进行取样的方法。

技术介绍

[0002]钛白粉作为重要的化工产品被广泛应用于涂料、塑料、化纤等工业领域。目前主要通过氯化法制备钛白粉，而氯化钛白氧化是该方法中的关键步骤。为了对氯化钛白氧化过程进行控制，需要对氧化过程中的产品进行及时地在线跟踪和取样。然而，氯化钛白氧化过程中反应温度可高达700℃，并且反应气体包含氯气、四氯化钛等有毒气体。工业生产中通常在低温区或者在是在袋滤器下方的下料管进行采样，并在取样过程中使用氮气进行吹扫以减少氯气溢出。然而，上述方法无法实现在线取样，且无法完全避免有毒气体扩散。
[0003]由此可见，如何实现在线取样并且有限避免有毒气体扩散成为氯化法制备钛白粉
领亟待解决的问题。
[0004]公开内容
[0005]为了解决现有的技术问题，本公开提出了一种氯化钛白在线取样装置，该装置采用耐高温的取样器外壳，能够在不停止氧化反应器运行状况条件下完成对高温管道内输送粉体物料的取样工作。本公开同时提供一种使用该氯化钛白在线取样装置进行取样的方法。
[0006]依据本公开，提供一种氯化钛白在线取样装置，包含：
[0007]耐高温的取样器外壳，取样器外壳邻近底部的侧壁上设置有取样管，取样管连通取样器外壳的内部和外部；
[0008]设置于取样器外壳内部的滤芯，滤芯允许气体通过并阻碍固体粉末通过；以及
[0009]真空泵，真空泵通过滤芯与取样器外壳的内部流体连通，以为取样器外壳内部提供负压并抽取过滤后的气体。
[0010]依据本公开的一个实施例，取样器外壳由镍基因康合金制成。
[0011]依据本公开的一个实施例，取样管的延伸方向与取样器外壳的横截面相切。
[0012]依据本公开的一个实施例，取样管远离取样器外壳的一端安装有第一快速接头，以选择性地连接至氯化钛白氧化反应器的取样口。
[0013]依据本公开的一个实施例，滤芯为由多孔材料制成的多孔管，真空泵与多孔管的内部流体连通。
[0014]依据本公开的一个实施例，多孔材料为钛粉或陶瓷压制而成，空隙率为30％～60％，小孔孔径为1um～10um。
[0015]依据本公开的一个实施例，取样装置还包含：
[0016]第一容器，第一容器通过第一耐高温连接管与多孔管的内部流体连通；以及
[0017]第二容器，第二容器通过第二耐高温连接管与第一容器流体连通，并且第二容器通过第三耐高温连接管与真空泵流体连通；
[0018]其中，第二容器中装有氢氧化钠溶液，第二耐高温连接管进入第二容器内的末端没入氢氧化钠溶液中，并且第三耐高温连接管进入第二容器内的末端高于氢氧化钠溶液的液面。
[0019]依据本公开的一个实施例，第一耐高温连接管进入第一容器内的末端高于第二耐高温连接管进入第一容器内的末端。
[0020]依据本公开的一个实施例，第一耐高温连接管设置有第二快速接头，以选择性地断开/连接。
[0021]依据本公开，提供一种氯化钛白在线取样方法，使用上述氯化钛白在线取样装置进行取样，取样方法包含以下步骤：
[0022]步骤一，使用第一快速接头将取样器外壳的取样管连接至氯化钛白氧化反应器的取样口；
[0023]步骤二，使用第二快速接头连接取样器外壳至第一容器；
[0024]步骤三，打开取样口处的阀门，开启真空泵为取样器外壳内部提供负压，迫使氯化钛氧化反应器内的钛白颗粒与混合气体进入取样器外壳的内部；
[0025]步骤四，经滤芯过滤，钛白颗粒留在取样器外壳的内部，混合气体中的氯气、四氯化钛由第二容器中的氢氧化钠溶液吸收，其余气体经第三耐高温连接管排出；
[0026]步骤五，关闭取样口处的阀门，关闭真空泵，停止取样。
[0027]由于采用以上技术方案，本公开与现有技术相比具有如下优点：
[0028]1、依据本公开的氯化钛白在线取样装置能够在不停止氧化反应器运行状况条件下完成对高温管道内输送粉体物料的取样工作；
[0029]2、依据本公开的氯化钛白在线取样装置具有除氯机构，可防止取样过程中管道内氯气、四氯化钛气体的泄漏和样品中气体残留，保障取样人员安全。
附图说明
[0030]图1为依据本公开的氯化钛白在线取样装置的示意图；
[0031]图2为依据本公开的氯化钛白在线取样方法的流程图。
[0032]图中
[0033]1取样器外壳，1
‑
1取样管，2多孔管，3
‑
1第一快速接头，3
‑
2第二快速接头，4
‑
1第一耐高温连接管，4
‑
2第二耐高温连接管，4
‑
3第三耐高温连接管，5
‑
1第一容器，5
‑
2第二容器，6氢氧化钠溶液，7阀门。
具体实施方式
[0034]为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本公开
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本公开，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”、“纵向”、“竖向”、“轴向”、“径向”等指示的
方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0036]图1示出了依据本公开的氯化钛白在线取样装置的一个实施例的示意图。取样装置总体包含耐高温的取样器外壳1、设置于取样器外壳1内部的滤芯和通过滤芯与取样器外壳1的内部流体连通的真空泵(图中未示出)。其中，取样器外壳1及其内部的滤芯可整体成为取样器。取样器外壳1邻近底部的侧壁上设置有取样管1
‑
1。该取样管1
‑
1连通取样器外壳1的内部和外部，在其远离取样器外壳1的一端可安装第一快速接头3
‑
1，以选择性地连接至氯化钛白氧化反应器的取样口。滤芯设置为允许气体通过并阻碍固体粉末通过，以通过了滤芯的过滤，使钛白颗粒留在取样器外壳1的内部。在本公开的示例中，滤芯可以是由多孔材料制成的多孔管2，其中真空泵可与多孔管2的内部流体连通。该多孔材料为钛粉或陶瓷压制而成，空隙率优选为30％～60％，小孔孔径优选为1um～10um。真空泵可为取样器外壳1内部提供负压以迫使氯化钛白氧化反应器内的钛白颗粒和混合气体进入取样器外壳1的内部，同时将过滤后的混合气体抽离取样器外壳1。
[0037]在本公开的示例中，取样器外壳1优选使用镍基因康合金制成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化钛白在线取样装置，其特征在于，包含：耐高温的取样器外壳，所述取样器外壳邻近底部的侧壁上设置有取样管，所述取样管连通所述取样器外壳的内部和外部；设置于所述取样器外壳内部的滤芯，所述滤芯允许气体通过并阻碍固体粉末通过；以及真空泵，所述真空泵通过所述滤芯与所述取样器外壳的内部流体连通，以为所述取样器外壳内部提供负压并抽取过滤后的气体。2.根据权利要求1所述的氯化钛白在线取样装置，其特征在于，所述取样器外壳由镍基因康合金制成。3.根据权利要求1所述的氯化钛白在线取样装置，其特征在于，所述取样管的延伸方向与所述取样器外壳的横截面相切。4.根据权利要求1所述的氯化钛白在线取样装置，其特征在于，所述取样管远离所述取样器外壳的一端安装有第一快速接头，以选择性地连接至氯化钛白氧化反应器的取样口。5.根据权利要求1所述的氯化钛白在线取样装置，其特征在于，所述滤芯为由多孔材料制成的多孔管，所述真空泵与所述多孔管的内部流体连通。6.根据权利要求5所述的氯化钛白在线取样装置，其特征在于，所述多孔材料为钛粉或陶瓷压制而成，空隙率为30％～60％，小孔孔径为1um～10um。7.根据权利要求5所述的氯化钛白在线取样装置，其特征在于，所述取样装置还包含：第一容器，所述第一容器通过第一耐高温连接管与所述多孔管的内部流体连通；以及第二容器，所述第二容器通过第二耐高温连接管与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬勤，杜明，周艾然，陆平，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：