一种CTR储能系统电池架技术方案

本实用新型专利技术公开了一种CTR储能系统电池架，包括底部横梁板和顶部横梁板，所述底部横梁板与顶部横梁板之间通过八根竖直支撑柱进行固定连接，八根所述竖直支撑柱两两组合为三列，且每列所述竖直支撑柱由七层电池模组支撑结构构成，所述底部横梁板与顶部横梁板之间设置有位于竖直支撑柱后侧的主风道，所述顶部横梁板的顶部装配有风扇组，所述主风道的输入端与风扇组相连通；该CTR储能系统电池架能够省去中间横梁与隔层钣金装配的步骤，不但能够节省材料成本，使其轻量化，同时还能够降低装配的操作繁琐程度，此外，主风道可拆卸的设置，能够便于切换多种散热模式，避免现有装置不同散热方式需要额外重新开发电池系统支架的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种CTR储能系统电池架


[0001]本技术涉及储能电池架
，具体为一种CTR储能系统电池架。

技术介绍

[0002]储能集装箱是一种内部高度集成的储能装置，其内部放置有大容量的储能电池，其通过少量的一次、二次接口与外部设备进行连接，具有集成度高、占地面积小、安装灵活、移动性和扩展性好等特点。现有的储能集装箱所采用的集装箱本体及其内部的电池架是相对独立的，相对比较灵活。目前储能电池系统应用越来越广泛，对系统的要求越来越高，不同使用场景对储能系统的散热要求提出不同的要求，先有的储能电池架基本都是根据电池系统进行定制化设计，适用性差。同时耗费大量的人力物力，增加了系统设计成本。
[0003]因此，我们提出了一种CTR储能系统电池架。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CTR储能系统电池架，解决了现有装置适用性差，重量较大，制作成本较高且装配操繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种CTR储能系统电池架，包括底部横梁板和顶部横梁板，所述底部横梁板与顶部横梁板之间通过八根竖直支撑柱进行固定连接，八根所述竖直支撑柱两两组合为三列，且每列所述竖直支撑柱由七层电池模组支撑结构构成，电池模组支撑结构可拆卸调节高低位置以适应不同高度的CTR储能模组，所述底部横梁板与顶部横梁板之间设置有位于竖直支撑柱后侧的主风道，所述顶部横梁板的顶部装配有风扇组，所述主风道的输入端与风扇组相连通，所述主风道的顶部设置有承接风道，所述承接风道的顶部固定安装有安装板框，所述顶部横梁板上开设有与安装板框规格相同的风槽，且安装板框上设置有用于拆装的螺钉套，所述主风道的左右侧壁上均固定安装有组装板，所述组装板上装配有铆钉孔和铆钉，所述主风道通过组装板与竖直支撑柱之间进行相应拆装，且主风道上开设有为其输出端的排风口。
[0008]优选的，所述风扇组与顶部横梁板之间为可拆卸装配，所述主风道与底部横梁板和顶部横梁板之间也为可拆卸装配。
[0009]优选的，所述主风道通过承接风道固定连接在顶部横梁板的底面上，且顶部横梁板上与承接风道对应的位置装配有风扇组。
[0010]优选的，所述电池模组支撑结构外侧设置有三列与其位置对应的主风道和风扇组，所述主风道的外壁开设有与每层电池模组支撑结构位置相对的排风口，且排风口装配有可拆卸的滤网层。
[0011]优选的，所述电池模组支撑结构由左支撑梁和右支撑梁构成，且左支撑梁和右支撑梁均为轻量化L形梁。
[0012]优选的，所诉L型左支撑梁和右支撑梁可拆卸，通过上下调节适应不同高度的CTR储能模组。
[0013]优选的，所述底部横梁板的底部固定安装有四个位置相对的支脚。
[0014]优选的，所述顶部横梁板设置有两种规格，一种所述顶部横梁板上装配有风扇组，而另一组顶部横梁板上未装配风扇组。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下优点：
[0017]1、该CTR储能系统电池架，通过底部横梁板和顶部横梁板及其之间竖直支撑柱的设置，能够省去中间横梁与隔层钣金装配的步骤，不但能够减少横梁与钣金的装配量，节省材料成本，使其轻量化，同时还能够降低装配的操作繁琐程度，解决了现有装置重量较大，制作成本较高且装配操繁琐的问题。
[0018]2、该CTR储能系统电池架，通过风扇组可拆卸的设置，能够根据具体降温需求对顶部横梁板进行更换，进而增加该装置的适配效果，有利于标准化设计，同时有助于降低其制作成本。
[0019]3、该CTR储能系统电池架，通过主风道的设置能够便于搭配风扇组对该电池架进行高效风冷散热，同时配合其可拆卸的设置，能够在水冷或自然散热的环境下对主风道进行相应拆卸，避免对水冷或自然散热造成不利影响，操作相对便利，避免现有装置不同散热方式需要额外重新开发电池系统支架的情况发生。
[0020]4、该CTR储能系统电池支架，电池模组支撑结构的L型梁可拆卸，配合竖直支撑柱不同安装孔，实现对不同高度CTR储能模组的兼容。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术外视的结构示意图；
[0023]图3为本技术后视的结构示意图；
[0024]图4为本技术斜视的结构示意图；
[0025]图5为本技术主风道的结构示意图。
[0026]图中：1、底部横梁板；2、顶部横梁板；3、竖直支撑柱；4、支脚；5、左支撑梁；6、右支撑梁；7、主风道；8、风扇组；9、排风口；10、承接风道；11、电池模组支撑结构；12、组装板；13、安装板框。
具体实施方式
[0027]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种CTR储能系统电池架，包括底部横梁板1和顶部横梁板2，底部横梁板1与顶部横梁板2之间通过八根竖直支撑柱3进行固定连接，八根竖直支撑柱3两两组合为三列，且每列竖直支撑柱3由七层电池模组支撑结构11构成，电池模组支撑结构11可拆卸，底部横梁板1与顶部横梁板2之间设置有位于竖直支撑柱3后侧的主风道7，顶部横梁板2的顶部装配有风扇组8，主风道7的输入端与风扇组8相连通，主风道7的顶部设置有承接风道10，承接风道10的顶部固定安装有安装板框13，顶部横梁板2上开设有与安装板框13规格相同的风槽，且安装板框13上设置有用于拆装的螺
钉套，主风道7的左右侧壁上均固定安装有组装板12，组装板12上装配有铆钉孔和铆钉，主风道7通过组装板12与竖直支撑柱3之间进行相应拆装，且主风道7上开设有为其输出端的排风口9；
[0028]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，通过底部横梁板1和顶部横梁板2及其之间竖直支撑柱3的设置，能够省去中间横梁与隔层钣金装配的步骤，不但能够减少横梁与钣金的装配量，节省材料成本，使其轻量化，同时还能够降低装配的操作繁琐程度，解决了现有装置重量较大，制作成本较高且装配操繁琐的问题。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，风扇组8与顶部横梁板2之间为可拆卸装配，主风道7与底部横梁板1和顶部横梁板2之间也为可拆卸装配；
[0030]其中，通过主风道7的设置能够便于搭配风扇组8对该电池架进行高效风冷散热，同时配合其可拆卸的设置，能够在水冷或自然散热的环境下对主风道7进行相应拆卸，避免对水冷或自然散热造成不利影响，操作相对便利，避免现有装置不同散热方式需要额外重新开发电池系统支架的情况发生。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，主风道7通过承接风道10固定连接在顶部横梁板2的底面上，且顶部横梁板2上与承接风道10对应的位置装配有风扇组8；
[0032]其中，承接风道10的设置便于配合右支撑梁6对该电池架进行高效散热，增加其通风截面积。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CTR储能系统电池架，其特征在于：包括底部横梁板(1)和顶部横梁板(2)，所述底部横梁板(1)与顶部横梁板(2)之间通过八根竖直支撑柱(3)进行固定连接，八根所述竖直支撑柱(3)两两组合为三列，且每列所述竖直支撑柱(3)由七层电池模组支撑结构(11)构成，所述底部横梁板(1)与顶部横梁板(2)之间设置有位于竖直支撑柱(3)后侧的主风道(7)，所述顶部横梁板(2)的顶部装配有风扇组(8)，所述主风道(7)的输入端与风扇组(8)相连通，所述主风道(7)的顶部设置有承接风道(10)，所述承接风道(10)的顶部固定安装有安装板框(13)，所述顶部横梁板(2)上开设有与安装板框(13)规格相同的风槽，且安装板框(13)上设置有用于拆装的螺钉套，所述主风道(7)的左右侧壁上均固定安装有组装板(12)，所述组装板(12)上装配有铆钉孔和铆钉，所述主风道(7)通过组装板(12)与竖直支撑柱(3)之间进行相应拆装，且主风道(7)上开设有为其输出端的排风口(9)。2.根据权利要求1所述的一种CTR储能系统电池架，其特征在于：所述风扇组(8)与顶部横梁板(2)之间为可拆卸装配，所述主风道(7)与底部横梁板(1)和顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊飞，
申请(专利权)人：浙江朝华鼎冠能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：