割枪夹持防碰撞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及割枪用防撞装置技术领域，且公开了割枪夹持防碰撞装置，包括割枪本体、防撞座以及装载座，所述防撞座的内部设置有可旋转并延伸至其下方牵引轮，所述防撞座的顶部固定有套管，所述套管的内部设置有可沿套管内壁座上下运动的套杆，所述套管上设置有用于对套杆进行定位的定位件。该割枪夹持防碰撞装置，具备可防止割枪的切割端与形变待切割的不锈钢凸起部位发生碰撞等优点，解决了为了适用于大规模的切割的使用，通过将割枪装夹，由电脑进行操作控制，大大增加了效率，但由于切割的不锈钢容易变形，被装夹后的割枪容易与不锈钢形变的凸起位置发生碰撞，使得割枪发生损坏的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
割枪夹持防碰撞装置


[0001]本技术涉及割枪用防撞装置
，具体为割枪夹持防碰撞装置。

技术介绍

[0002]目前的割枪一般在使用时通过手持的方式进行使用，而对于一些大规模的切割使用场所，手持使用的效率相对较低，因此，为了适用于大规模的切割的使用，通过将割枪装夹，由电脑进行操作控制，大大增加了效率，但由于切割的不锈钢容易变形，被装夹后的割枪容易与不锈钢形变的凸起位置发生碰撞，使得割枪发生损坏，故而提出割枪夹持防碰撞装置来解决上述所提的问题。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了割枪夹持防碰撞装置，具备可防止割枪的切割端与形变待切割的不锈钢凸起部位发生碰撞等优点，解决了为了适用于大规模的切割的使用，通过将割枪装夹，由电脑进行操作控制，大大增加了效率，但由于切割的不锈钢容易变形，被装夹后的割枪容易与不锈钢形变的凸起位置发生碰撞，使得割枪发生损坏的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：割枪夹持防碰撞装置，包括割枪本体、防撞座以及装载座，所述防撞座的内部设置有可旋转并延伸至其下方牵引轮，所述防撞座的顶部固定有套管，所述套管的内部设置有可沿套管内壁座上下运动的套杆，所述套管上设置有用于对套杆进行定位的定位件，所述套杆的顶部通过铰接座铰接有用于承载所述割枪本体的放置座，所述割枪本体的前后两侧均设置有矩形槽，所述装载座的顶部固定有位于割枪本体外侧的装夹座，所述装夹座的内部设置有呈前后对称分布的夹持组件，所述夹持组件上设置有可旋转并插接至矩形槽内部的插接块。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]该割枪夹持防碰撞装置，具备了可防止割枪本体的切割端与形变待切割的不锈钢凸起部位发生碰撞的优点。
[0009]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步，所述套管的内壁左侧开设有加强槽，所述套杆的左侧固定连接有延伸至加强槽内部的加强块；
[0011]进一步，所述定位件包括螺纹杆以及定位块，所述螺纹杆螺纹连接于套管的内部，所述螺纹杆位于套管内部的一端固定连接有与套杆表面挤压的定位块。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过旋转螺纹杆，使得螺纹杆在螺纹的推动下横向运动，此时，定位块脱离与套杆表面的挤压，手持套管可借助连接的加强块沿加强槽槽内做竖向运动，从而改变套杆与套管相背一端的距离，调节完成后，反向旋转螺纹杆，使
得在螺纹的推动下带动定位块再次与套杆表面挤压，通过之间形成的硬摩擦力对套杆进行定位。
[0013]进一步，所述放置座包括左右两侧呈开口设计的U型座以及挤压条，所述挤压条呈前后对称固定于U型座的内腔前后侧壁，所述挤压条的材质为橡胶。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，U型座用于承载割枪本体，橡胶材质的挤压条能够提高放置于U型座内部割枪本体的稳定性。
[0015]进一步，所述装夹座的内部开设有呈前后对称分布的安装孔，所述夹持组件包括贯穿相邻所述安装孔并延伸至矩形槽内部的拉杆，所述拉杆的外表面固定连接有位于安装孔内部的拉力环，所述拉力环的一侧固定连接有套设于拉杆外侧的弹簧，所述拉杆位于矩形槽内部一端的外表面通过轴承与插接块转动连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过拉动拉杆，拉杆带动连接的拉力环对弹簧施加力，此时弹簧受力后发生形变，与拉杆通过轴承连接的插接块即可脱离矩形槽的内部，从而实现快速便捷拆分效果。
[0017]进一步，所述装载座的右侧固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有呈矩形阵列分布的固定螺钉。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，安装板配合固定螺钉，能够将装载座安装至指定位置。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图中A处放大图；
[0021]图3为本技术U型座俯视图；
[0022]图4为本技术装夹座俯视剖面图。
[0023]图中：1、割枪本体；110、矩形槽；2、防撞座；21、牵引轮；3、套管；31、加强槽；4、定位件；41、螺纹杆；42、定位块；5、装载座；6、套杆；61、加强块；7、铰接座；8、放置座；81、U型座；82、挤压条；9、夹持组件；91、拉杆；92、拉力环；93、弹簧；10、装夹座；101、安装孔；11、插接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例中，由图1
‑
4给出，割枪夹持防碰撞装置，包括割枪本体1、防撞座2以及装载座5，防撞座2的内部设置有可旋转并延伸至其下方牵引轮21，防撞座2的顶部固定有套管3，套管3的内部设置有可沿套管3内壁座上下运动的套杆6，套管3上设置有用于对套杆6进行定位的定位件4，套杆6的顶部通过铰接座7铰接有用于承载割枪本体1的放置座8，割枪本体1的前后两侧均设置有矩形槽110，装载座5的顶部固定有位于割枪本体1外侧的装夹座10，装夹座10的内部设置有呈前后对称分布的夹持组件9，夹持组件9上设置有可旋转并插接至
矩形槽110内部的插接块11。
[0026]其中，套管3的内壁左侧开设有加强槽31，套杆6的左侧固定连接有延伸至加强槽31内部的加强块61。
[0027]其中，定位件4包括螺纹杆41以及定位块42，螺纹杆41螺纹连接于套管3的内部，螺纹杆41位于套管3内部的一端固定连接有与套杆6表面挤压的定位块42。
[0028]通过旋转螺纹杆41，使得螺纹杆41在螺纹的推动下横向运动，此时，定位块42脱离与套杆6表面的挤压，手持套管3可借助连接的加强块61沿加强槽31槽内做竖向运动，从而改变套杆6与套管3相背一端的距离，调节完成后，反向旋转螺纹杆41，使得在螺纹的推动下带动定位块42再次与套杆6表面挤压，通过之间形成的硬摩擦力对套杆6进行定位。
[0029]其中，放置座8包括左右两侧呈开口设计的U型座81以及挤压条82，挤压条82呈前后对称固定于U型座81的内腔前后侧壁，挤压条82的材质为橡胶。
[0030]U型座81用于承载割枪本体1，橡胶材质的挤压条82能够提高放置于U型座81内部割枪本体1的稳定性。
[0031]其中，装夹座10的内部开设有呈前后对称分布的安装孔101，夹持组件9包括贯穿相邻安装孔101并延伸至矩形槽110内部的拉杆91，拉杆91的外表面固定连接有位于安装孔101内部的拉力环92，拉力环92的一侧固定连接有套设于拉杆91外侧的弹簧93，拉杆91位于矩形槽110内部一端的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.割枪夹持防碰撞装置，其特征在于：包括割枪本体（1）、防撞座（2）以及装载座（5），所述防撞座（2）的内部设置有可旋转并延伸至其下方牵引轮（21），所述防撞座（2）的顶部固定有套管（3），所述套管（3）的内部设置有可沿套管（3）内壁座上下运动的套杆（6），所述套管（3）上设置有用于对套杆（6）进行定位的定位件（4），所述套杆（6）的顶部通过铰接座（7）铰接有用于承载所述割枪本体（1）的放置座（8），所述割枪本体（1）的前后两侧均设置有矩形槽（110），所述装载座（5）的顶部固定有位于割枪本体（1）外侧的装夹座（10），所述装夹座（10）的内部设置有呈前后对称分布的夹持组件（9），所述夹持组件（9）上设置有可旋转并插接至矩形槽（110）内部的插接块（11）。2.根据权利要求1所述的割枪夹持防碰撞装置，其特征在于：所述套管（3）的内壁左侧开设有加强槽（31），所述套杆（6）的左侧固定连接有延伸至加强槽（31）内部的加强块（61）。3.根据权利要求1所述的割枪夹持防碰撞装置，其特征在于：所述定位件（4）包括螺纹杆（41）以及定位块（42），所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，解田田，
申请(专利权)人：荆州鼎瑞特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：