【技术实现步骤摘要】
一种多级气力输灰系统及使用方法
[0001]本专利技术是一种多级气力输灰系统及使用方法,涉及烟气除尘回收
技术介绍
[0002]气力除灰系统以空气为输送介质和动力,将锅炉尾部受 空气室,其间的隔层用纤维织物材料制成。气力除灰系统有压力和自流两种型式。压力输送系统按其翰送空气的压力又可分为负压和正压两类。负压气力除灰系统在抽气设备的抽吸作用下, 空气和集灰斗中的灰一起被吸入输送管道,送至卸灰设施处,经收尘装里将气灰分离,灰经排灰装置被送入灰库箱体,净化后的空气通过抽气设备排人大气。负压气力除灰系统的抽气设备一般采用干式负压 风机或水环式真空泵。湿式排灰时也可采用水力抽气器装置。收尘装里由两级收尘器组成,第1级为离心式;第2级为滤袋式。近来已成功使用1级过滤面积较大的旅袋收尘装里,以简化系统。
[0003]现有技术中常使用的烟气除尘方式为布袋除尘、电除尘器除尘,布袋除尘器过滤效果好,但是过滤布袋需要经常更换,成本较高,布袋除尘器需要较大的加压机构,能耗较高;另外,现有技术中常采用电除尘器进行灰尘,电除尘器内部带电极板吸附灰尘增多后,采用振动方式抖落,但对于一些粘性灰尘,不能够全面抖落,也就导致这种看似高效的设备,后期对于设备内灰尘清理并不是特别理想,因此,现在急需一种多级气力输灰系统及使用方法来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种多级气力输灰系统及使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术结构合理,采用两组滤网配合滚动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级气力输灰系统,其特征在于:包括设置在支撑架(3)上的冷却过滤装置(1)和负压脉冲除尘装置(2);所述冷却过滤装置(1)包括设置在支撑架(3)上的第一除尘箱(12),所述第一除尘箱(12)内部设置有蒸发冷却器(14),所述蒸发冷却器(14)的出气端处设置有第一滤网(16),所述第一滤网(16)的上方设置有第一刮灰机构(15);所述负压脉冲除尘装置(2)用于对第一除尘箱(12)导出的烟气再次过滤,所述负压脉冲除尘装置(2)包括设置在支撑架(3)上的第二除尘箱(23),所述第二除尘箱(23)内部设置有电除尘器(28),所述电除尘器(28)的进气端处设置提升气管(22),所述提升气管(22)上设置有增压泵(21)和脉冲泵(221),所述电除尘器(28)通过提升气管(22)与第一除尘箱(12)出气端连接,所述电除尘器(28)的出气口(281)处设置有第二滤网(24),所述第二滤网(24)的上方设置有第二刮灰机构(25),所述第二除尘箱(23)的出气端处设置有电磁阀(26)。2.根据权利要求1所述的一种多级气力输灰系统,其特征在于:所述提升气管(22)内设置有第一气压传感器(211),所述第二滤网(24)下方设置有第二气压传感器(261)。3.根据权利要求1所述的一种多级气力输灰系统,其特征在于:还包括电控单元,所述电控单元为单片机,所述单片机的输入端与第一气压传感器(211)和第二气压传感器(261)电连接,所述单片机的输出端与电磁阀(26)电连接。4.根据权利要求1所述的一种多级气力输灰系统,其特征在于:所述第一刮灰机构(15)和第二刮灰机构(25)均为电动传输带,所述电动传输带的外表面等间距设置有若干个刮板,且刮板与第一滤网(16)或第二滤网(24)接触。5.根据权利要求4所述的一种多级气力输灰系统,其特征在于:所述第一刮灰机构(15)的一端设置有第一灰盒(13),所述第一灰盒(13)的出口处设置有第一密封门(131),所述第二刮灰机构(25)的一端设置有第二灰盒(27),所述第二灰盒(27)的出口处设置有第二密封门(271)。6.根据权利要求1所述的一种多级气力输灰系统,其特征在于:所述增压泵(21)与脉冲泵(221)通过提升气管(22)串联连接,所述增压泵(21)的进气端通过提升气管(22)与第一除尘箱(12)的出气端连接,所述脉冲泵(221)的出气端通过提升气管(22)与第二除尘箱(23)的进气端连接。7.根据权利要求1所述的一种多级气力输灰系统,其特征在于:所述第一滤网(16)和第二滤网(24)与刮板接触的一面均设置有耐磨减阻涂层(29)。8.根据权利要求1所述的一种多级气力输灰系统,其特征在于:所述蒸发冷却器(14)的进气端设置有烟气进气管(11)。9.根据权利要求1
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8任意一项所述的一种多级气力输灰系统的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1)、冷却过滤装置(1)和负压脉冲除尘装置(2)通过提升气管(22)连接后,通过支撑架(3)放置在指定平面;步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员:虞永川,张凯,卿洪坤,
申请(专利权)人:纽普兰能源科技镇江有限公司,
类型:发明
国别省市:
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