一种快锁式焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快锁式焊接夹具，包括底板，所述底板上设置有多根分隔杆并能通过多根分隔杆将其分隔成多个加工区，每两个所述分隔杆之间均设置有两个定位组件并能通过定位组件与产品卡接，所述底板一侧转动设置有压紧杆，另一侧设置有夹钳，所述压紧杆上平行设置有多个压紧组件，所述产品位于压紧组件下方，所述夹钳能与压紧杆端部卡接并带动压紧杆向下运动，使所述压紧组件与产品接触，能有效提高焊接精度和效率。提高焊接精度和效率。提高焊接精度和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快锁式焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接治具领域，尤其涉及一种快锁式焊接夹具。

技术介绍

[0002]在机械制造的生产加工中，有一部分精度要求高，工作量大的焊接工程，常规的人工焊接方法效率低，焊接品质不稳定，通过引入工业焊接机器人，可以做出替代人工焊接的效果。
[0003]焊接机器人响应时间短，动作迅速，速度远远高于手工焊接，焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数、运动轨迹，保证外部水电气等条件，就可以持续工作，工作效率高，而且焊接质量稳定。
[0004]但是现有的焊接机器人通常会在原有的人工焊接平台上进行焊接，每次都需要拼搭焊接夹具，浪费时间，导致生产效率低，从而对企业的生产时间和生产成本都有较大的影响。
[0005]因此，设计一种能保证焊接精度和效率的焊接机器人通用夹具，是机械生产企业的必然需求。

技术实现思路

[0006]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种能有效提高焊接精度和效率的快锁式焊接夹具。
[0007]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种快锁式焊接夹具，包括底板，所述底板上设置有多根分隔杆并能通过多根分隔杆将其分隔成多个加工区，每两个所述分隔杆之间均设置有两个定位组件并能通过定位组件与产品卡接，所述底板一侧转动设置有压紧杆，另一侧设置有夹钳，所述压紧杆上平行设置有多个压紧组件，所述产品位于压紧组件下方，所述夹钳能与压紧杆端部卡接并带动压紧杆向下运动，使所述压紧组件与产品接触。
[0008]进一步地，所述定位组件由定位卡块和两个定位板组成，所述定位板的两端分别与两个分隔杆连接，所述定位卡块顶部能穿过产品的通孔并与产品插接，所述定位卡块底部设置有两个能与定位板卡合的凹槽，两个所述定位板相向一侧均设置有L型定位块且L型定位块能与定位卡块外壁接触。
[0009]进一步地，所述压紧组件包括压紧螺栓、压紧底板、弹簧和环形限位板，所述压紧螺栓贯穿压紧杆且自由端与压紧底板固定连接，所述弹簧套设在压紧螺栓上且两端分别与压紧底板和压紧杆连接，所述弹簧穿过环形限位板且外壁能与其内壁相抵。
[0010]进一步地，所述压紧杆的自由端端部设置有L型卡紧块。
[0011]进一步地，所述底板和分隔杆上均设置有多个限位块，多个所述限位块均与产品侧壁接触。
[0012]进一步地，所述底板两侧均设置有连接板，所述连接板上开设有连接孔并能通过
连接孔与变位机可拆卸连接。
[0013]进一步地，所述底板侧壁上设置有转动座，所述转动座上设置有转动螺栓，所述压紧杆远离L型卡紧块一端设置有转动块，所述转动块上设置有弧形结构且转动螺栓位于弧形结构内。
[0014]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0015]1、结构简单、成本低，简化生产工艺；
[0016]2、拆装方便，便于运输和替换易损件；
[0017]3、可以适用于不同种类的焊接机器人；
[0018]4、通过压紧组件、定位组件和限位块保证了产品焊接过程中的稳定性，有效提高焊接精度和效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图；
[0021]图3为压紧组件的结构示意图；
[0022]图4为定位组件的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1‑
底板；2
‑
分隔杆；3
‑
压紧杆；4
‑
夹钳；5
‑
产品；6
‑
定位卡块；7
‑
定位板；8
‑
通孔；9
‑
L型定位块；10
‑
压紧螺栓；11
‑
压紧底板；12
‑
弹簧；13
‑
环形限位板；14
‑
L型卡紧块；15
‑
限位块；16
‑
连接板；17
‑
转动座；18
‑
转动螺栓；19
‑
转动块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]参见附图1
‑
4所示，一种快锁式焊接夹具，包括底板1，底板1上设置有多根分隔杆2并能通过多根分隔杆2将其分隔成多个加工区，每两个分隔杆2之间均设置有两个定位组件并能通过定位组件与产品5卡接，定位组件由定位卡块6和两个定位板7组成，定位板7的两端分别与两个分隔杆2连接，定位卡块6顶部能穿过产品5的通孔8并与产品5插接，定位卡块6底部设置有两个能与定位板7卡合的凹槽，两个定位板7相向一侧均设置有L型定位块9且L型定位块9能与定位卡块6外壁接触，对定位卡块6限位卡紧；
[0027]底板1侧壁上设置有转动座17并通过转动座17与压紧杆3转动连接，转动座17上设置有转动螺栓18，压紧杆3一端设置有转动块19，转动块19上设置有弧形结构且转动螺栓18位于弧形结构内，实现压紧杆3的转动，同时达到了压紧杆3便于拆装的效果，压紧杆3的自由端端部设置有L型卡紧块14，转动块19位于压紧杆3远离L型卡紧块14一端，底板1远离转动座17的一侧设置有夹钳4，压紧杆3上平行设置有多个压紧组件，压紧组件包括压紧螺栓10、压紧底板11、弹簧12和环形限位板13，压紧螺栓10贯穿压紧杆3且自由端与压紧底板11固定连接，弹簧12套设在压紧螺栓10上且两端分别与压紧底板11和压紧杆3连接，弹簧12穿过环形限位板13且外壁能与其内壁相抵，产品5位于压紧底板11下方，夹钳4能与L型卡紧块
14卡接并带动压紧杆3向下运动，使压紧底板11与产品5接触；
[0028]底板1和分隔杆2上均设置有多个限位块15，多个限位块15均与产品5侧壁接触；
[0029]底板1两侧均设置有连接板16，连接板16上开设有连接孔并能通过连接孔与变位机可拆卸连接。
[0030]工作原理：通过夹钳4使压紧杆3抬起，将产品5的通孔8与定位卡块6插接后，放下压紧杆3并使夹钳4压紧L型卡紧块14，使压紧杆3带动压紧组件整体下移，此时压紧底板11底部将产品5压紧，最后通过连接板16将底板1整体安装在变位机上，实现焊接机器人的多角度高效、稳定焊接。
[0031]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快锁式焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有多根分隔杆(2)并能通过多根分隔杆(2)将其分隔成多个加工区，每两个所述分隔杆(2)之间均设置有两个定位组件并能通过定位组件与产品(5)卡接，所述底板(1)一侧转动设置有压紧杆(3)，另一侧设置有夹钳(4)，所述压紧杆(3)上平行设置有多个压紧组件，所述产品(5)位于压紧组件下方，所述夹钳(4)能与压紧杆(3)端部卡接并带动压紧杆(3)向下运动，使所述压紧组件与产品(5)接触。2.根据权利要求1所述的一种快锁式焊接夹具，其特征在于：所述定位组件由定位卡块(6)和两个定位板(7)组成，所述定位板(7)的两端分别与两个分隔杆(2)连接，所述定位卡块(6)顶部能穿过产品(5)的通孔(8)并与产品(5)插接，所述定位卡块(6)底部设置有两个能与定位板(7)卡合的凹槽，两个所述定位板(7)相向一侧均设置有L型定位块(9)且L型定位块(9)能与定位卡块(6)外壁接触。3.根据权利要求1所述的一种快锁式焊接夹具，其特征在于：所述压紧组件包括压紧螺栓(10)、压紧底板(11)、弹簧(12)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：商积童，张威，朱振涛，杜荣路，姜方平，
申请(专利权)人：苏州雅祺精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：