本实用新型专利技术涉及传送领域，公开了一种顶升翻转装置，包括支撑板、翻转机构以及设置于所述支撑板和所述翻转机构之间的升降机构，所述翻转机构包括放置块、开设于所述放置块顶部的放置槽以及滑设于所述放置槽内的滑板，还包括用于驱动所述滑板沿放置槽滑动的驱动组件。本实用新型专利技术克服了现有的传送设备无法准确传送物品且无法对物品进行翻转的问题。物品且无法对物品进行翻转的问题。物品且无法对物品进行翻转的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种顶升翻转装置
[0001]本技术涉及传送
，特别涉及一种顶升翻转装置。
技术介绍
[0002]在实际生产中，经常需对物品进行传送，为了将物品省力且准确地传送至目标地点，常使用物品传送设备，其中传送带为较为常用的两类对物品进行线性传送的设备。通常的结构为固定在物品运行路径两端的两个工作辊、绕设于两个工作辊上的皮带以及用于驱动工作辊转动的电机，启动电机，则皮带作转动，置于皮带上的物品则随之运动，从而物品被传送至目标地点。现有的传送设备对一些物品例如圆柱状物品传送时，易发生滚动，因此无法对其进行准确传送，并且也无法对上述物品进行翻转。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种顶升翻转装置，旨在解决无法准确传送物品且无法对物品进行翻转的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种顶升翻转装置，包括支撑板、翻转机构以及设置于所述支撑板和所述翻转机构之间的升降机构，所述翻转机构包括放置块、开设于所述放置块顶部的放置槽以及滑设于所述放置槽内的滑板，还包括用于驱动所述滑板沿放置槽滑动的驱动组件。
[0006]通过上述的技术方案，根据工件的形状，可将滑板的顶面设置成与工件形状反向吻合的形状，从而使该装置可适用于各种形状包括圆柱状工件的传送，将工件放置于上述滑板上，工件不会发生滚动，即可对其进行准确传送，且开启驱动组件，滑板沿放置槽滑动，则带动放置于滑板上的工件对应进行翻转，因此该装置克服了现有的传送设备无法准确传送物品且无法对物品进行翻转的问题。
[0007]本专利技术的进一步设置为：还包括底座，所述底座固定有滑轨，所述支撑板固定有滑块，所述滑块滑动连接于所述滑轨上。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述放置槽截面呈弧形，所述滑板底壁呈弧形，所述驱动组件用于驱动所述滑板以所述滑板底壁弧形的圆心为圆心滑动。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述升降机构包括设置于所述放置块和所述支撑板之间的升降机、与所述升降机相连的联轴器以及与所述联轴器相联动的从动机。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述放置块侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽与所述放置槽相连通，所述驱动组件包括弧形齿条、线形杆、驱动丝杠以及螺纹连接于所述驱动丝杠的螺母，所述弧形齿条固定于所述滑板底部，所述线形杆插接于所述滑动槽内，所述线形杆开设有线形齿条，所述线形齿条与所述弧形齿条相啮合，所述螺母与所述线形杆相固定，所述驱动丝杠转动连接于所述放置块。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述放置槽侧壁开设有弧形连接槽，所述弧形齿条位于所述弧形连接槽内，所述弧形齿条顶部贴合于所述弧形连接槽内壁。
[0012]本专利技术的进一步设置为：还包括穿设于所述放置块底部的导向螺杆，所述线形杆的底部开设有导向槽，所述导向螺杆与所述导向槽的底部和侧部相接触。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述放置块转动连接有多个滑轮，所述滑板底壁开设有凹槽，所述滑轮嵌在所述凹槽内。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述底座开设有多个定位孔，所述支撑板侧部设有连接板，所述连接板开设有插销孔，所述插销孔设有穿过所述插销孔后插接于所述定位孔的插销。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述放置块的底部设置有导向杆，所述支撑板的顶部设置有用于所述导向杆插入的导向筒，所述导向筒的内壁与所述导向杆的外壁活动贴合。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]该装置根据工件的形状，可将滑板的顶面设置成与工件形状反向吻合的形状，从而使该装置可适用于各种形状包括圆柱状工件的传送，适用性高；将工件放置于上述滑板上，工件不会发生滚动，即可对其进行准确传送，且开启驱动组件，滑板沿放置槽滑动，则带动放置于滑板上的工件对应进行翻转，因此该装置克服了现有的传送设备无法准确传送物品且无法对物品进行翻转的问题；且设置了可升降的升降机构，可对传送的工件的高度进行调节，以与目标点高度保持一致，保证其平稳传送。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术固定在滑轨上的结构示意图；
[0020]图2是本技术的结构示意图；
[0021]图3是本技术的剖视图一；
[0022]图4是本技术的剖视图二。
[0023]图中，1、支撑板；2、翻转机构；2a、放置块；2b、放置槽；2c、滑板；3、升降机构；3a、升降机；3b、联轴器；3c、从动机；4、驱动组件；4a、弧形齿条；4b、线形杆；4c、驱动丝杠；4d、螺母；5、底座；6、滑轨；7、滑块；8、滑动槽；9、线形齿条；10、弧形连接槽；11、导向螺杆；12、导向槽；13、滑轮；14、凹槽；15、定位孔；16、连接板；17、插销孔；18、插销；19、导向杆；20、导向筒；21、第一转动手轮；22、第二转动手轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供的一种顶升翻转装置，如图所示，包括支撑板1、翻转机构2以及设置于所述支撑板1和所述翻转机构2之间的升降机3a构3，所述翻转机构2包括放置块2a、开
设于所述放置块2a顶部的放置槽2b以及滑设于所述放置槽2b内的滑板2c，还包括用于驱动所述滑板2c沿放置槽2b滑动的驱动组件4。
[0026]使用过程：根据工件的形状，可将滑板2c的顶面设置成与工件形状反向吻合的形状，从而使该装置可适用于各种形状包括圆柱状工件的传送，根据工件的长度，可将工件对应放置于合适数量的该装置，使该装置适用于不同形状和不同长度的工件，适用性高；将工件放置于上述滑板2c上，工件不会发生滚动，即可对其进行准确传送，且开启驱动组件4，滑板2c沿放置槽2b滑动，则带动放置于滑板2c上的工件对应进行翻转。
[0027]还包括底座5，所述底座5固定有滑轨6，所述支撑板1固定有滑块7，所述滑块7滑动连接于所述滑轨6上，此时支撑板1可沿滑轨6滑动，相应地工件也沿滑轨6滑动，而可将工件进行传送。
[0028]所述放置槽2b截面呈弧形，所述滑板2c底壁呈弧形，所述驱动组件4用于驱动所述滑板2c以所述滑板2c底壁弧形的圆心为圆心滑动，如此可使此装置适用于圆柱状工件的传送并可对其进行翻转。
[0029]所述升降机3a构3包括设置于所述放置块2a和所述支撑板1之间的升降机3a、与所述升降机3a本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶升翻转装置，其特征在于：包括支撑板(1)、翻转机构(2)以及设置于所述支撑板(1)和所述翻转机构(2)之间的升降机构(3)，所述翻转机构(2)包括放置块(2a)、开设于所述放置块(2a)顶部的放置槽(2b)以及滑设于所述放置槽(2b)内的滑板(2c)，还包括用于驱动所述滑板(2c)沿放置槽(2b)滑动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种顶升翻转装置，其特征在于：还包括底座(5)，所述底座(5)固定有滑轨(6)，所述支撑板(1)固定有滑块(7)，所述滑块(7)滑动连接于所述滑轨(6)上。3.根据权利要求1所述的一种顶升翻转装置，其特征在于：所述放置槽(2b)截面呈弧形，所述滑板(2c)底壁呈弧形，所述驱动组件(4)用于驱动所述滑板(2c)以所述滑板(2c)底壁弧形的圆心为圆心滑动。4.根据权利要求1所述的一种顶升翻转装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括设置于所述放置块(2a)和所述支撑板(1)之间的升降机(3a)、与所述升降机(3a)相连的联轴器(3b)以及与所述联轴器(3b)相联动的从动机(3c)。5.根据权利要求1所述的一种顶升翻转装置，其特征在于：所述放置块(2a)侧壁开设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)与所述放置槽(2b)相连通，所述驱动组件(4)包括弧形齿条(4a)、线形杆(4b)、驱动丝杠(4c)以及螺纹连接于所述驱动丝杠(4c)的螺母(4d)，所述弧形齿条(4a)固定于所述滑板(2c)底部，所述线形杆(4b)插接于所述滑动槽(8)内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：解田田，王俊杰，陈思立，
申请(专利权)人：荆州鼎瑞特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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