一种超大面积玻璃幕墙受力结构制造技术

技术编号:32329462 阅读:21 留言:0更新日期:2022-02-16 18:36
本实用新型专利技术属于幕墙施工技术领域,具体公开了一种超大面积玻璃幕墙受力结构,包括横向钢板、钢拉杆、转接件和幕墙夹具,横向钢板垂直于玻璃幕墙,转接件固定连接在幕墙夹具与横向钢板之间,钢拉杆垂直固定在横向钢板上。采用本实用新型专利技术的方案,通过横向钢板代替现有技术中采用横向双索、接驳件并承担其受力,可减少横向钢索、接驳件的安装工序,降低了钢索安装时测量定位及复核难度,减少了幕墙安装时间,增加了幕墙安装的便利性。另外本方案提供的受力结构还避免了横、竖向钢索间的相互影响、索力张拉与结构变形的相互影响,确保了超大型玻璃幕墙安装的稳定性和安全性。璃幕墙安装的稳定性和安全性。璃幕墙安装的稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种超大面积玻璃幕墙受力结构


[0001]本技术属于幕墙施工
,具体涉及了一种超大面积玻璃幕墙受力结构。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高,建筑物越来越向高层、高档、多功能方向发展,幕墙结构成为了当代外墙装饰的潮流。幕墙形状设计复杂多样,其结构也向着更高、更大的趋势发展,随之而来的问题便是,超大面积玻璃幕墙安装技术复杂,对于双向双索幕墙的安装,需要先后安装横、竖双索,再对其进行张拉实验后,采用驳接件连结横竖双索,这样的方式安装技术难度大,安装工序多,高空作业时间长,使得施工危险性增大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种超大面积玻璃幕墙受力结构,以解决目前超大面积玻璃幕墙安装难度大,安装工序多,高空作业时间长,使得施工危险性增大的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:
[0005]一种超大面积玻璃幕墙受力结构,包括横向钢板、钢拉杆、转接件和幕墙夹具,横向钢板垂直于玻璃幕墙,转接件固定连接在幕墙夹具与横向钢板之间,钢拉杆垂直固定在横向钢板上。
[0006]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0007]本方案通过横向钢板与钢拉杆组成的玻璃幕墙的受力结构,玻璃幕墙通过幕墙夹具、转接件以及横向钢板传力给钢拉杆,实现整个幕墙系统的受力安全。本方案中,通过横向钢板代替现有技术中采用横向双索、接驳件并承担其受力,可减少横向钢索、接驳件的安装工序,降低了钢索安装时测量定位及复核难度,减少了幕墙安装时间,增加了幕墙安装的便利性。另外本方案提供的受力结构还避免了横、竖向钢索间的相互影响、索力张拉与结构变形的相互影响,确保了超大型玻璃幕墙安装的稳定性和安全性。
[0008]进一步,所述钢拉杆设有两根,两根钢拉杆间距固定在横向钢板上,所述横向钢板上开设有两个安装孔,两根钢拉杆与安装孔之间分别固定有连接套筒。
[0009]有益效果:通过连接套筒能够提高钢拉杆与横向钢板之间的连接稳定性,且更方便安装。
[0010]进一步,所述安装孔与转接件位于同一直线上。
[0011]有益效果:这样能够形成良好的力传递体系。
[0012]进一步,所述转接件包括外筒和内芯,内芯与外筒螺纹连接,外筒远离内芯一端固定在横向钢板上,内芯远离外筒一端固定在幕墙夹具上。
[0013]有益效果:这样设置便于通过转接件来调节横向钢板与幕墙夹具之间的距离。
[0014]进一步,所述外筒的外径不超出横向钢板的厚度。
[0015]有益效果:这样设置使得外筒能够完全固定在横向钢板上,提高两者之间的连接强度。
[0016]进一步,所述内芯与外筒之间固定有锁紧环。
[0017]有益效果:锁紧环能够进一步提高内芯与外筒之间的连接强度。
[0018]进一步,所述幕墙夹具包括两块位于玻璃幕墙两侧的竖向钢板,竖向钢板的中部以及四周分别开设有连接孔,将螺栓装入两块竖向钢板上位于四周的连接孔内,使两块竖向钢板与玻璃幕墙固定,在内芯远离外筒一端开设有螺纹孔,将螺栓装入内芯的螺纹孔以及竖向钢板中部的连接孔内,使转接件与幕墙夹具固定在一起。
[0019]有益效果:这样设置一方面便于转接件与幕墙夹具之间的连接,另一方面通过螺旋将内芯以及两块竖向钢板进行固定,能够提高转接件与幕墙夹具之间的连接强度。
[0020]进一步,两块竖向钢板之间固定有与位于中部的连接孔连通的钢管。
[0021]有益效果:钢管的设置能够对两块竖向钢板之间进行预定位,方便其四周连接孔中螺栓的安装。
[0022]进一步,所述竖向钢板与玻璃幕墙之间粘接有结构胶。
[0023]有益效果:结构胶能够减缓幕墙夹具对玻璃幕墙产生的挤压力,同时能够起到密封的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术一种超大面积玻璃幕墙受力结构实施例的剖视图。
[0025]图2为本技术一种超大面积玻璃幕墙受力结构实施例的俯视图。
[0026]图3为图1中A部分的放大示意图。
[0027]说明书附图中的附图标记包括:玻璃幕墙1、横向钢板10、钢拉杆11、连接套筒12、转接件13、幕墙夹具14、外筒15、内芯16、竖向钢板17、螺栓18、钢管19、结构胶20。
具体实施方式
[0028]以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
[0029]实施例基本如图1、图2和图3所示,一种超大面积玻璃幕墙受力结构,包括横向钢板10、钢拉杆11、连接套筒12、转接件13和幕墙夹具14,本实施例中玻璃幕墙1为超白钢化双夹胶中空玻璃,幕墙夹具14固定在四个中空玻璃的邻角处,幕墙夹具14采用90
×
160mm的不锈钢夹具,横向钢板10采用450
×
45mm厚的精加工钢板,钢拉杆11采用36mm高强度且表面抛光成镜面的不锈钢拉杆11。
[0030]转接件13固定连接在幕墙夹具14与横向钢板10之间,在横向钢板10上开设有两个安装孔,两个安装孔与转接件13位于同一直线上,将连接套筒12固定在安装孔内,后将钢拉杆11穿过并固定在连接套筒12内,使得横向钢板10与钢拉杆11组成了幕墙的受力结构。
[0031]本实施例中转接件13包括外筒15和内芯16,其中内芯16与外筒15螺纹连接,外筒15位于内芯16的外部,外筒15远离内芯16一端为封闭设置,外筒15的外径不超出横向钢板10的厚度(45mm),外筒15远离内芯16一端焊接在横向钢板10上,内芯16与外筒15之间还固定有锁紧环,在内芯16远离外筒15一端开设有同轴的螺纹孔。
[0032]本实施例中幕墙夹具14包括两块位于玻璃幕墙1两侧的竖向钢板17,竖向钢板17为矩形板,两块竖向钢板17的中部以及四周分别开设有连接孔,通过将螺栓18装入两块竖向钢板17上位于四周的连接孔内,实现两块竖向钢板17的固定,两块竖向钢板17之间固定有与位于中部的连接孔连通的钢管19,通过将螺栓18装入内芯16的螺纹孔以及竖向钢板17中部的连接孔内,实现转接件13与幕墙夹具14之间的固定连接,在竖向钢板17与玻璃幕墙1之间粘接有结构胶20。
[0033]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0034]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大面积玻璃幕墙受力结构,其特征在于:包括横向钢板、钢拉杆、转接件和幕墙夹具,横向钢板垂直于玻璃幕墙,转接件固定连接在幕墙夹具与横向钢板之间,钢拉杆垂直固定在横向钢板上。2.根据权利要求1所述的一种超大面积玻璃幕墙受力结构,其特征在于:所述钢拉杆设有两根,两根钢拉杆间距固定在横向钢板上。3.根据权利要求2所述的一种超大面积玻璃幕墙受力结构,其特征在于:所述横向钢板上开设有两个安装孔,两根钢拉杆与安装孔之间分别固定有连接套筒。4.根据权利要求3所述的一种超大面积玻璃幕墙受力结构,其特征在于:所述安装孔与转接件位于同一直线上。5.根据权利要求1所述的一种超大面积玻璃幕墙受力结构,其特征在于:所述转接件包括外筒和内芯,内芯与外筒螺纹连接,外筒远离内芯一端固定在横向钢板上,内芯远离外筒一端固定在幕墙夹具上。6.根据权利要求5所述的一种超大...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹏陈智宇何亮刘涛何青松孙昊
申请(专利权)人:中建八局西南建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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