一种热压导光板缺陷高质量成像装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热压导光板缺陷高质量成像装置，包括送装置和成像装置，传送装置包括首尾相接的第一传送带和第二传送带，导光板由第一传送带输入，然后传送到成像装置对导光板上下表面进行高质量成像，然后由第二传送带输出。本实用新型专利技术通过设置皮带传输装置实现了导光板传输，同时简单、可靠地通过传感器延时控制相机的拍摄动作，由不同工位的相机采集导光板不同位置的高质量图像，并且直接与企业自动化生产线配套使用，降低了使用成本。降低了使用成本。降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热压导光板缺陷高质量成像装置


[0001]本技术涉及导光板生产设备领域，具体是一种热压导光板缺陷高质量成像装置。

技术介绍

[0002]导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，最后从导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。
[0003]在热压导光板生产和运输过程中，在各种因素的影响下，可能会有热压导光板具有线划伤、白点、黑点、脏污等缺陷，而传统热压导光板的检测主要还是依靠人工的方式进行，由于人工检测存在主观判断以及眼睛疲劳的因素，因此人工检测的方式存在检测质量不稳定、缺陷不易识别的问题，且用工较多，费用昂贵，劳动强度大，劳动效率低下；而如果在上位机中设置导光板缺陷检测神经网络模块进行缺陷自动判别、检测除亮点、线划伤、刮伤、压伤、暗影的缺陷和留白等缺陷时，需按缺陷类型对导光板进行不同角度的图像采集才能进行自动识别，而目前的导光板生产设备并不具备合适的高质量的图像采集功能，因此，需要对现有导光板生产设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种高效的热压导光板缺陷高质量成像装置，用以对生产完成的导光板进行成像，发送给上位机进行缺陷检测。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种热压导光板缺陷高质量成像装置，包括送装置和成像装置；
[0006]所述传送装置包括首尾相接的第一传送带和第二传送带；
[0007]所述成像装置包括第一相机、灯箱和第二相机，设置在第一传送带、第二传送带相接处的竖直平面内；第一相机、灯箱均设于第一传送带和第二传送带的上方，第二相机设于第一传送带和第二传送带的下方；
[0008]所述第一传送带入口处的上方设有离子风棒。
[0009]作为本技术的一种热压导光板缺陷高质量成像装置的改进：
[0010]所述灯箱为一矩形箱体，顶部留有一条中央缝隙且底部开口，第一相机设于中央缝隙的正上方且镜头向下，第二相机的镜头向上。
[0011]作为本技术的一种热压导光板缺陷高质量成像装置的进一步改进：
[0012]所述第一传送带的一侧设有第一电机，第一电机通过皮带传动装置分别与第一传送带、第二传送带传动连接。
[0013]作为本技术的一种热压导光板缺陷高质量成像装置的进一步改进：
[0014]所述第一相机设于相机固定板上，相机固定板通过丝杠与相机组件支架螺纹连接，在丝杠的顶端设有丝杠旋钮；
[0015]所述第二相机通过十字滑台模组设于第二相机支架上。
[0016]作为本技术的一种热压导光板缺陷高质量成像装置的进一步改进：
[0017]所述第一传送带的前端设有第一传感器，第一传感器分别与第一相机、第二相机信号相连。
[0018]作为本技术的一种热压导光板缺陷高质量成像装置的进一步改进：
[0019]所述第一传送带和第二传送带的工作中心线在同一直线上，且各自的工作平面位于同一水平面上。
[0020]作为本技术的一种热压导光板缺陷高质量成像装置的进一步改进：
[0021]所述第一传送带入口处的上方设有离子风棒支架，所述离子风棒与离子风棒支架固定连接且朝向第一传送带；在离子风棒支架的后面且位于第一传送带的两侧，设有带有手轮的夹持板，夹持板的工作面与第一传送带的工作面一致。
[0022]本技术的有益效果主要体现在：
[0023]1、本技术装置直接与企业自动化生产线配套使用，降低了使用成本；成像装置中的所有相机均可以通过相机调节台来调整其在空间中的位置，提高了装置对不同规格热压导光板缺陷可视化检测的适用性；
[0024]2、本技术通过设置不同工位的相机采集导光板不同位置的高质量图像，发送图像给上位机，从而辅助上位机实现了导光板缺陷检测的自动化的操作，进一步提升了生产导光板的效率，进一步降低了生产导光板时的检测成本；
[0025]3、本技术通过设置皮带传输装置实现了的传输，同时简单、可靠地通过传感器延时控制相机的拍摄动作。
附图说明
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0027]图1是本技术热压导光板缺陷高质量成像装置的正向示意图；
[0028]图2是本技术热压导光板缺陷高质量成像装置的侧向示意图；
[0029]图3是本技术热压导光板缺陷高质量成像装置的背向局部示意图。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例对本技术进行进一步描述，但本技术的保护范围并不仅限于此：
[0031]实施例1、一种热压导光板缺陷高质量成像装置，如图1
‑
3所示，包括传送装置和成像装置，对来自企业自动化生产线传输装置上的热压导光板送入传送带，然后通过相机对导光板进行高质量成像，发送给上位机作为上位机进行亮点、线划伤、刮伤、压伤等缺陷检测的图像输入。
[0032]传送装置包括二组传送带，如图1所示，包括从前往后依次首尾相接的第一传送带2
‑
2和第二传送带2
‑
18，第一传送带2
‑
2和第二传送带2
‑
18的工作中心线在同一直线上，且各自的工作平面位于同一水平面上，导光板从第一传送带2
‑
2的前端(入口)输入，经过成像
装置的拍摄，然后从第二传送带2
‑
18的后端(出口)输出，进入下一到工序进行分类存放或进一步检测；
[0033]在第一传送带2
‑
2的一侧，分别设有第一电机2
‑
13、第一电机2
‑
13通过皮带传动装置分别与第一传送带2
‑
2、第二传送带2
‑
18传动连接，如图3所示，具体实现方式为：第一电机2
‑
13的电机轴通过第一皮带2
‑
19和第一带轮2
‑
23传动连接，第一带轮2
‑
23与第一主动轴2
‑
24同轴且固定连接从而通过第一主动轴2
‑
24带动第一传送带2
‑
2向后运动；第二带轮2
‑
20与第一传动轴2
‑
17同轴且固定连接，第二带轮2
‑
20通过第二皮带2
‑
25与第一主动轴2
‑
24传动连接，第一主动轴2
‑
24转动带动第二带轮2
‑
20转动，进而带动第一传动轴2
‑
17转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压导光板缺陷高质量成像装置，其特征在于，包括传送装置和成像装置；所述传送装置包括首尾相接的第一传送带(2
‑
2)和第二传送带(2
‑
18)；所述成像装置包括第一相机(2
‑
6)、灯箱(2
‑
8)和第二相机(2
‑
15)，设置在第一传送带(2
‑
2)、第二传送带(2
‑
18)相接处的竖直平面内；第一相机(2
‑
6)、灯箱(2
‑
8)均设于第一传送带(2
‑
2)和第二传送带(2
‑
18)的上方，第二相机(2
‑
15)设于第一传送带(2
‑
2)和第二传送带(2
‑
18)的下方；所述第一传送带(2
‑
2)入口处的上方设有离子风棒(2
‑
1)。2.根据权利要求1所述的一种热压导光板缺陷高质量成像装置，其特征在于：所述灯箱(2
‑
8)为一矩形箱体，顶部留有一条中央缝隙(2
‑
81)，底部开口，第一相机(2
‑
6)设于中央缝隙(2
‑
81)的正上方且镜头向下，第二相机(2
‑
15)的镜头向上。3.根据权利要求2所述的一种热压导光板缺陷高质量成像装置，其特征在于：所述第一传送带(2
‑
2)的一侧设有第一电机(2
‑
13)，第一电机(2
‑
13)通过皮带传动装置分别与第一传送带(2
‑
2)、第二传送带(2
‑
18)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种热压导光板缺陷高质量成像装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊峰，杨元勋，楼小栋，姚家辉，
申请(专利权)人：浙江理工大学，
类型：新型
国别省市：