本实用新型专利技术涉及油桶生产技术领域,具体涉及一种成品油桶视觉检测工装,包括输送线,输送线上设置有上料工位、识别工位及下料工位,上料工位和下料工位分别位于输送线的两端,识别工位位于上料工位和下料工位之间,识别工位包括红外感应装置和CCD摄像头,红外感应装置位于CCD摄像头的正下方且红外感应装置和CCD摄像头均正对输送线,本实用新型专利技术一种成品油桶视觉检测工装,通过合理设计的检测和识别工装,实现了对生产出来的成品油桶的标码识别以及外观检测,实用性能高,操作简便,大大提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种成品油桶视觉检测工装
[0001]本技术涉及油桶生产
,具体涉及一种成品油桶视觉检测工装。
技术介绍
[0002]在现有的油桶生产
中,通常会对生产出来的成品油桶贴上标码进行区分以及标识,因此,还需要两道检测工序,分别对油桶的外观进行检测,以及对标码的贴附进行识别,防止有漏贴或贴错的情况发生。通常情况下,这两道工序会分开进行,但是这样造成了效率低下的结果,对高效生产产生了不利影响。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足,本技术目的是提供一种成品油桶视觉检测工装,所要解决的技术问题是如何设计一种能够实现油桶标码识别及外观检测的工装。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案是:一种成品油桶视觉检测工装,包括输送线,输送线上设置有上料工位、识别工位及下料工位,上料工位和下料工位分别位于输送线的两端,识别工位位于上料工位和下料工位之间;
[0005]识别工位包括红外感应装置和CCD摄像头,红外感应装置位于CCD摄像头的正下方且红外感应装置和CCD摄像头均正对输送线。
[0006]进一步地,红外感应装置包括水平设置的激光生成装置,激光生成装置的一端为输出端,输出端靠近CCD摄像头,输出端处设置有折镜。
[0007]进一步地,红外感应装置和CCD摄像头的下方设置有照明灯。
[0008]进一步地,照明灯呈环形。
[0009]进一步地,红外感应装置传动连接有竖直设置的丝杆,丝杆的顶部设置有手轮。
[0010]进一步地,上料工位处和下料工位处各设置有计数器,输送线上还设置有显示屏,显示屏、计数器、红外感应装置和CCD摄像头分别电性连接有集成控制器。
[0011]本技术方案所带来的有益效果是:本技术一种成品油桶视觉检测工装,通过合理设计的检测和识别工装,实现了对生产出来的成品油桶的标码识别以及外观检测,实用性能高,操作简便,大大提高了工作效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术一种成品油桶视觉检测工装在实施方式中的结构示意图;
[0014]图中:1
‑
输送线、2
‑
上料工位、3
‑
识别工位、4
‑
下料工位、31
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红外感应装置、32
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CCD摄像头、311
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激光生成装置、312
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输出端、313
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折镜、33
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照明灯、34
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丝杆、35
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手轮、51
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计数器、52
‑
显示屏。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]如图1所示,这种成品油桶视觉检测工装,包括输送线1,输送线1上设置有上料工位2、识别工位3及下料工位4,上料工位2和下料工位4分别位于输送线1的两端,识别工位3位于上料工位2和下料工位4之间,这样可以使得工作人员能够将生产好的成品油桶从上料工位2处放入输送线1上,并从上料工位2移动到识别工位3,在识别工位3处得到识别检测,一是识别油桶上的标码是否印刷完整,二是识别油桶的外形是否有缺漏,识别完成后,油桶从下料工位4处完成下料。
[0017]识别工位3包括红外感应装置31和CCD摄像头32,红外感应装置31位于CCD摄像头32的正下方且红外感应装置31和CCD摄像头32均正对输送线1,这样可以使得通过红外感应装置31来对油桶上的标码进行识别,通过CCD摄像头32来对油桶的外观进行检测。
[0018]在本实施例中,红外感应装置31包括水平设置的激光生成装置311,该激光生成装置311的一端为输出端312,该输出端312靠近CCD摄像头32,输出端312处设置有折镜313,该折镜313为45
°
,能够将水平直射的红外光折射为竖直方向,进而使得红外光与CCD摄像头32重合,这样可以扩大识别范围,保证识别效率。
[0019]在本实施例中,红外感应装置31和CCD摄像头32的下方设置有照明灯33,这样同样可以保证识别和检测效果。
[0020]在本实施例中,照明灯33为环形,这样可以避免照明灯33影响到红外感应装置31和CCD摄像头32的正常工作,同时,以环形的方式包裹红外感应装置31和CCD摄像头32,可以保证照明效果。
[0021]在本实施例中,红外感应装置31传动连接有竖直设置的丝杆34,丝杆34的顶部设置有手轮35,这样可以使得通过转动手轮35来调节丝杆34,进而实现对红外感应装置31高度的调节,这样可以方便工作人员对不同高度的油桶进行识别检测,大大提高了实用性能。
[0022]在本实施例中,上料工位2和下料工位3处各设置有计数器51,输送线1上还设置有显示屏52,显示屏52、计数器51、红外感应装置31和CCD摄像头32分别电性连接有集成控制器,这样可以使得通过在上料工位2处的计数器51来对油桶进行计数,并在下料工位3处对检验合格的油桶进行计数,从而计算良品率,大大提高了工作效率。显示屏52可以方便工作人员对整个工装的工作状况进行直观地了解。
[0023]综上所述,本技术一种成品油桶视觉检测工装,通过合理设计的检测和识别工装,实现了对生产出来的成品油桶的标码识别以及外观检测,实用性能高,操作简便,大大提高了工作效率。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成品油桶视觉检测工装,其特征在于:包括输送线,所述输送线上设置有上料工位、识别工位及下料工位,所述上料工位和所述下料工位分别位于所述输送线的两端,所述识别工位位于所述上料工位和所述下料工位之间;所述识别工位包括红外感应装置和CCD摄像头,所述红外感应装置位于所述CCD摄像头的正下方且所述红外感应装置和所述CCD摄像头均正对所述输送线。2.根据权利要求1所述的一种成品油桶视觉检测工装,其特征在于:所述红外感应装置包括水平设置的激光生成装置,所述激光生成装置的一端为输出端,所述输出端靠近所述CCD摄像头,所述输出端处设置有折镜。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:缪冬琴,
申请(专利权)人:江苏惠源新材料股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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