一种电动机翻转输送存料限位装置制造方法及图纸

技术编号:32330529 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-16 18:37
本实用新型专利技术具体涉及一种电动机翻转输送存料限位装置,包括底板、输送架、翻转输送台,所述输送架内侧均匀设有输送锟,所述竖杆顶端一侧设有限位机构,所述安装杆的一侧设有限位光电传感器,所述倒U型架的两侧设有翻转运输板,本实用新型专利技术使用时通过限位气缸推动限位活动板下移,限位活动板的下移使其底端卡在输送锟上,进而提高限位时的稳定性,当电机输送至翻转运输板后电机通过竖直转杆与倒U型架带动翻转运输板圆周方向翻转移动,同时整装电机能够在输送架末端的任意位置进行卸料随后进行翻转的功能,并且通过第一气缸的设置,能够对输送架的高度做出相应高低的调整,以适用电机生产线的输送装置的高度,进而增加该装置的实用便捷性。用便捷性。用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机翻转输送存料限位装置


[0001]本技术属于电机生产
,具体涉及一种电动机翻转输送存料限位装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机生产过程中,输送限位装置是运输电机进入下一工序必不可少的装置之一,其操作的便捷性和稳定性将会直接影响到整个电机生产流水线的工作效率。目前,电机在生产过程中,常利用电机驱动传送带转动,已达到输送电机的目的,但驱动传送带转动的动力辊与电机一般固定连接,即电机在启动时处于负载状态,而电机长期处于负载状态下启动,容易影响使用寿命,且在输送转运时无法对电机在输送翻转使减限位,容易使电机在输送转运过程中产生碰撞的现象,并且在转运电机使只能够在对应的末端对电机进行转运,不能够在不同的位置对电机输送机转运后翻转的工作,并且现有的电机翻转输送装置只能够在在指定的高度进行输送后翻转,无法对其高度进行调节,且不能够对输送的电机进行方向及位置的调整,无法对其电机的输送存料,且实用性不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动机翻转输送存料限位装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电动机翻转输送存料限位装置,包括底板、输送架、翻转输送台,所述底板端面左侧对称设有第一气缸,所述第一气缸之间水平设有滑杆,所述滑杆上设有两组滑块,两组所述滑块上均设有第一连接座,所述第一连接座上均活动设有支撑杆,所述输送架内侧均匀设有输送锟,所述输送架底部对称设有第二连接座,所述输送架的右侧设有竖杆,所述竖杆顶端一侧设有限位机构,所述竖杆的对应左侧设有安装杆,所述安装杆的一侧设有限位光电传感器,所述翻转输送台顶端中部设有电机,所述电机的输出端传动连接有竖直转杆,所述竖直转杆上套接固定有倒U型架,所述倒U型架的两侧设有翻转运输板,且倒U型架的两侧贯穿设有第二气缸。
[0005]作为本技术方案的进一步优化,所述滑杆的中部套接弹簧,所述弹簧的两端与两组所设滑块的一侧面固定连接,实现对输送架的调节后的支撑作用。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,所述输送架底端与第一气缸的活塞杆顶端固定连接,且输送架通过所设第二连接座与支撑杆之间交叉活动连接,实现输送架在调节高度过程中进行支撑的效果。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,所述限位机构包括安装板,所述安装板上贯穿设有限位气缸,所述限位气缸的活塞杆底端设有设有限位活动板,实现对输送的电机进行限位的作用,所述限位活动板的底面设有半圆限位凹槽,能够使限位活动板卡在输送辊上,提高稳定性。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,所述翻转运输板的表面均匀设有圆弧凹槽,所述圆弧凹槽内活动设有活动滚杆,方便对电机的输送翻转的方向进行调整的作用。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,所述翻转输送台固定安装在底板端面右侧,所述第二气缸的活塞杆一端设有推板,实现对电机的推送卸料的作用。
[0010]本技术的技术效果和优点:该电动机翻转输送存料限位装置,首先启动输送架上设置输送锟对整装电机进行输送,且整装电机通过输送锟输送至输送架的末端,随后电机启动带动竖直转杆转动,竖直转杆的转动带动倒U型架转动,同时电动翻转运输板转动到与输送架末端水平的位置停止,使整装电机通过输送锟输送孩子翻转运输板上,并且通过翻转运输板上活动滚杆的设置,能够使整装电机输很轻松的被输送到翻转运输板上,同时在翻转转运的同时上一个整装电机通过设置的限位光电传感器时,能够触发限位光电传感器使输送锟停止,进而实现对输送过程中的电机进行限位的作用。
[0011]并且通过限位气缸推动限位活动板下移,限位活动板的下移使其底端设置的半圆限位槽卡在输送锟上,进而提高电机被限位时的稳定性,当电机输送至翻转运输板后电机通过竖直转杆与倒U型架带动翻转运输板圆周方向翻转移动,同时整装电机能够在输送架末端的任意位置进行卸料随后翻转的功能,进一步提高对整装电机进行翻转的效果,并且通过第一气缸的设置,能够对输送架的高度做出相应高低的调整,以适用电机生产线的输送装置的高度,进而增加该装置的实用便捷性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术限位机构侧视图;
[0014]图3为本技术翻转运输板俯视图。
[0015]图中:1、底板;2、第一气缸;3、滑杆;4、滑块;5、弹簧;6、第一连接座;7、支撑杆;8、输送架;9、输送锟;10、第二连接座;11、安装杆;12、限位光电传感器;13、竖杆;14、限位机构;15、限位气缸;16、限位活动板;17、翻转输送台;18、电机;19、竖直转杆;20、倒U型架;21、第二气缸;22、翻转运输板;23、圆弧凹槽;24、活动滚杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种电动机翻转输送存料限位装置,包括底板1、输送架8、翻转输送台17,底板1端面左侧对称设有第一气缸2,通过第一气缸2的设置,实现对输送架8的高度调节,第一气缸2之间水平设有滑杆3,通过滑杆3的设置,便于滑块4的滑动,滑杆3上设有两组滑块4,通过滑块4的设置,便于第一连接座6的设置,通过滑杆3的中部套接弹簧5,且弹簧5的两端与两组所设滑块4的一侧面固定连接,能够保证滑块4换的的顺畅性,两组滑块4上均设有第一连接座6,通过第一连接座6的设置,便于支撑杆7的活动设置,第一连接座6上均活动设有支撑杆7,通过支撑杆7的设置,便于与第二连接座
10进行活动连接。
[0018]输送架8内侧均匀设有输送锟9,且输送锟9的设置,实现对电机的自动输送,输送架8底部对称设有第二连接座10,通过第二连接座10的设置,方便与支撑杆7的一端活动连接,通过输送架8底端与第一气缸2的活塞杆顶端固定连接,且输送架8通过所设第二连接座10与支撑杆7之间交叉活动连接,实现对输送架8的调节支撑,保证其稳定性,输送架8的右侧设有竖杆13,通过竖杆13的设置,便于限位机构14的设置固定,通过竖杆13顶端一侧设有限位机构14,起到对电机输送的限位作用,避免电机翻转转运过程中发生摩擦碰撞,通过限位机构14包括安装板,且安装板上贯穿设有限位气缸15,实现对限位活动板16的上下移动调节。
[0019]通过限位气缸15的活塞杆底端设有设有限位活动板16,且限位活动板16的底面设有半圆限位凹槽,能够提高对电机限位时的稳定性,通过竖杆13的对应左侧设有安装杆11,且安装杆11的一侧设有限位光电传感器12,起到对电机运输过程中保持一定的距离,通过翻转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动机翻转输送存料限位装置,包括底板(1)、输送架(8)、翻转输送台(17),其特征在于:所述底板(1)端面左侧对称设有第一气缸(2),所述第一气缸(2)之间水平设有滑杆(3),所述滑杆(3)上设有两组滑块(4),两组所述滑块(4)上均设有第一连接座(6),所述第一连接座(6)上均活动设有支撑杆(7),所述输送架(8)内侧均匀设有输送锟(9),所述输送架(8)底部对称设有第二连接座(10),所述输送架(8)的右侧设有竖杆(13),所述竖杆(13)顶端一侧设有限位机构(14),所述竖杆(13)的对应左侧设有安装杆(11),所述安装杆(11)的一侧设有限位光电传感器(12),所述翻转输送台(17)顶端中部设有电机(18),所述电机(18)的输出端传动连接有竖直转杆(19),所述竖直转杆(19)上套接固定有倒U型架(20),所述倒U型架(20)的两侧设有翻转运输板(22),且倒U型架(20)的两侧贯穿设有第二气缸(21)。2.根据权利要求1所述的一种电动机翻转输送存料限位装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建华杨志斌
申请(专利权)人:西浦电气无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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