一种便于连接安装的管型母线制造技术

技术编号:32329545 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-16 18:36
本实用新型专利技术公开了一种便于连接安装的管型母线,包括第一管母线本体、第二管母线本体、第一弧形固定板和第二弧形固定板,所述第一管母线本体和第二管母线本体的始端和末端处的外侧均安装有第一绝缘套管和第二绝缘套管,第一绝缘套管上安装有第一固定块,所述第二绝缘套管外表面安装有第二固定块,第二绝缘套管外表面开设有对称分布的转动槽,所述第二绝缘套管的前端设有进入卡口,所述第一弧形固定板和第二弧形固定板构成圆形套设在第二绝缘套管的外侧,所述第一弧形固定板和第二弧形固定板上均开设有对称分布的固定卡口。本实用新型专利技术具备管母线便于进行组装连接,操作简单、节省时间有利于提高工作效率且连接后能够进行拆卸的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接安装的管型母线


[0001]本技术涉及建筑工程设备
,具体为一种便于连接安装的管型母线。

技术介绍

[0002]管母线是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。在管型导体上绕制有机绝缘材料,根据电压等级设计包绕层数。主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体,是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体,是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。
[0003]管母线因长度的限定,因此在管母线安装时需要将管母线相互进行连接,目前主要采用焊接的方式进行连接安装,连接时不仅操作繁琐、耗费时间,焊接连接后还不便于进行拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于连接安装的管型母线,具备管母线便于进行组装连接,操作简单、节省时间有利于提高工作效率且连接后能够进行拆卸的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于连接安装的管型母线,包括第一管母线本体、第二管母线本体、第一弧形固定板和第二弧形固定板,所述第一管母线本体和第二管母线本体的始端和末端处的外侧均安装有第一绝缘套管和第二绝缘套管,第一绝缘套管上安装有第一固定块,所述第二绝缘套管外表面安装有第二固定块,第二固定块的一侧位于第二绝缘套管外表面开设有对称分布的转动槽,所述第二绝缘套管的前端设有进入卡口,进入卡口与转动槽连通,所述第一弧形固定板和第二弧形固定板相互转动连接,且第一弧形固定板和第二弧形固定板构成圆形套设在第二绝缘套管的外侧,所述第一弧形固定板和第二弧形固定板上均开设有对称分布的固定卡口,且第一固定块和第二固定块分别位于两个固定卡口内。
[0006]优选的,所述第一固定块和第二固定块均设有两个,两个第一固定块和两个第二固定块均呈对称分布。
[0007]优选的,所述转动槽和进入卡口均设有两个,两个进入卡口和两个转动槽一一对应。
[0008]优选的,所述第一固定块的大小和转动槽与进入卡口的大小相适配,且第一固定块从进入卡口卡接进入至转动槽内。
[0009]优选的,所述第一弧形固定板和第二弧形固定板的末端处均安装有安装板,安装板上开设有螺纹孔,两个安装板上螺纹安装有紧固螺栓。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:第一管母线本体和第二管母线本
体连接安装时,通过将第一绝缘套管插接至第二绝缘套管内,第一管母线本体和第二管母线本体可以进行对接连接,第一固定块从进入卡口卡接进入至转动槽内后转动至转动槽的末端处,然后将第一弧形固定板和第二弧形固定板套设在第二绝缘套管的外侧,第一固定块和第二固定块位于固定卡口内对第一管母线本体和第二管母线本体进行限位,之后通过安装紧固螺栓对第一弧形固定板和第二弧形固定板固定即可,两个管母线相互连接安装操作简单快捷,相对焊接有效的节省了时间,有利于提高工作效率且连接后能够进行拆卸。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视的剖视结构示意图;
[0012]图2为本技术的弧形固定板结构示意图;
[0013]图3为本技术的正视结构示意图;
[0014]图4为本技术的第二绝缘套管结构示意图;
[0015]图5为本技术拆解后的剖视结构示意图;
[0016]图6为本技术拆解后的结构示意图。
[0017]图中的附图标记及名称如下:
[0018]1、第一管母线本体;2、第一绝缘套管;3、转动槽;4、第二固定块;5、第二管母线本体;6、第一弧形固定板;7、第二绝缘套管;8、第一固定块;9、固定卡口;10、安装板;11、进入卡口;12、第二弧形固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图6,本技术提供的一种实施例:一种便于连接安装的管型母线,包括第一管母线本体1、第二管母线本体5、第一弧形固定板6和第二弧形固定板12,所述第一管母线本体1和第二管母线本体5的始端和末端处的外侧均安装有第一绝缘套管2和第二绝缘套管7,第一绝缘套管2上安装有第一固定块8,所述第二绝缘套管7外表面安装有第二固定块4,所述第一固定块8和第二固定块4均设有两个,两个第一固定块8和两个第二固定块4均呈对称分布。
[0021]第二固定块4的一侧位于第二绝缘套管7外表面开设有对称分布的转动槽3,所述第二绝缘套管7的前端设有进入卡口11,进入卡口11与转动槽3连通,所述转动槽3和进入卡口11均设有两个,两个进入卡口11和两个转动槽3一一对应,所述第一固定块8的大小和转动槽3与进入卡口11的大小相适配,且第一固定块8从进入卡口11卡接进入至转动槽3内,第一管母线本体1和第二管母线本体5连接安装时,通过将第一绝缘套管2插接至第二绝缘套管7内,第一固定块8从进入卡口11卡接进入至转动槽3内后转动至转动槽3的末端处,可以完成第一管母线本体1和第二管母线本体5对接连接。
[0022]所述第一弧形固定板6和第二弧形固定板12相互转动连接,且第一弧形固定板6和第二弧形固定板12构成圆形套设在第二绝缘套管7的外侧,所述第一弧形固定板6和第二弧
形固定板12上均开设有对称分布的固定卡口9,且第一固定块8和第二固定块4分别位于两个固定卡口9内,将第一弧形固定板6和第二弧形固定板12套设在第二绝缘套管7的外侧,第一固定块8和第二固定块4位于固定卡口9内对第一管母线本体1和第二管母线本体5进行限位,之后通过安装紧固螺栓对第一弧形固定板6和第二弧形固定板12固定即可,两个管母线相互连接安装操作简单快捷,相对焊接有效的节省了时间,有利于提高工作效率且连接后能够进行拆卸。
[0023]所述第一弧形固定板6和第二弧形固定板12的末端处均安装有安装板10,安装板10上开设有螺纹孔,两个安装板10上螺纹安装有紧固螺栓。
[0024]工作原理:本技术工作中,将第一绝缘套管2插接至第二绝缘套管7内,第一固定块8从进入卡口11卡接进入至转动槽3内后转动至转动槽3的末端处,然后将第一弧形固定板6和第二弧形固定板12套设在第二绝缘套管7的外侧,将第一固定块8和第二固定块4位于第一弧形固定板6和第二弧形固定板12的固定卡口9内,之后通过在两个安装板10上安装紧固螺栓对第一弧形固定板6和第二弧形固定板12固定,则连接安装操作完成。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接安装的管型母线,包括第一管母线本体(1)、第二管母线本体(5)、第一弧形固定板(6)和第二弧形固定板(12),其特征在于:所述第一管母线本体(1)和第二管母线本体(5)的始端和末端处的外侧均安装有第一绝缘套管(2)和第二绝缘套管(7),第一绝缘套管(2)上安装有第一固定块(8),所述第二绝缘套管(7)外表面安装有第二固定块(4),第二固定块(4)的一侧位于第二绝缘套管(7)外表面开设有对称分布的转动槽(3),所述第二绝缘套管(7)的前端设有进入卡口(11),进入卡口(11)与转动槽(3)连通,所述第一弧形固定板(6)和第二弧形固定板(12)相互转动连接,且第一弧形固定板(6)和第二弧形固定板(12)构成圆形套设在第二绝缘套管(7)的外侧,所述第一弧形固定板(6)和第二弧形固定板(12)上均开设有对称分布的固定卡口(9),且第一固定块(8)和第二固定块(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李岩李静严秀玲
申请(专利权)人:山东耐特电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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