本实用新型专利技术的用于电热锅流水线的全自动激光打标机，涉及激光打标领域，包括主机箱、显示器、激光头、激光器和主机，主机和激光器均设置于主机箱内，显示器设置于主机箱外，其特征在于：所述的主机箱上设置有用于所述的激光头升降的升降模块，升降模块上设置有用于激光头平移的平移模块，所述的激光头设置于平移模块上；所述的激光头的激光射出方向设置有支撑模块，用于支撑电热锅；支撑模块的一侧设置有电气安全检测仪，用于检测电热锅的通电是否正常。主机箱上设置升降模块和平移模块，实现了激光头的升降和平移，加大了打标机的使用范围，适用于不同规格型号的电热锅的打标工作，一机多用，节省成本。节省成本。节省成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电热锅流水线的全自动激光打标机
[0001]本技术涉及一种流水线打标机，更具体的说，尤其涉及一种用于电热锅流水线的全自动激光打标机。
技术介绍
[0002]在电热锅的生产中，经流水线运输产品，在锅体外侧打标工作步骤中，由于电热锅的形状大小及高度不定，标准的打标机无法满足各种型号的电热锅的打标工作，且打标过程中电热锅的定位及固定难以掌握，导致电热锅外表面的打标不合格，降低了产品的合格率。
[0003]电热锅打标完成后还需经电气安全检测仪进行检测电热锅的导电性能是否打标，普通工序中是电热锅打标完成后还需经电气安全检测仪进行全方位的安全检测，费时费力，工作效率低，降低企业效益。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种用于电热锅流水线的全自动激光打标机。
[0005]本技术的用于电热锅流水线的全自动激光打标机，包括主机箱、显示器、激光头、激光器和主机，主机和激光器均设置于主机箱内，显示器设置于主机箱外，其特征在于：所述的主机箱上设置有用于所述的激光头升降的升降模块，升降模块上设置有用于激光头平移的平移模块，所述的激光头设置于平移模块上；所述的激光头的激光射出方向设置有支撑模块，用于支撑电热锅；支撑模块的一侧设置有电气安全检测仪，用于检测电热锅的通电是否正常。
[0006]进一步地，所述的升降模块包括升降杆、第一滑块、第一连接座和第一手轮，升降杆的左右两侧均开设有第一滑道，第一滑块设置于第一滑道内，升降杆内设置有丝杠，升降杆内的第一滑块之间设置有与丝杠相配合的丝母，第一手轮与升降杆内的丝杠相连接；第一滑块上连接有第一连接板，第一连接座固定于第一连接板上，第一连接座上设置有支撑座，支撑座的上端设置有固定板，支撑座的下端设置有加强筋；所述的平移模块设置于支撑座上，并经固定板固定。
[0007]进一步地，所述的升降杆的上端两端分别设置有第一挡板与底座，底座固定于所述的主机箱上，所述的第一手轮设置于第一挡板的上端。
[0008]进一步地，所述的升降杆上设置有第一刻度线。
[0009]进一步地，所述的平移模块包括平移杆、第二滑块、第二连接座和第二手轮，平移杆的上下两端均开设有第二滑道，第二滑块设置于第二滑道内，平移杆的内部设置有丝杠，平移杆内部的第二滑块之间设置有与丝杠相配合的丝母，第二手轮与平移杆内的丝杠相连接；第二滑块上连接有第二连接板，第二连接座固定于第二连接板上；第二连接板上设置有激光连接器，所述的激光头安装于激光连接器上。
[0010]进一步地，所述的平移杆的左右两侧分别设置有第二挡板和第三挡板，所述的第二手轮设置于第三挡板的右侧。
[0011]进一步地，所述的平移杆上设置有第二刻度线。
[0012]所述的激光连接器上设置有激光定位灯，用于作为电热锅打标时的定位参考。
[0013]进一步地，所述的支撑装置包括支撑架和支撑板，支撑板固定于支撑架的上端，支撑板上从左往右依次设置有固定座、滑动座和限位挡板，固定座与限位挡板分别固定于支撑板的左右两侧，固定座与限位挡板之间设置有螺纹杆和滑杆，滑动座上开设有与螺纹杆相配合的内螺纹孔和与滑杆相配合的通孔，滑动座经螺纹孔与螺纹杆的相配合左右移动；螺纹杆的右侧连接有第三手轮，第三手轮设置于限位挡板的右侧。
[0014]进一步地，所述的固定座上设置有弧形的第一限位板，所述的滑动座上设置有弧形的第二限位板，第一限位板与第二限位板对称设置；所述的支撑架的下端安装有万向轮；所述的主控箱和所述的电气安全检测仪的底部均设置有万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)主机箱上设置升降模块和平移模块，实现了激光头的升降和平移，加大了打标机的使用范围，适用于不同规格型号的电热锅的打标工作，一机多用，节省成本。
[0017](2)设置支撑模块，配合打标机作业，且支撑模块可调节限位板之间的距离大小，适用于不同规格的电热锅的定位及限位，加快打标速度，提高工作效率。
[0018](3)支撑模块侧面设置安全检测仪，使得激光打标的同时即可进行电热锅的安全检测，相对于普通工序中的电热锅打标完成后再进行安全检测，节省了时间，提高了工作效率，加大了企业效益。
[0019](4)设置激光定位灯，经经激光定位灯发出射线定位电热锅的打标位置，以防打标位置的偏移，提高了打标的合格率。
附图说明
[0020]图1为本技术的用于电热锅流水线的全自动激光打标机的结构示意图；
[0021]图2为本技术的升降模块的结构示意图；
[0022]图3为本技术的平移模块的结构示意图；
[0023]图4为本技术的支撑模块的结构示意图。
[0024]图中：1升降模块，2激光头，3显示器，4主控箱，5激光定位灯，6平移模块，7支撑模块，8主机，9激光器，10电气安全检测仪，11支撑架,12激光连接器；
[0025]101第一滑道，102第一连接板，103第一连接座，104支撑座，105加强筋，106第一手轮，107第一挡板，108第一刻度线，109第一滑块，110底座，111固定板,112升降杆；
[0026]601第二滑道，602第二连接座，603第二连接板，604第二滑块，605第二挡板，606第二刻度线，607第三挡板，608第二手轮，609平移杆；
[0027]701固定座，702第一限位板，703支撑板，704第二限位板，705滑动座，706螺纹杆，707滑杆，708第三手轮，709限位挡板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0029]如图1
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4所示，给出了本技术的用于电热锅流水线的全自动激光打标机的整体的结构示意图，所示的用于电热锅流水线的全自动激光打标机，包括主机箱4、显示器3、激光头2、激光器9和主机8，主机8和激光器9均设置于主机箱4内，显示器3设置于主机箱4外。显示器3、激光器9均与主机8相连接，激光头2与激光器9相连接，主机8设置为打标机的控制中心，经主机8自动控制激光器9的打标作业。
[0030]主机箱4上设置有用于激光头2升降的升降模块1，升降模块1上设置有用于激光头2平移的平移模块6，激光头2设置于平移模块6上。激光头2的激光射出方向设置有支撑模块7，用于支撑电热锅。支撑模块7的一侧设置有电气安全检测仪10，用于检测电热锅的通电是否正常。
[0031]升降模块1包括升降杆112、第一滑块109、第一连接座103和第一手轮106，升降杆112的左右两侧均开设有第一滑道101，第一滑块109设置于第一滑道101内，升降杆112内设置有丝杠，升降杆112内的第一滑块109之间设置有与丝杠相配合的丝母，第一手轮106与升降杆112内的丝杠相连接。升降杆112外侧的第一滑块109上连接有第一连接板102，第一连接座103固定于第一连接板102上，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电热锅流水线的全自动激光打标机，包括主机箱(4)、显示器(3)、激光头(2)、激光器(9)和主机(8)，主机和激光器均设置于主机箱内，显示器设置于主机箱外，其特征在于：所述的主机箱上设置有用于所述的激光头升降的升降模块(1)，升降模块上设置有用于激光头平移的平移模块(6)，所述的激光头设置于平移模块上；所述的激光头的激光射出方向设置有支撑模块(7)，用于支撑电热锅；支撑模块的一侧设置有电气安全检测仪(10)，用于检测电热锅的通电是否正常。2.根据权利要求1所述的用于电热锅流水线的全自动激光打标机，其特征在于：所述的升降模块包括升降杆(112)、第一滑块(109)、第一连接座(103)和第一手轮(106)，升降杆的左右两侧均开设有第一滑道(101)，第一滑块设置于第一滑道内，升降杆内设置有丝杠，升降杆内的第一滑块之间设置有与丝杠相配合的丝母，第一手轮与升降杆内的丝杠相连接；第一滑块上连接有第一连接板(102)，第一连接座固定于第一连接板上，第一连接座上设置有支撑座(104)，支撑座的上端设置有固定板(111)，支撑座的下端设置有加强筋(105)；所述的平移模块设置于支撑座上，并经固定板固定。3.根据权利要求2所述的用于电热锅流水线的全自动激光打标机，其特征在于：所述的升降杆的上端两端分别设置有第一挡板(107)与底座(110)，底座固定于所述的主机箱上，所述的第一手轮设置于第一挡板的上端。4.根据权利要求2所述的用于电热锅流水线的全自动激光打标机，其特征在于：所述的升降杆上设置有第一刻度线(108)。5.根据权利要求1所述的用于电热锅流水线的全自动激光打标机，其特征在于：所述的平移模块包括平移杆(609)、第二滑块(604)、第二连接座(602)和第二手轮(608)，平移杆的上下两端均开设有第二滑道(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，徐雪成，张炜，李飞，尹旭亮，
申请(专利权)人：山东中舜激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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