本实用新型专利技术公开了一种电子元器件生产用贴片装置，包括支撑板、支撑台、上料滑轨、贴片料箱支撑架、贴片料箱盖、料箱，所述支撑板上侧设置所述支撑台，所述支撑台上侧设置板子，所述板子上侧设置所述上料滑轨，所述上料滑轨中部外侧设置激光，所述上料滑轨内部设置上料滑轨槽，两个所述板子中间设置贴片放置架支撑架，所述贴片放置架支撑架两端设置挡块，所述贴片放置架支撑架内侧设置滑槽，所述挡块后侧设置继电器，所述继电器后侧设置弹簧，所述弹簧一头设置磁铁，所述磁铁后侧设置贴片放置架。有益效果在于：减小了贴片移动的路程，一次能对多种贴片进行装贴，提高了贴片的效率，减小了工作人员的劳动强度。小了工作人员的劳动强度。小了工作人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电子元器件生产用贴片装置
[0001]本技术涉及电子元器件加工领域，特别是涉及一种电子元器件生产用贴片装置。
技术介绍
[0002]贴片机又称表面贴装系统，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。现存的贴片装置通过吸嘴来吸取送料器上的贴片，再通过X轴滑杆和Y轴滑杆移动到单元板的上方，从而进行贴片，这种方式在移动的过程中浪费了大量的时间，从而降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电子元器件生产用贴片装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种电子元器件生产用贴片装置，包括支撑板、支撑台、上料滑轨、贴片料箱支撑架、贴片料箱盖、料箱，所述支撑板上侧设置所述支撑台，所述支撑台上侧设置板子，所述板子上侧设置所述上料滑轨，所述上料滑轨中间外侧设置激光，所述上料滑轨内部设置上料滑轨槽，两个所述板子中间设置贴片放置架支撑架，所述贴片放置架支撑架两端设置挡块，所述贴片放置架支撑架内侧设置滑槽，所述挡块后侧设置继电器，所述继电器后侧设置弹簧，所述弹簧一头设置磁铁，所述磁铁后侧设置贴片放置架，所述贴片放置架内部设置贴片放置槽，所述贴片放置架下侧设置橡胶袋，两个所述贴片放置架的中间设置连轴，所述贴片放置架上方设置所述料箱，所述料箱上方设置贴片放置料箱，所述贴片放置料箱上方设置所述贴片料箱支撑架，所述贴片料箱支撑架上侧设置所述贴片料箱盖，两个所述支撑台中间设置气缸，所述气缸上方设置推力盘，所述推力盘上侧设置顶起块。
[0006]在上述结构中，所述上料滑轨带动物料在所述上料滑轨槽中从左往右前进，所述贴片料箱盖打开后可根据要求放置所需贴片，所述料箱下方控制贴片的进出，贴片放出在所述贴片放置架的内部的所述贴片放置槽中，所述继电器通电时吸附所述磁铁将所述弹簧压缩，使所述贴片放置架向前移动，断电时放开，使所述贴片放置架向后移动，不同的位置投放贴片，通过两个所述贴片放置架移动交替加快贴片的进度，启动所述气缸，所述气缸向上压所述顶起块，不同高度的所述顶起块向上对所述贴片放置架进行挤压，从而使贴片粘在物料本体上，所述气缸的启动交替进行。
[0007]优选地，所述贴片料箱盖和所述贴片放置料箱合页连接，所述贴片放置料箱和所述贴片料箱支撑架焊接，所述料箱和所述贴片放置料箱焊接。
[0008]优选地，所述板子和所述上料滑轨螺钉连接，所述板子和所述支撑台螺钉连接，所述支撑台和所述支撑板配合连接。
[0009]优选地，所述挡块和所述贴片放置架支撑架焊接，所述继电器和所述挡块螺钉连接，所述继电器和所述弹簧使用V型挂钩连接。
[0010]优选地，所述气缸和所述推力盘焊接，所述推力盘和所述顶起块焊接，所述气缸和所述支撑板螺栓连接。
[0011]优选地，所述贴片放置槽的大小和贴片的大小相同，所述贴片放置架和所述连轴螺纹连接，所述贴片放置架两侧置于所述滑槽中滑动。
[0012]优选地，所述上料滑轨之间的距离等于所上料的宽度，所述激光与所述上料滑轨螺纹连接，所述激光不能超出所述上料滑轨的内侧，但要贯通。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]通过料箱一次进行多种贴片的投放，设置减小了贴片移动的路程，一次能对多种贴片进行装贴，提高了贴片的效率，减小了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术所述一种电子元器件生产用贴片装置的第一结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种电子元器件生产用贴片装置的主视结构示意图；
[0018]图3是本技术所述一种电子元器件生产用贴片装置的左视结构示意图；
[0019]图4是本技术所述一种电子元器件生产用贴片装置的贴片机构第一结构示意图；
[0020]图5是本技术所述一种电子元器件生产用贴片装置的贴片机构第二结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、支撑板；2、支撑台；3、上料滑轨；4、贴片料箱支撑架；5、贴片料箱盖；6、料箱；7、板子；8、上料滑轨槽；9、弹簧；10、磁铁；11、贴片放置架；12、顶起块；13、推力盘；14、气缸；15、贴片放置架支撑架；16、激光；17、贴片放置槽；18、橡胶袋；19、贴片放置料箱；20、连轴；21、滑槽；22、继电器；23、挡块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0024]如图1
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图5所示，一种电子元器件生产用贴片装置的贴片装置，包括支撑板1、支撑台2、上料滑轨3、贴片料箱支撑架4、贴片料箱盖5、料箱6，支撑板1上侧设置支撑台2，支撑台2上侧设置板子7，板子7上侧设置上料滑轨3，上料滑轨3能够使物料自动前进，解放了劳动力，上料滑轨3中部外侧设置激光16，激光16用来测定物料的位置，判断是否气缸14可以上行，上料滑轨3内部设置上料滑轨槽8，两个板子7中间设置贴片放置架支撑架15，贴片放置
架支撑架15两端设置挡块23，贴片放置架支撑架15内侧设置滑槽21，使贴片放置架11顺利滑动，挡块23后侧设置继电器22，继电器22后侧设置弹簧9，弹簧9控制贴片放置架11的移动，弹簧9一头设置磁铁10，磁铁10后侧设置贴片放置架11，贴片放置架11内部设置贴片放置槽17，贴片放置架11下侧设置橡胶袋18，橡胶袋18方便顶起块12顺利顶起，两个贴片放置架11的中间设置连轴20，贴片放置架11上方设置料箱6，料箱6装卡贴片，料箱6上方设置贴片放置料箱19，贴片放置料箱19上方设置贴片料箱支撑架4，贴片料箱支撑架4上侧设置贴片料箱盖5，料箱盖5防止贴片上落灰，两个支撑台2中间设置气缸14，气缸14起到向上推起的作用，气缸14上方设置推力盘13，推力盘13上侧设置顶起块12。
[0025]上述结构中，上料滑轨3带动物料在上料滑轨槽8中从左往右前进，贴片料箱盖5打开后可根据要求放置所需贴片，料箱6下方控制贴片的进出，贴片放出在贴片放置架11的内部的贴片放置槽17中，继电器22通电时吸附磁铁10将弹簧9压缩，使贴片放置架11向前移动，断电时放开，使贴片放置架11向后移动，不同的位置投放贴片，通过两个贴片放置架11移动交替加快贴片的进度，启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子元器件生产用贴片装置，其特征在于：包括支撑板(1)、支撑台(2)、上料滑轨(3)、贴片料箱支撑架(4)、贴片料箱盖(5)、料箱(6)，所述支撑板(1)上侧设置所述支撑台(2)，所述支撑台(2)上侧设置板子(7)，所述板子(7)上侧设置所述上料滑轨(3)，所述上料滑轨(3)中部外侧设置激光(16)，所述上料滑轨(3)内部设置上料滑轨槽(8)，两个所述板子(7)中间设置贴片放置架支撑架(15)，所述贴片放置架支撑架(15)两端设置挡块(23)，所述贴片放置架支撑架(15)内侧设置滑槽(21)，所述挡块(23)后侧设置继电器(22)，所述继电器(22)后侧设置弹簧(9)，所述弹簧(9)一头设置磁铁(10)，所述磁铁(10)后侧设置贴片放置架(11)，所述贴片放置架(11)内部设置贴片放置槽(17)，所述贴片放置架(11)下侧设置橡胶袋(18)，两个所述贴片放置架(11)的中间设置连轴(20)，所述贴片放置架(11)上方设置所述料箱(6)，所述料箱(6)上方设置贴片放置料箱(19)，所述贴片放置料箱(19)上方设置所述贴片料箱支撑架(4)，所述贴片料箱支撑架(4)上侧设置所述贴片料箱盖(5)，两个所述支撑台(2)中间设置气缸(14)，所述气缸(14)上方设置推力盘(13)，所述推力盘(13)上侧设置顶起块(12)。2.根据权利要求1所述的一种电子元器件生产用贴片装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈馨，
申请(专利权)人：东莞盈泽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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