本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，涉及混凝土领域，包括底座，所述底座顶部的四周分别固定连接有支撑柱，所述底座的顶部设置有计量桶，所述底座的顶部设置有顶板，所述计量桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖顶部的左右两侧对称固定连接有电动推杆，所述桶盖底部的左右两侧对称设置有固定块，所述桶盖的顶部固定连接有气管，所述计量桶内腔的顶部设置有密封块。本实用新型专利技术所述的一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，通过设置的桶盖与密封块、固定板、固定槽、插槽插杆的配合，可以实现提高检测装置的气密性，能够对连接处进行密封，防止连接处发生漏气的现象，从而避免影响检测的结果。而避免影响检测的结果。而避免影响检测的结果。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置
[0001]本技术涉及混凝土领域，特别涉及一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置。
技术介绍
[0002]随着建筑工程行业的蓬勃发展，在混凝土制造过程中需要使用到混凝土检测装置对混凝土进行检测，现有的气室和计量钵在安装的过程中，通常使用螺栓和卡子进行固定，安装费时费力，降低了混凝土含气量检测装置的实用性。
[0003]在公开号为CN202022029030.9的专利中提出了一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，在该专利中包括液压缸、样料桶、桶盖、排气嘴、真空泵、量筒、压杆、进气口、放气口、气阀，人员对样料桶内投入需要进行含气量检测的混凝土拌合物，并通过电子称称重确认混凝土拌合物的重量，称重结束后，人员将样料桶移送至承重架内，通过液压缸将桶盖向下推送，实现对样料桶的密封盖合，待盖合后，人员通过真空泵对桶盖的排气嘴进行抽气，并将抽出的气体通过第一管道排送至量筒内，人员通过流量计观察了解排气嘴内气流的流通情况，但是在该专利中还存在以下两个问题：
[0004]1、该装置无法提高检测装置的气密性，不能对连接处进行密封，容易导致连接处发生漏气的现象，从而影响检测的结果。
[0005]2、该装置无法解决安装费时费力的问题，不具备安装便捷的优点，不能提高安装的速度，不便于使用。
[0006]针对以上问题，需要设计出一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，从而克服上述问题。
技术实现思路
[0007]本技术的主要目的在于提供一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，包括底座，所述底座顶部的四周分别固定连接有支撑柱，所述底座的顶部设置有计量桶，所述底座的顶部设置有顶板，所述计量桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖顶部的左右两侧对称固定连接有电动推杆，所述桶盖底部的左右两侧对称设置有固定块，所述桶盖的顶部固定连接有气管，所述计量桶内腔的顶部设置有密封块，所述桶盖的顶部固定连接有气压表，所述桶盖底部的左右两侧对称固定连接有固定板，两个所述固定块顶部的相对一侧对称开设有固定槽，两个所述固定板相对一侧的前后两侧对称开设有插槽，两个所述插槽的内部对称设置有插杆，两个所述固定块的内腔对称设置有挡板，两个所述固定块内腔的相背一侧对称固定连接有复位弹簧，两个所述固定块的相背一侧对称开设有通孔，两个所述复位弹簧的内部对称设置有连接杆，两个所述固定块的相背一侧对称设置有拉块。
[0010]优选的，所述计量桶的底部固定连接于底座顶端的中部，所述顶板底部的四周分别固定连接于支撑柱的顶部，所述桶盖的底部与计量桶的顶部紧密贴合。
[0011]优选的，所述两个电动推杆的顶部固定连接于顶板底部的左右两侧，两个所述固定块的相对一侧固定连接于计量桶左右两侧的顶部，所述气管的底部贯穿桶盖的顶部延伸至计量桶的内腔。
[0012]优选的，所述密封块的表面与计量桶的内腔紧密贴合，所述密封块的顶部固定连接于桶盖的底部，两个所述固定板的表面与两个固定槽的内壁紧密贴合，两个所述固定槽的底部贯穿两个固定块的顶部延伸至两个固定块的内腔。
[0013]优选的，所述两个插槽的内壁与两个插杆的表面紧密贴合，两个所述插槽的相背一侧贯穿两个固定槽相对一侧的前后两侧延伸至两个固定槽相背一侧的前后两侧，两个所述插杆的相背一侧固定连接于两个挡板相对一侧的前后两侧。
[0014]优选的，所述两个挡板的相背一侧固定连接于两个连接杆的相对一侧，两个所述复位弹簧的相对一侧固定连接于两个挡板的相背一侧，两个所述通孔的内壁与两个连接杆的表面紧密贴合，两个所述拉块的相对一侧固定连接于两个连接杆的相背一侧。
[0015]有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该混凝土生产用拌合物含气量检测装置，通过设置的桶盖与密封块、固定板、固定槽、插槽插杆的配合，可以实现提高检测装置的气密性，能够对连接处进行密封，防止连接处发生漏气的现象，从而避免影响检测的结果。
[0018]2、该混凝土生产用拌合物含气量检测装置，通过设置的固定块与挡板、复位弹簧、通孔、连接杆、拉块的配合，可以实现解决安装费时费力的问题，从而具备安装便捷的优点，能够提高安装的速度，便于使用。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术桶盖的结构示意图；
[0021]图3是本技术固定块的剖视图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑柱；3、计量桶；4、顶板；5、桶盖；6、电动推杆；7、固定块；8、气管；9、密封块；10、气压表；11、固定板；12、固定槽；13、插槽；14、插杆；15、挡板；16、复位弹簧；17、通孔；18、连接杆；19、拉块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
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3所示，一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，包括底座1，底座1顶部的四周分别固定连接有支撑柱2，底座1的顶部设置有计量桶3，底座1的顶部设置有顶板4，计量桶3的顶部设置有桶盖5，计量桶3的底部固定连接于底座1顶端的中部，顶板4底部的四周分别固定连接于支撑柱2的顶部，桶盖5的底部与计量桶3的顶部紧密贴合，桶盖5顶部的左右两侧对称固定连接有电动推杆6，桶盖5底部的左右两侧对称设置有固定块7，桶盖5的
顶部固定连接有气管8，两个电动推杆6的顶部固定连接于顶板4底部的左右两侧，两个固定块7的相对一侧固定连接于计量桶3左右两侧的顶部，气管8的底部贯穿桶盖5的顶部延伸至计量桶3的内腔，计量桶3内腔的顶部设置有密封块9，桶盖5的顶部固定连接有气压表10，桶盖5底部的左右两侧对称固定连接有固定板11，两个固定块7顶部的相对一侧对称开设有固定槽12，密封块9的表面与计量桶3的内腔紧密贴合，密封块9的顶部固定连接于桶盖5的底部，两个固定板11的表面与两个固定槽12的内壁紧密贴合，两个固定槽12的底部贯穿两个固定块7的顶部延伸至两个固定块7的内腔，两个固定板11相对一侧的前后两侧对称开设有插槽13，两个插槽13的内部对称设置有插杆14，通过设置的桶盖5与密封块9、固定板11、固定槽12、插槽13插杆14的配合，可以实现提高检测装置的气密性，能够对连接处进行密封，防止连接处发生漏气的现象，从而避免影响检测的结果，两个插槽13的内壁与两个插杆14的表面紧密贴合，两个插槽13的相背一侧贯穿两个固定槽12相对一侧的前后两侧延伸至两个固定槽12相背一侧的前后两侧，两个插杆14的相背一侧固定连接于两个挡板15相对一侧的前后两侧，两个固定块7的内腔对称设置有挡板15，两个固定块7内腔的相背一侧对称固定连接有复位弹簧16，两个固定块7的相背一侧对称开设有通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的四周分别固定连接有支撑柱（2），所述底座（1）的顶部设置有计量桶（3），所述底座（1）的顶部设置有顶板（4），所述计量桶（3）的顶部设置有桶盖（5），所述桶盖（5）顶部的左右两侧对称固定连接有电动推杆（6），所述桶盖（5）底部的左右两侧对称设置有固定块（7），所述桶盖（5）的顶部固定连接有气管（8），所述计量桶（3）内腔的顶部设置有密封块（9），所述桶盖（5）的顶部固定连接有气压表（10），所述桶盖（5）底部的左右两侧对称固定连接有固定板（11），两个所述固定块（7）顶部的相对一侧对称开设有固定槽（12），两个所述固定板（11）相对一侧的前后两侧对称开设有插槽（13），两个所述插槽（13）的内部对称设置有插杆（14），两个所述固定块（7）的内腔对称设置有挡板（15），两个所述固定块（7）内腔的相背一侧对称固定连接有复位弹簧（16），两个所述固定块（7）的相背一侧对称开设有通孔（17），两个所述复位弹簧（16）的内部对称设置有连接杆（18），两个所述固定块（7）的相背一侧对称设置有拉块（19）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用拌合物含气量检测装置，其特征在于：所述计量桶（3）的底部固定连接于底座（1）顶端的中部，所述顶板（4）底部的四周分别固定连接于支撑柱（2）的顶部，所述桶盖（5）的底部与计量桶（3）的顶部紧密贴合。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：江铃，陈绍银，
申请(专利权)人：遵义永诚环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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