不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物及其制备方法，属于工业品回收再利用技术领域。该组合物中各组分的质量百分含量包括：来自多个电厂和/或使用年限多样的PPS废旧滤袋48％

【技术实现步骤摘要】
不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及工业品回收再利用
，特别是涉及不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着国家环保力度的加大，过滤材料因其具有除尘效率高，捕集粒径范围大，能适应高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等特点，而被越来越广泛地应用到燃煤发电等行业的烟气除尘过程中。在众多过滤材料中，以特种工程塑料聚苯硫醚纤维(PPS)作为主体材料的滤袋大量应用于燃煤电厂等产业中，使用寿命3
‑
5年。随之而来的是定期从袋式除尘器更换下数目庞大的、难于降解的废旧滤袋，如果处理不当，会严重污染环境。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供了一种不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物及其制备方法，其能够不同工况下的PPS废旧滤袋具有相近且稳定的力学性能，能够为开发最终产品提供稳定的原材料，变废为宝，从而更加适于实用。
[0004]为了达到上述第一个目的，本专利技术提供的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的技术方案如下：
[0005]本专利技术提供的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物各组分的质量百分含量包括：来自多个电厂和/或使用年限多样的PPS废旧滤袋48％
‑
68.9％，改性剂1
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10％，玻璃纤维30％
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40％，抗氧化剂0.1％
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2％，其中，所述来自多个电厂和/或使用年限多样的PPS废旧滤袋经过除尘工序，含尘率≤0.3％。
[0006]本专利技术提供的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物还可采用以下技术措施进一步实现。
[0007]作为优选，所述不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的拉伸强度取值范围为110MPa
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120MPa，拉伸应变取值范围为6％
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8％，弯曲强度取值范围为100MPa
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110MPa，弯曲模量的取值范围为10000MPa
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12000MPa，缺口冲击强度的取值范围为5kJ/m2‑
6kJ/m2。
[0008]作为优选，所述改性剂选自环氧型改性剂或者环状酸酐型改性剂。
[0009]作为优选，所述环氧型改性剂是环氧树脂或具有环氧基的化合物与其他聚合物接枝共聚得到。
[0010]作为优选，所述环氧型改性剂是乙烯
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辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。
[0011]作为优选，所述环状酸酐型改性剂是马来酸酐接枝到聚烯烃上，或接枝到聚苯乙烯为基体的二元或多元共聚体系形成的增韧改性剂。
[0012]作为优选，所述环状酸酐型改性剂是马来酸酐接枝丙烯腈聚苯乙烯上形成的增韧改性剂。
[0013]作为优选，所述玻璃纤维选自长纤维、短切纤维中的一种或者它们的混合物。
[0014]作为优选，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、含硫类抗氧剂和复合抗氧剂中的一种或两种以上的混合物。
[0015]为了达到上述第二个目的，本专利技术提供的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的制备方法的技术方案如下：
[0016]本专利技术提供的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的制备方法包括以下步骤：
[0017]按照质量百分含量称取来自多个电厂和/或使用年限多样的PPS废旧滤袋48％
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68.9％，改性剂1
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10％，玻璃纤维30％
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40％，抗氧化剂0.1％
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2％，其中，，所述来自多个电厂和/或使用年限多样的PPS废旧滤袋经过除尘工序，含尘率≤0.3％；
[0018]所述废旧滤袋、改性剂、抗氧化剂混合均匀后喂入双螺杆，所述玻璃纤维从加料口喂入，共同依次经过熔融挤出、冷却、造粒后得到所述不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物。
[0019]本专利技术提供的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的制备方法还可采用以下技术措施进一步实现。
[0020]作为优选，所述废旧滤袋、改性剂、抗氧化剂混合均匀后喂入双螺杆，所述玻璃纤维从加料口喂入，共同依次经过熔融挤出、冷却、造粒后得到所述不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的步骤过程中，所述废旧滤袋是经过干燥的废旧滤袋，干燥所述废旧滤袋的步骤过程中，干燥温度的取值范围为120℃
‑
160℃，干燥持续时间的取值范围为3h
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6h。
[0021]作为优选，所述废旧滤袋、改性剂、抗氧化剂混合均匀后喂入双螺杆，所述玻璃纤维从加料口喂入，共同依次经过熔融挤出、冷却、造粒后得到所述不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的步骤过程中，所述混合的步骤过程中，搅拌转速的取值范围为400r/min
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1200r/min，混合持续时间的取值范围为120s
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240s。
[0022]作为优选，所述废旧滤袋、改性剂、抗氧化剂混合均匀后喂入双螺杆，所述玻璃纤维从加料口喂入，共同依次经过熔融挤出、冷却、造粒后得到所述不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的步骤过程中，所述双螺杆为同向平行双螺杆，熔融挤出造粒温度的取值范围为260℃
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305℃，螺杆转速的取值范围为200rpm
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600rpm，长径比L/D＝(40
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48)/1。
[0023]本专利技术提供的不同工况下的PPS废旧滤袋组合物的力学性能包括：拉伸强度取值范围为110MPa
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120MPa，拉伸应变取值范围为6％
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8％，弯曲强度取值范围为100MPa
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110MPa，弯曲模量的取值范围为10000MPa
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12000MPa，缺口冲击强度的取值范围为5kJ/m2‑
6kJ/m2。无需筛选其力学性能，便可通过同种改性剂改性制得组合物作为工程塑料应用于板材、泵体、汽车部件等方面。拓宽了回收PPS废旧滤袋的范围，减少了对环境造成的污染；并且为开发产品提供了大量稳定的原料，节约了资源，增加了其附加值。
具体实施方式
[0024]有鉴于此，本专利技术提供了一种不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物及其制备方法，其能够不同工况下的PPS废旧滤袋具有相近且稳定的力学性能，能够为开发最终产品提供稳定的原材料，变废为宝，从而更加适于实用。
[0025]专利技术人经过艰苦卓绝的努力，发现，受工况环境等多种因素影响，每个工况使用3
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5年后的纯PPS滤袋内在品质都不同，因其长时间高温工作，使得降解严重，导致力学性能极差，且差异明显，这使得回收纯PPS废旧滤袋面临性能不稳定而难于再利用的难题。
[0026]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合
较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物及其制备方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，各组分的质量百分含量包括：来自多个电厂和/或使用年限多样的PPS废旧滤袋48％
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68.9％，改性剂1
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10％，玻璃纤维30％
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40％，抗氧化剂0.1％
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2％，其中，所述来自多个电厂和/或使用年限多样的PPS废旧滤袋经过除尘工序，含尘率≤0.3％。2.根据权利要求1所述的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，所述不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物的拉伸强度取值范围为110MPa
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120MPa，拉伸应变取值范围为6％
‑
8％，弯曲强度取值范围为100MPa
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110MPa，弯曲模量的取值范围为10000MPa
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12000MPa，缺口冲击强度的取值范围为5kJ/m2‑
6kJ/m2。3.根据权利要求1所述的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，所述改性剂选自环氧型改性剂或者环状酸酐型改性剂。4.根据权利要求3所述的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，所述环氧型改性剂是环氧树脂或具有环氧基的化合物与其他聚合物接枝共聚得到。5.根据权利要求4所述的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，所述环氧型改性剂是乙烯
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辛烯共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯。6.根据权利要求3所述的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，所述环状酸酐型改性剂是马来酸酐接枝到聚烯烃上，或接枝到聚苯乙烯为基体的二元或多元共聚体系形成的增韧改性剂。7.根据权利要求6所述的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，所述环状酸酐型改性剂是马来酸酐接枝丙烯腈聚苯乙烯上形成的增韧改性剂。8.根据权利要求1所述的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，所述玻璃纤维选自长纤维、短切纤维中的一种或者它们的混合物。9.根据权利要求1所述的不同工况下的PPS废旧滤袋的组合物，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶晋浦，杨喆，
申请(专利权)人：中国纺织科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：