一种合金铣刀钝化夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金铣刀钝化夹具，涉及铣刀技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部设置有铣刀本体，底板的表面设置有固定板，固定板的顶部设置有弧形板，铣刀本体的一端延伸至固定板与弧形板之间，固定板和弧形板分别与铣刀本体相抵，弧形板内设置有插销，插销贯穿弧形板并延伸至固定板内，底板的顶部分别设置有夹持装置和辅助装置，辅助装置设置在夹持装置的侧面，夹持装置包括竖板。本实用新型专利技术通过设置夹持装置和辅助装置可以对铣刀本体进行夹持固定，避免只是简单的使用紧固螺栓进行固定，避免在对铣刀本体进行加工时铣刀本体出现松动的现象，提高对铣刀本体的夹持固定效果，进而提高对铣刀本体的钝化效率和质量。进而提高对铣刀本体的钝化效率和质量。进而提高对铣刀本体的钝化效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种合金铣刀钝化夹具


[0001]本技术属于铣刀
，特别是涉及一种合金铣刀钝化夹具。

技术介绍

[0002]在对合金铣刀进行钝化时需要用到钝化夹具，然而现有的钝化夹具在使用时还存在一定的不足之处，现有的钝化夹具在使用时往往只是简单的通过紧固螺栓对铣刀进行夹持固定，当对铣刀进行钝化时紧固螺栓由于受到震动会松动，导致铣刀不能牢牢的固定在夹具内，降低对铣刀的钝化效率和质量，因此我们对此进行改进，提出了一种合金铣刀钝化夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种合金铣刀钝化夹具，以解决了现有的问题：现有的钝化夹具在使用时往往只是简单的通过紧固螺栓对铣刀进行夹持固定，当对铣刀进行钝化时紧固螺栓由于受到震动会松动，导致铣刀不能牢牢的固定在夹具内，降低对铣刀的钝化效率和质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种合金铣刀钝化夹具，包括底板，所述底板的顶部设置有铣刀本体，所述底板的表面设置有固定板，所述固定板的顶部设置有弧形板，所述铣刀本体的一端延伸至固定板与弧形板之间，所述固定板和弧形板分别与铣刀本体相抵，所述弧形板内设置有插销，所述插销贯穿弧形板并延伸至固定板内，所述底板的顶部分别设置有夹持装置和辅助装置，所述辅助装置设置在夹持装置的侧面，所述夹持装置包括竖板，所述竖板设置在底板的顶部。
[0006]进一步地，所述竖板内开设有滑槽，所述滑槽内分别设置有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板分别与滑槽滑动连接，所述竖板的侧面设置有紧固螺栓。
[0007]进一步地，所述紧固螺栓与竖板螺纹连接，所述紧固螺栓的顶端分别与对应的第一滑板和第二滑板相抵，所述第一滑板的底部设置有连接板，所述第二滑板内设置有摩擦板。
[0008]进一步地，所述连接板延伸至第二滑板内，所述连接板与摩擦板相抵，所述第一滑板和第二滑板的表面分别设置有转杆，所述转杆的顶端设置有挤压板，所述挤压板与铣刀本体的表面抵接。
[0009]进一步地，所述辅助装置包括底盘，所述底盘设置在底板的顶部，所述底盘内开设有环形槽，所述底盘的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有限位盘。
[0010]进一步地，所述限位盘延伸至环形槽内，所述限位盘与环形槽转动连接，所述螺纹杆两端螺纹的旋向相反，所述螺纹杆的表面设置有螺纹套。
[0011]进一步地，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的表面设置有抵板，所述抵板与转杆相抵。
[0012]进一步地，所述螺纹杆的顶部设置有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置夹持装置和辅助装置可以对铣刀本体进行夹持固定，避免只是简单的使用紧固螺栓进行固定，避免在对铣刀本体进行加工时铣刀本体出现松动的现象，提高对铣刀本体的夹持固定效果，进而提高对铣刀本体的钝化效率和质量。
[0015]2、本技术通过设置环形槽和限位盘可以对螺纹杆进行限位，避免螺纹杆在转动时出现偏移的现象，进而使抵板可以对转杆进行更加的固定，提高对铣刀本体的固定效果块，实用性较强。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术辅助装置的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术第一滑板和第二滑板的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底板；2、铣刀本体；3、固定板；4、弧形板；5、插销；6、夹持装置；601、竖板；602、紧固螺栓；603、滑槽；604、第一滑板；605、转杆；606、挤压板；607、摩擦板；608、连接板；609、第二滑板；7、辅助装置；701、底盘；702、螺纹杆；703、螺纹套；704、转盘；705、抵板；706、环形槽；707、限位盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术为一种合金铣刀钝化夹具，包括底板1，底板1的顶部设置有铣刀本体2，底板1的表面设置有固定板3，固定板3的顶部设置有弧形板4，铣刀本体2的一端延伸至固定板3与弧形板4之间，固定板3和弧形板4分别与铣刀本体2相抵，弧形板4内设置有插销5，插销5贯穿弧形板4并延伸至固定板3内，底板1的顶部分别设置有夹持装置6和辅助装置7，辅助装置7设置在夹持装置6的侧面，夹持装置6包括竖板601，竖板601设置在底板1的顶部，竖板601内开设有滑槽603，滑槽603内分别设置有第一滑板604和第二滑板609，第一滑板604和第二滑板609分别与滑槽603滑动连接，竖板601的侧面设置有紧固螺栓602，紧固螺栓602与竖板601螺纹连接，紧固螺栓602的顶端分别与对应的第一滑板604和第二滑板609相抵，第一滑板604的底部设置有连接板608，第二滑板609内设置有摩擦板
607，连接板608延伸至第二滑板609内，连接板608与摩擦板607相抵，第一滑板604和第二滑板609的表面分别设置有转杆605，转杆605的顶端设置有挤压板606，挤压板606与铣刀本体2的表面抵接，辅助装置7包括底盘701，底盘701设置在底板1的顶部，底盘701内开设有环形槽706，底盘701的顶部设置有螺纹杆702，螺纹杆702的底部设置有限位盘707，限位盘707延伸至环形槽706内，限位盘707与环形槽706转动连接，螺纹杆702两端螺纹的旋向相反，螺纹杆702的表面设置有螺纹套703，螺纹套703与螺纹杆702螺纹连接，螺纹套703的表面设置有抵板705，抵板705与转杆605相抵，螺纹杆702的顶部设置有转盘704，转盘704的表面设置有防滑纹，夹持装置6和辅助装置7可以对铣刀本体2进行夹持固定，避免只是简单的使用紧固螺栓602进行固定，避免在对铣刀本体2进行加工时铣刀本体2出现松动的现象，提高对铣刀本体2的夹持固定效果，进而提高对铣刀本体2的钝化效率和质量，环形槽706和限位盘707可以对螺纹杆702进行限位，避免螺纹杆702在转动时出现偏移的现象，进而使抵板705可以对转杆605进行更加的固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金铣刀钝化夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有铣刀本体(2)，所述底板(1)的表面设置有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部设置有弧形板(4)，所述铣刀本体(2)的一端延伸至固定板(3)与弧形板(4)之间，所述固定板(3)和弧形板(4)分别与铣刀本体(2)相抵，所述弧形板(4)内设置有插销(5)，所述插销(5)贯穿弧形板(4)并延伸至固定板(3)内，所述底板(1)的顶部分别设置有夹持装置(6)和辅助装置(7)，所述辅助装置(7)设置在夹持装置(6)的侧面，所述夹持装置(6)包括竖板(601)，所述竖板(601)设置在底板(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种合金铣刀钝化夹具，其特征在于：所述竖板(601)内开设有滑槽(603)，所述滑槽(603)内分别设置有第一滑板(604)和第二滑板(609)，所述第一滑板(604)和第二滑板(609)分别与滑槽(603)滑动连接，所述竖板(601)的侧面设置有紧固螺栓(602)。3.根据权利要求2所述的一种合金铣刀钝化夹具，其特征在于：所述紧固螺栓(602)与竖板(601)螺纹连接，所述紧固螺栓(602)的顶端分别与对应的第一滑板(604)和第二滑板(609)相抵，所述第一滑板(604)的底部设置有连接板(608)，所述第二滑板(609)内设置有摩擦板(607)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晔，
申请(专利权)人：常州海润精密工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：