梯度线圈拆装用装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种梯度线圈拆装用装置，其包括间隔地布置的一对支撑基座和设置于该支撑基座的支撑导轨上。该支撑导轨包括预弯梁和多个滚轮，并且多个该滚轮沿着该预弯梁的长度方向被可转动地设置于该预弯梁上，其中该预弯梁被支撑地设置在该支撑基座的上方，并且该预弯梁相对于该支撑基座向上拱起，用于抵消因承载梯度线圈而产生的弯曲挠度，以保持该支撑导轨的负重水平度，避免梯度线圈在拆装时被卡死在磁体内部而无法移动。磁体内部而无法移动。磁体内部而无法移动。

【技术实现步骤摘要】
梯度线圈拆装用装置


[0001]本专利技术涉及超高场磁共振
，特别是涉及一种梯度线圈拆装用装置。

技术介绍

[0002]磁共振成像(MRI)是目前临床上比较常用的、安全的、无电离辐射的一种影像光学检查手段，其被广泛应用于医疗健康当中。梯度线圈作为MRI系统中的核心部分之一，其主要作用是为MRI系统在三个方向上提供交变的梯度磁场，从而实现被成像物体的空间定位、相位编码以及频率编码，故其性能好坏将会直接影响MRI系统的成像质量和成像速度。
[0003]目前，梯度线圈的基本部件通常包括XYZ三个正交方向上的梯度线圈，分别在三个方向上生成梯度磁场。而对于超高场磁共振系统所使用的梯度线圈，需要具有更强的参数和相应的配置，比如具有更高的梯度场强和爬升率。虽然超高场磁共振系统因拥有更高的成像质量而在临床上具有更大的优势，但其梯度线圈的重量通常高达上吨，尺寸也更大，这就给梯度线圈的安装和更换(即拆装)带来极大的困难。
[0004]在现有技术中，梯度线圈的拆装方案通常有以下几种：对于部分小体积的低场磁共振系统，其梯度线圈因重量和体积都比较小，可以直接采用人工搬运的方法，不借助工具就可以搬动梯度线圈以完成拆装工作；在一些安装场地较大的场合，可以利用行车等大型吊装设备以进行梯度线圈的拆装，但此方法的局限性较大，只适用于部分场合；设计一些专用的装置，使用对应的工装进行操作，但此方法专用性较强，往往一种工装设备只适用于一种梯度线圈的拆装。然而，以上各种方案并不适合超高场磁共振系统中梯度线圈的拆装，如因梯度线圈的大尺寸和重质量而导致梯度线圈在安装一半时被卡死在磁体内部而无法移动，或无法拆卸。

技术实现思路

[0005]本专利技术的一优势在于提供一种梯度线圈拆装用装置，其适用于拆装超高场磁共振系统中尺寸大、重量重的各种梯度线圈。
[0006]本专利技术的另一优势在于提供一种梯度线圈拆装用装置，其中，在本专利技术的一实施例中，所述梯度线圈拆装用装置能够保证支撑导轨在负重时基本保持水平，以防梯度线圈在拆装时出现被卡死的问题。
[0007]本专利技术的另一优势在于提供一种梯度线圈拆装用装置，其中，在本专利技术的一实施例中，所述梯度线圈拆装用装置能够采用多段拼接方式形成近似拱形的支撑导轨，以便在增大负荷的同时，避免所述支撑导轨因负重下弯而影响梯度线圈的拆装。
[0008]本专利技术的另一优势在于提供一种梯度线圈拆装用装置，其中，在本专利技术的一实施例中，所述梯度线圈拆装用装置能够方便移动、打包，便于携带和储放。
[0009]本专利技术的另一优势在于提供一种梯度线圈拆装用装置，其中，在本专利技术的一实施例中，所述梯度线圈拆装用装置既能够周向旋转该梯度线圈以与磁体旋转对中，又能够轴向滚动梯度线圈以便省力地拖动梯度线圈进出磁体，完成拆装。
[0010]本专利技术的另一优势在于提供一种梯度线圈拆装用装置，其中为了达到上述优势或目的，在本专利技术中不需要采用昂贵的材料或复杂的结构。因此，本专利技术成功和有效地提供一解决方案，不只提供一种简单的梯度线圈拆装用装置，同时还增加了所述梯度线圈拆装用装置的实用性和可靠性。
[0011]为了实现本专利技术的上述至少一优势或其他优点和目的，本专利技术提供了一种梯度线圈拆装用装置，包括：
[0012]间隔地布置的一对支撑基座；和
[0013]支撑导轨，其中所述支撑导轨设置于所述支撑基座上，并且所述支撑导轨包括预弯梁和多个滚轮，其中多个所述滚轮沿着所述预弯梁的长度方向被可转动地设置于所述预弯梁上，其中所述预弯梁被支撑地设置在所述支撑基座的上方，并且所述预弯梁相对于所述支撑基座向上拱起，用于抵消因承载梯度线圈而产生的弯曲挠度。
[0014]根据本申请的一个实施例，所述预弯梁包括多段支撑梁，其中多段所述支撑梁以端对端对接的方式形成预弯拼接结构，并且相邻的两段所述支撑梁被可拆卸地连接在一起。
[0015]根据本申请的一个实施例，每段所述支撑梁包括直梁部、位于所述直梁部一端的插接头和位于所述直梁部另一端的插接槽，其中每段所述支撑梁中的所述插接头相对倾斜于所述直梁部，并且一段所述支撑梁的所述插接头适配地插接于相邻的另一段所述支撑梁的所述插接槽。
[0016]根据本申请的一个实施例，每段所述支撑梁包括具有预弯角度的曲梁部、位于所述曲梁部一端的插接头和位于所述曲梁部另一端的插接槽，并且一段所述支撑梁的所述插接头适配地插接于相邻的另一段所述支撑梁的所述插接槽。
[0017]根据本申请的一个实施例，所述预弯梁进一步设有多个减重孔，并且多个所述减重孔错位布置于所述支撑梁。
[0018]根据本申请的一个实施例，所述支撑基座设有与所述预弯梁的端部相匹配的卡槽，并且所述预弯梁卡置于所述支撑基座的所述卡槽内，其中所述支撑基座包括基架、设置于所述基架的平移机构以及升降机构，其中所述升降机构包括被对应地设置于所述平移机构的升降导轨和提供所述卡槽的支撑顶板，其中所述支撑顶板固设于所述升降导轨，并且所述预弯梁与所述支撑顶板的所述卡槽相卡接。
[0019]根据本申请的一个实施例，所述支撑基座进一步包括支撑摆臂机构，其中所述支撑摆臂机构包括摆臂和支撑柱，所述摆臂的一端可转动地设置于所述基架，所述支撑柱对应地设置于所述摆臂的另一端，并且所述支撑柱为伸缩支撑机构。
[0020]根据本申请的一个实施例，所述支撑基座进一步包括激光定位仪其中所述激光定位仪设置于所述平移机构上，用于确定该梯度线圈是否与磁体腔共轴。
[0021]根据本申请的一个实施例，所述支撑基座进一步包括辅助省力机构，其中所述辅助省力机构设置于所述基架上，用于对该梯度线圈施加拉力，使得该梯度线圈沿着所述支撑导轨的长度方向移动。
[0022]根据本申请的一个实施例，所述梯度线圈拆装用装置进一步包括旋转支撑架，其中所述旋转支撑架对应地设置于两个所述支撑基座之间，用于可旋转地支撑该梯度线圈，以调节该梯度线圈的安装角度。
附图说明
[0023]图1为根据本专利技术的一实施例的梯度线圈拆装用装置的应用示意图；
[0024]图2示出了根据本专利技术的上述实施例的所述梯度线圈拆装用装置中支撑导轨的第一示例；
[0025]图3示出了根据本专利技术的上述第一示例的所述支撑导轨中支撑梁的结构示意图；
[0026]图4示出了根据本专利技术的上述第一示例的所述支撑导轨中预弯梁的拼接过程示意图；
[0027]图5示出了根据本专利技术的上述实施例的所述梯度线圈拆装用装置中支撑导轨的第二示例；
[0028]图6示出了根据本专利技术的上述第二示例的所述支撑导轨中支撑梁的结构示意图；
[0029]图7示出了根据本专利技术的上述实施例的所述梯度线圈拆装用装置中支撑基座的结构示意图；
[0030]图8示出了根据本专利技术的上述实施例的所述支撑基座中平移机构和升降机构的结构示意图。
[0031]主要元件符号说明：1、梯度线圈拆装用装置；10、支撑基座；100、卡槽；11、基架；12、平移机构；121、载板；122、带传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.梯度线圈拆装用装置，其特征在于，包括：间隔地布置的一对支撑基座(10)；和支撑导轨(20)，其中所述支撑导轨(20)设置于所述支撑基座(10)上，并且所述支撑导轨(20)包括预弯梁(21)和多个滚轮(22)，其中多个所述滚轮(22)沿着所述预弯梁(21)的长度方向被可转动地设置于所述预弯梁(21)上，其中所述预弯梁(21)被支撑地设置在所述支撑基座(10)的上方，并且所述预弯梁(21)相对于所述支撑基座(10)向上拱起，用于抵消因承载梯度线圈(2)而产生的弯曲挠度。2.如权利要求1所述的梯度线圈拆装用装置，其特征在于，所述预弯梁(21)包括多段支撑梁(210)，其中多段所述支撑梁(210)以端对端对接的方式形成预弯拼接结构，并且相邻的两段所述支撑梁(210)被可拆卸地连接在一起。3.如权利要求2所述的梯度线圈拆装用装置，其特征在于，每段所述支撑梁(210)包括直梁部(211)、位于所述直梁部(211)一端的插接头(212)和位于所述直梁部(211)另一端的插接槽(213)，其中每段所述支撑梁(210)中的所述插接头(212)相对倾斜于所述直梁部(211)，并且一段所述支撑梁(210)的所述插接头(212)适配地插接于相邻的另一段所述支撑梁(210)的所述插接槽(213)。4.如权利要求2所述的梯度线圈拆装用装置，其特征在于，每段所述支撑梁(210)包括具有预弯角度的曲梁部(214)、位于所述曲梁部(214)一端的插接头(212)和位于所述曲梁部(214)另一端的插接槽(213)，并且一段所述支撑梁(210)的所述插接头(212)适配地插接于相邻的另一段所述支撑梁(210)的所述插接槽(213)。5.如权利要求2至4中任一所述梯度线圈拆装用装置，其特征在于，所述预弯梁(21)进一步设有多个减重孔(215)，并且多个所述减重孔(215)错位布置于所述支撑梁(210)。6.如权利要求1至4中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛克佳，
申请(专利权)人：深圳市联影高端医疗装备创新研究院，
类型：发明
国别省市：